Оборудование для изготовления пластмассовых изделий

Изготовление пластиковых изделий

Чтобы создать изделия из пластмассы, нужны полимерные материалы, например:

• Полиэтилен
• Поливинилхлорид
• Полипропилен
• Полистирол

Данные материалы отличаются между собой разнообразными параметрами, например, стойкостью к износу, прочностью, температурной реакцией и пр.

Самое главное в выборе сырья – это его качество. При замене одного сырья на другое необходимо полностью изменять параметры настройки литьевого оборудования, а некачественный материал может привести к преждевременным поломкам и скорому износу машин для литья.

Изготовление изделий из пластика — виды изделий

Пластик представляет из себя соединение полимера с дополнительными компонентами. От лежащего в основе полимера зависит вид материала и область его применения. А применяется он практически во всех областях:

• бытовая;
• автомобильная;
• медицинская;
• компьютерная;
• строительная;
• сельскохозяйственная.

И многие другие. Изделия из пластика очень разнообразны и многочисленны. Это:

• одноразовая посуда;
• пакеты и мусорные мешки;
• крышки
• бутылки и тара для бытовых средств;
• пищевые контейнеры;
• тазы и ведра;
• детские игрушки;
• цветочные горшки;
• автозапчасти;
• линолеум;
• крепежные детали для натяжных потолков и напольных покрытий;
• ростовые куклы для детских садов и развлекательных центров и многое другое.

Оборудование

При выборе линии по производству воздуховодов необходимо учитывать три главные характеристики вентиляционной трубы:

• площадь сечения; Аппарат для изготовления прямоугольных воздуховодов
• жесткость;
• форма сечения (учитывая востребованность на рынке).

Если с жесткостью все предельно ясно: гибкий воздуховод менее востребован, но немного дороже жесткого. Однако жесткие трубы приобретаются больше, хоть и являются дешевыми. С формой и площадью сечения немного сложнее. От этих характеристик зависит, к примеру, скорость течения воздуха а, значит, уровень шумоизоляции.

Помимо этого, есть и иные параметры выбора. К примеру, круглый воздуховод легче и быстрее устанавливается, не имеет выступающей части, обладает большей крепостью и создает маленькое аэродинамическое сопротивление (это происходит из-за естественной формы).

Круглую вентиляционную трубу легче произвести, так как она скрепляется при помощи ниппеля-защелки.

Однако прямоугольный воздуховод имеет лучший показатель воздушного течения на вентилируемой территории, если необходима большая площадь поперечных сечений либо установка происходит в сложных обстоятельствах, к примеру, над подвесным потолком.

Анализируя рынок, можно сделать вывод, что жесткая вентиляционная труба круглого и прямоугольного сечения продается примерно в равных долях. С учетом того, что производятся они при помощи одинакового сырья (оцинкованная сталь или алюминий с толщиной от 0,6 до 1,1 мм), то для успешного бизнеса нужно купить обе линии (для производства круглых и прямоугольных воздуховодов).

В состав стандартной линии по производству воздуховодов любого из сечений входит:

Электрическая гильотина

• разматывающий автомат для рулонных металлических листов;
• подающая машина;
• машина для корректировки листа (допустимая методикой погрешность диагонали воздуховода составляет 0,9 мм: вентиляционные трубы с расстроенной геометрией производит мощный шум от воздушного течения, поэтому все современные линии оснащены такой функцией);
• гильотина, которая отрезает готовые воздуховоды;
• промышленная система ЧПУ.

Цена линии по производству воздуховода круглого сечения, которые выпускаются российским производителем, составляет 1 376 285 рублей, или немногим более 48 тыс. долларов. Цена линии для производства воздуховода прямоугольного сечения также от отечественного производителя составляет 1 688 952 рублей или же 57 тыс. долларов.

Различия в линиях для производства прямоугольных воздуховодов и круглых воздуховодов проявляются в том, что в круглых воздуховодах формообразующим узлом является прокатный ролик. А в прямоугольном воздуховоде – система нанесения ребра жесткости, угловысечное приспособление и автоматический листогиб с балкой поворота.

Общая затрата достаточно невелика и составляет примерно 3 миллиона рублей. Рентабельность, которая составляет 50% от общих расходов, для такого производства является очень скромной. Отпускная цена от 125 до 3050 рублей за один погонный метр (зависит от диаметра) при работе в одну смену и рабочей пятидневной неделе чистый доход за месяц составляет не меньше 750–850 тысяч рублей. Окупаемость составляет примерно полгода.

Основные преимущества систем для изготовления воздуховодов

Станок для производства воздуховодов из оцинкованной стали обладает множеством достоинств:

• один агрегат выполняет операции за нескольких. При этом точность коробов и производительность операций только возрастают;
• в технологическом процессе задействован только один оператор цеха;
• универсальность оборудования для коробов позволяет сократить затраты на покупку и уменьшить количество машин в помещении;
• управление процессом минимизирует погрешности благодаря четкому соблюдению параметров всей системы в целом.

Производство воздуховодов прямоугольного сечения

Такие воздуховоды в основном используются в промышленных целях. Поэтому обычно выпускаются в больших объемах. Процесс изготовления считается довольно простым и включает 3 основных этапа:

1. Раскрой металлического листа, из которого будут выполнены части конструкции.
2. Гибка заготовок с помощью специального оборудования. На этом этапе закладывается окончательная форма воздуховода.
3. Заделка стыков.

Заделка стыков производится методами пайки или сварки. Иногда используются замки механического типа, что существенно ускоряет процесс и делает его менее трудозатратным. Однако у этой технологии есть минус — страдают показатели герметизации конструкции. Самой высокой герметичностью отличаются изделия, полученные методом сварки.

Оборудование, необходимое для производства прямоугольных конструкций длиной до 1250 мм:

Черная сталь

Наиболее жесткие изделия, жаро- и пожаростойкие, но подвержены коррозии, потому используются нечасто. Сфера применения – промышленные цеха. Для повышения срока эксплуатации изделия покрываются краской, устойчивой к влаге, температурам и агрессивным средам.

Изготавливаются по упрощенной технологии – это снижает затраты времени и материала, что сказывается на конечной стоимости. К преимуществам относятся: