Какой материал для кухни лучше выбрать мдф или пластик: плюсы и минусы, фото

Какой кухонный гарнитур лучше выбрать, из МДФ или пластика — ответы на вопросы

В мебельных салонах покупатели в первую очередь обращают внимание на фасад кухонного гарнитура, сразу оценивая, как он будет «смотреться» в доме. Ведь передние панели по определению «лицо» кухни, и от их внешнего оформления напрямую зависит общий дизайн помещения, так как именно она – самый массивный, сразу бросающийся в глаза элемент обстановки.

Но вот из чего сделаны составные части гарнитура – это уже практическая сторона дела. Одна из самых обсуждаемых на различных форумах проблем касается сравнения двух материалов кухни – МДФ и пластика. Так что же лучше выбрать?

Внятного ответа при такой постановке вопроса не может быть в принципе, так как разговор идет о несколько различных вещах. МДФ – это основа, из которой сделаны элементы конструкции (дверки, полки, ящички). Такие «детали» кухни вырезаются по необходимому размеру (собираются) из плит древесноволокнистых. А вот пластик – не что иное, как покрытие (облицовка).

Путаница происходит из-за того, что им в основном отделываются фасады из ДСП, поэтому правильнее сравнивать при оценке бюджетных вариантов кухонь именно данный материал с МДФ, учитывая, что такие плиты покрываются пленкой.

Самые качественные, долговечные, но и дорогие гарнитуры – из натуральной древесины. Но их стоимость резко ограничивает круг потенциальных покупателей. Для более дешевых (и доступных) кухонь используются материалы искусственного происхождения. Чтобы ответ на вопрос в заголовке статьи стал понятнее, стоит уточнить ряд моментов. А заодно и разобраться, что собой представляют такие плиты.

  1. Что учесть
  2. Особенности материалов
  3. МДФ
  4. ДСП
  5. На что обратить внимание при выборе кухни

Что учесть

Во-первых , в каких условиях будет эксплуатироваться гарнитур? Любая кухня – это и влажность (часто избыточная), и перепады температуры (порой довольно значительные). У кого-то смонтирована хорошая вытяжка (как это сделать — читайте здесь); кто-то имеет кухню больших размеров, где условия более комфортные; одни пользуются этим помещением часто, и плита в течение дня включена, а другие – периодически, в основном по утрам и вечерам.

Во-вторых , аккуратность самих хозяев. Ведь испортить можно буквально все, если относиться к вещам крайне небрежно. У одних гарнитур может простоять без каких-либо проблем и лет 15 – 20, а другие уже через год станут жаловаться, что их обманули и продали брак. Поэтому ориентироваться на одни лишь отзывы вряд ли будет правильно.

В-третьих , кто изготовитель? Если технология производства соблюдается, все режимы выдерживаются в точности, то большой разницы, из чего собрана кухня (МДФ или ДСП), нет. Почему?

Особенности материалов

Сырьем служит древесная пыль. Она смешивается с клеевым составом, и полученная масса прессуется при высоких значениях температуры и давления. А сверху полученный материал накрывается пленкой поливинилхлоридной (ПВХ), которая также приклеивается под давлением.

Их основа – древесные опилки и стружка. В остальном разницы нет, за исключением того, что вместо пленки наклеивается пластик.

В чем отличие? Так как для изготовления МДФ используются более мелкие фракции, то такие плиты несколько плотнее, а значит, и крепче. Именно поэтому они и не покрываются пластиком, который используется в производстве ДСП для повышения прочности. Но стоит заметить, что пластик (если продукция некачественная) в условиях повышенной температуры может выделять вредные испарения.

На что обратить внимание при выборе кухни

  1. Толщина материала. Минимальные параметры: для ДСП (с пластиком) – 18 мм, для МДФ (с пленкой) – 16 мм. Причем она должна быть с обеих сторон.
  1. Грани дверей, ящиков и тому подобное. В этих местах – края пленки, поэтому они считаются самыми проблемными. Вот их и нужно осмотреть более внимательно.
  1. Условия по месту размещения. Пленка не «любит» систематического воздействия паров. При чрезмерном воздействии влажности и температуры ее начнет «коробить», появятся отслоения. Кстати, если надолго включается духовка газовой плиты, то придется выдвигать ящики или распахивать дверцы прилегающих отсеков .
  1. Варианты крепления навесных частей. Как уже отмечено, ДСП – материал менее плотный, поэтому при выборе именно такой модели кухни нужно обратить внимание и на качество установки крепежных деталей. Да и пользоваться гарнитуром придется более аккуратно.
  1. Производитель. Так как разговор идет о приобретении готовой кухни, то в салонах можно встретить различные варианты, как импортные, так и отечественные. Если речь идет о недорогом гарнитуре, то лучше покупать изделие местного изготовителя. Сейчас практически в любом населенном пункте есть мебельные цеха. Почему «свой» предпочтительнее?

В жизни всякое бывает – по оплошности, или по какой другой причине что-то может быть повреждено (порезано, поцарапано, расколото). Что делать? Если кухня изготовлена в этом городе, то поехать на производство и договориться сделать новую дверцу (ящик, полку) по конкретным размерам труда не составит.

Подводя итог, вывод можно сделать только один – споры о том, какой гарнитур лучше, «из МДФ или пластика», не закончатся никогда.

У каждого из нас свои предпочтения, своя кухня, свое отношение к вещам. В статье дан лишь краткий анализ всех отзывов, которые встречаются о различных кухонных гарнитурах. А какой именно выбрать – вдумчивый читатель решит и сам.

Домашний уют

При выборе отделки мебели, ее дизайна и расцветки каждому хозяину приходится определяться, какой материал для этой цели наиболее оптимален. В частности, требуется решить, для современной кухни МДФ или пластик, что лучше. В чем-то один и другой материал схожи, обладают хорошими эксплуатационными качествами, но они имеют и существенные различия.

Общие черты отделки

Технология изготовления кухни из обоих материалов в принципе похожа. Основа первого вида гарнитуров – МДФ (среднеплотная волокнистая плита), покрытая пленкой ПВХ или окрашенная эмалью. Конструкция второго вида мебели включает с себя плиты ДСП или МДФ с нанесенными на них накладками, для изготовления которых использован пластик. В обоих случаях сначала изготавливается каркас, а затем отделываются исключительно фасады кухни.

Каждый материал долговечный, простой в уходе, экологически чистый, не подверженный разрушению ультрафиолетом. Оба варианта имеют доступную стоимость, огромное разнообразие дизайнерских решений и цветовых гамм, что не характерно для дорогой и престижной мебели из массива.

Совет! При приобретении гарнитура для кухни требуется обращать внимание на толщину фасадов: для ДСП она должна составлять минимум 18 мм, а для окрашенного или покрытого пленкой МДФ – 16 мм.

Особенности пластиковых гарнитуров

Этот материал популярен, благодаря, как его техническим характеристикам, так эстетическим качествам:

    Влагостойкость дает возможность производить уборку любым моющим средством;

Внимание! Глянцевый пластик не рекомендуется чистить абразивными веществами – они царапают поверхность.

    Надежность; Износостойкость; Срок службы составляет 20-25 лет; Пластик стойкий к температурным перепадам; Широкий ассортимент фактур, рисунков, цветовых решений, имитаций различных материалов.

Пластик при использовании для кухонных гарнитуров имеет некоторые недостатки, например, возможность геометрических дефектов при изготовлении методом холодного прессования. Белый цвет тыльной стороны способствует достаточно быстрому ухудшению внешнего вида этой части фасада. Матовый пластик тяжело отмывается, в результате чего постепенно утрачивает свои эстетические свойства. На глянцевых поверхностях лучше остаются следы от пальцев.

Особенности покрытий МДФ

Среднеплотная волокнистая плита для фасадов кухни незаменима при изготовлении неординарных форм мебели – они могут быть не только прямолинейными, но и иметь разнообразные волнообразные и закругленные конфигурации. Это лучше для создания современных гарнитуров, обладающих ярким стилем и индивидуальностью.

Покрытие эмалями

Главная особенность такой отделки фасада кухни – современный и свежий внешний вид. Технология покрытия панелей грунтовкой, в несколько заходов автомобильной краской, последующей лакировкой и полировкой позволяет создавать самые смелые и необычные оформления интерьеров. Кухня может иметь не только матовые или глянцевые фасады любых цветов, но и градиентные переходы оттенков или, еще лучше, эффект «хамелеона».

Достоинства гарнитуров из МДФ с эмалевой покраской:

    Неприхотливость в уходе;

Внимание! При чистке эмали необходимо избегать кислотосодержащих и абразивных средств.

    Абсолютная безопасность для людей, что подтверждается многочисленными сертификатами; Сохранность первоначального вида в течение всего периода эксплуатации, так как материал по своей плотности и неприхотливости лучше других покрытий; Абсолютная невосприимчивость к негативным воздействиям влаги, пара, высоких температур.

К минусам кухни с эмалевой отделкой относят высокую подверженность механическим повреждениям, к примеру, в результате падения посуды. Не очень приятный момент – это остающиеся на поверхностях отпечатки. Такие гарнитуры довольно дорогостоящи, но этот фактор в полной мере компенсируется высокой эстетичностью и богатством выбора дизайнерских решений.

Оформление пленкой ПВХ

Это самый доступный и дешевый материал для оформления кухни. Фасады производятся путем ламинирования среднеплотной волокнистой плиты под давлением, что позволяет изготавливать гарнитуры самых различных цветов и фактур, в том числе визуально неотличимых от деревянной мебели.

Пленка ПВХ на фасадах из МДФ – плюсы:

        Высокая устойчивость к действию чистящих средств – их смело можно мыть абразивными веществами, без опасений повредить поверхность; Стойкость к истиранию; Пленка практически не подвержена к механическим воздействиям; Превосходный внешний вид и разнообразие дизайнерских решений.

Пленка ПВХ имеет и ряд недостатков – это ее отслаивание под воздействием влаги и высокой температуры, характерных для кухни, выгорание под солнечными лучами.

Выводы

Традиционная МДФ больше подвержена воздействию высоких температур и влажности, но этот недостаток устраняется, если выбрать влагостойкий материал. Эмалевое покрытие не утрачивает со временем своего внешнего вида, но оно подвержено механическим повреждениям, и на нем могут оставаться следы от пальцев. Пленка, покрывающая фасад, нередко в процессе эксплуатации отслаивается на углах и в стыках.

Пластик не деформируется в процессе эксплуатации и не меняет своих первоначальных качеств под воздействием высоких температур и влаги. Но этот материал легко царапается, на нем остаются отпечатки.

Пленка, эмаль или пластик фактически одинаковы по своим положительным и отрицательным качествами. Выбор, какая будет отделка кухонной мебели обычно лучше делать в зависимости от финансовой составляющей и личных предпочтений хозяев.

Приглашаем вас ознакомиться с кухонными гарнитурами и мебелью из различных материалов, с богатым выбором расцветок, оформления фасадов и сопутствующей фурнитуры. У нас можно подобрать нужную мебель по вашему карману и хорошего качества. Ждём вас в интернет-магазине качественной мебели Mebell.ru

Какой материал лучше выбрать для изготовления кухни на заказ

  • Материалы для изготовления фасадов кухни
  • Характеристика МДФ, его достоинства и недостатки
  • Характеристики ЛДСП, его достоинства и недостатки
  • Характеристики пластиковых фасадов, их достоинства и недостатки
  • Какой материал для кухни выбрать?
  • Какие фасады для кухни выбрать — видео

Материалы для изготовления фасадов кухни

Выбор фасада – это ответственное дело. От этого зависит долговечность кухонной мебели, ее внешний вид и возможность определиться с планом расстановки мебели. Современные дизайнеры отдают предпочтение следующим материалам для изготовления фасадов кухни: МДФ (мелкодисперсная фракция), ЛДСП (ламинированная древесностружечная плита) и пластик. Эти материалы высоко зарекомендовали себя, как со стороны экономически выгодных показателей, так и эстетических характеристик. Благодаря современным технологиям производства каждый из этих видов отделки поддается получению любых форм мебели.

Многочисленные отзывы в сети интернет о материале для фасада кухни, демонстрируют, что пользователи не отдают предпочтение ни одному из видов кухни, все они находятся в равном положении. Поэтому, чтобы сделать окончательный выбор материала, следует ознакомиться с достоинствами и недостатками каждого вида кухни.

Характеристика МДФ, его достоинства и недостатки

Фасады из МДФ уже более десяти лет являются самыми популярными и распространенными в мире. Такие кухни окрашиваются подобно машинам. На поверхность фасадов наносится краска в несколько слоев, каждый последующий, после высыхания предыдущего, перед этим поверхность материала тщательно грунтуется. После полного высыхания краски МДФ покрывают защитным слоем лака.

Кухни из МДФ — самые популярные на рынке

Такие кухни имеют ряд преимуществ:

  • демократичнаяя цена в сравнении с более современными видами фасадов;
  • возможность получения фасадов любого цвета и фактуры: глянцевые, матовые, хамелеон и т.д;
  • кухни из МДФ не боятся влаги, высоких температур и химического воздействия;
  • достаточно неприхотливые в уходе, не требуют специальных средств;
  • разнообразие форм фасадов: плоские или изогнутые;
  • фасады выдерживают до четырех покрасок;
  • устойчивы к влаге и запахам.

Но кухни из МДФ не лишены недостатков, среди которых:

  • потеря яркости и насыщенности цветов под действием ультрафиолета;
  • поверхность легко поддается сколам и царапинам;
  • при повреждении поверхности фасада провести частичную покраску невозможно, так как сложно подобрать оттенок.

Совет. Если все-таки на фасаде из МДФ появились царапины, не обязательно перекрашивать его целиком, можно придумать оригинальный узор и нанести его на весь периметр фасадов, тем самым получив совершенно новый интерьер.

Кухни из МДФ выглядят достаточно просто, поэтому оригинальнее будет скомбинировать в фасадах несколько цветов и добавить изогнутых линий на ящиках или боковых шкафах, так кухня будет выглядеть, как дизайнерская.

Читайте также:  Мангалы и барбекю для дачи: фото, различия, модели

Характеристики ЛДСП, его достоинства и недостатки

Такой вид кухонных фасадов не менее популярен, чем МДФ, но его чаще выбирают для использования на съемной квартире, даче или, как временный вариант. ЛДСП получают с помощью физико-химического процесса ламинации, во время которого на лист ДСП накладывается пленка. В результате этого получается гладкая поверхность с легким отражающим эффектом. К достоинствам этого метода можно отнести следующее:

  • дешевый вид отделки в сравнении с любыми другими кухонными фасадами.

Это единственное достоинство данного материала.

Кроме этого, материал имеет ряд недостатков:

  • низкая прочность фасадов, и пленка, и ДСП легко подвергаются царапинам;
  • невысокая гидроустойчивость особенно на углах, через год фасады уже могут расслоиться и начать расклеиваться;
  • из-за деформаций материала фурнитура также выходит из строя, могут скрипеть дверцы, не до конца открываться или закрываться;
  • очень короткий срок эксплуатации из-за низкого качества материала;
  • низкая устойчивость к влаге и запахам;
  • уход за фасадами слишком требовательный, пленка легко повреждается.

Кухни из ЛДСП имеют низкую стоимость, но не лишены недостатков

Характеристики пластиковых фасадов, их достоинства и недостатки

Фасады из пластика только набирают обороты популярности. Несмотря на то, что в народе укоренилось название «кухня из пластика», это немного неверно. Такие фасады делают по двум технологиям: по первому методу пластик наклеивают на МДФ, по второму пластик наклеивают на ДСП. Оба способа надежны и качественны, но, как рассматривалось ранее, фасады из МДФ будут дороже. Кухня из пластика имеет ряд преимуществ, среди которых:

  • широкая палитра цветовой гаммы;
  • привлекательный и дорогой внешний вид кухни;
  • фасады устойчивы к высоким температурам;
  • для ухода можно использовать абразивные средства, на поверхности не останется микроцарапин;
  • не выгорают на солнце;
  • устойчивы к влаге и запахам.
  • длительный срок эксплуатации, без потери внешнего вида.

Кухни с фасадами из пластика надолго сохранят свой первоначальный вид

Весомый список достоинств кухонь из пластика не лишает их и недостатков:

  • высокая стоимость фасадов из пластика, но за долгий срок службы она оправдана;
  • можно изготовить только ровные детали, изгибы и полукруги невозможны;
  • требовательны в уходе, на поверхности фасадов видно каждый отпечаток пальцев.

Совет. Если вы выбрали кухню с фасадами из пластика, лучше останавливайте свой выбор на глянцевых поверхностях, они дольше сохраняют привлекательный внешний вид, матовые же фасады труднее поддаются очистке и очень быстро приобретают вид потрепанных и неопрятных.

В последнее время многие мастера пытаются ввести клиента в заблуждение и выдают ламинированный ДСП за пластик. Чтобы отличить пластик от ламинированного ДСП, достаточно всмотреться в их отражение: пластик отражает все зеркально, в то время, как на ламинированном ДСП вокруг отражения есть легкий ареол.

Какой материал для кухни выбрать?

Прежде чем решить, какой материал для изготовления кухни лучше выбрать, нужно определиться: какой срок эксплуатации вы хотите получить в результате. Делать выбор в сторону ЛДСП стоит, если у вас очень ограничен бюджет и через несколько лет вы планируете капитальный ремонт. Что касается пластика и МДФ, то в зависимости от ваших финансовых возможностей можно сделать любой выбор материала кухни. Оба эти материала отвечают высокому качеству и отличаются долгим сроком службы.

Выбрать материал для изготовления кухни лишь поверхность айсберга, важно правильно спланировать рабочие зоны достаточного размера и в необходимом количестве. Найденное фото в интернете не обязательно будет возможно воплотить в жизнь в вашей кухне. Поэтому лучше обратиться за помощью к профессиональному дизайнеру, который поможет вам полезно распределить пространство.

Какие фасады для кухни выбрать — видео

Из какого материала лучше покупать кухню

Перед покупкой кухонного гарнитура каждый из нас первым делом обращает внимание на его внешний фасад, ведь мы хотим, чтобы выбираемая нами кухня гармонично вписалась в интерьер помещения, к кухонному гарнитуру вы можете сделать стол для кухни. Однако далеко не все акцентируют внимание на таком немаловажном аспекте как — материал, из которого она изготовлена.

В нашей статье мы подробно поделимся с вами исчерпывающей информацией о том, из какого материала лучше покупать кухню, какой материал более практичный в качестве каркаса, какой годится для фасада, а также расскажем о достоинствах и недостатках каждого из материалов. А также узнать какой потолок лучше выбрать для кухни.

Материалы для каркаса

Напомним, что основу ДСП составляет высушенная стружка древесины и формальдегидная смола (6-18%). Несмотря на то что производство ДСП достаточно непростое (процесс включает три этапа: замешивание, формовку, прессовку и сушку), цена на материал невысока.

ЛДСП же получается благодаря процессу ламинации — на лист ДСП накладывают пленку.

ЛДСП может вполне может служить в качестве каркаса для шкафов, но при условии, что там будет храниться не слишком тяжелая посуда. Толщина плит варьируется от 16 до 24 мм.

Совет! Если вы все же решили купить кухню из ЛДСП, то размещайте верхние ящики на расстоянии не ниже 70 см от столешницы и подальше от плиты. Это поможет минимизировать воздействие пара на гарнитур и тем самым продлить срок его эксплуатации.

МДФ, как и ЛДСП является композитным. Его основа — мелко нарубленная почти в пыль стружка и лигнин. Во время производства МДФ происходит горячее прессование, благодаря которому создается высокопрочный материал, который тверже, к примеру, того же ДСП, в два раза. Благодаря тому, что каркасы на основе МДФ экоголичны и влагостойки, они оптимально подходят для кухонного гарнитура. Если поверхность плиты отделать натуральным шпоном, то каркас кухни будет схож с кухней из массива.

Массив дерева

Дерево испокон веков пользуется огромной популярностью для изготовления кухонной мебели, благодаря своим качествам — оно не только эстетично смотрится в помещении, но и безопасно для здоровья.

Однако выбирая кухню, важно помнить, что не каждая его порода подойдет для использования в местах повышенной влажности. Оно обязательно должно быть сухим и обработано специальным составом против грибков и воды. Это, в свою очередь, значительно повышает стоимость материала.

Материалы для фасада

ДСП и ДВП

В качестве фасада эти материалы могут использоваться в бюджетных вариантах. Нередко из них изготавливают кухонные дверцы.

  • Они боятся повышенной влажности из-за чего могут вздуваться.
  • Из-за деформации материала, выходит из строя также и фурнитура.

Несмотря на то, что МДФ достаточно дорогой материал (на 30% дороже ЛДСП), он намного практичнее и долговечнее.

К достоинствам МДФ можно отнести следующее:

  • Он обладает высокой влагостойкостью.
  • При воздействии на него горячего пара, он не набухает и не коробится.
  • МДФ полностью безопасен, так как в его составе только экологически чистые материалы.
  • Его очень легко обрабатывать (красить, ламинировать и т.п.).
  • Изделиям из МДФ можно придать практически любую форму (выпуклую, объемную и т.п.).
  • Неприхотлив в уходе.
  • Не рассыхается и не деформируется — можно смело устанавливать возле плиты.

Но даже у такого материала есть свои недостатки:

  • Он теряет свою яркость под воздействием солнечных лучей.
  • Его легко поцарапать.
  • Если поверхность фасада повреждена, то частично ее прокрасить не получится.

Совет! Кухня из МДФ смотрится довольно просто, поэтому чтобы разнообразить фасад, добавить в него жизни, можно скомбинировать кухню из разных цветов, добавив при этом изогнутые линии на самих ящиках или же на боковых шкафчиках.

Фасады из массива

Рассмотрим самые распространенные виды древесины, которые используются для кухонного гарнитура:

Лиственница. Эта порода дерева как нельзя лучше подходит для изготовления кухни. Из плюсов можно выделить:

  • Высокую плотность и прочность.
  • Устойчивость к влаге.
  • Практически нет сучков.
  • Выдерживает высокие механические нагрузки.
  • Практически не подвержена гниению.
  • Красивый и приятный глазу красновато-коричневатый цвет.

Береза. Древесина из березы хоть и имеет высокую прочность, ее довольно легко обрабатывать. Минус ее в том, что она подвержена гниению.

Дуб. Он полюбился всем из-за своих качеств — прочность, стойкость к гниению и гибкость. Кроме того, дуб настолько красив сам по себе, что кухня из него — настоящее произведение искусства.

Сосна. Эта порода также является самой часто используемой при производстве кухонь. Минусом этого дерева являются сучки и смоляные раковины, которые усложняют его обработку.

Ель. Она более качественна, так как не коробится и обладает достаточной влагостойкостью. Минус ели в том, что она сложна в отделке.

Мультиплекс

Поскольку кухня из дерева удовольствие не из дешевых, на рынке появился более доступный его аналог — материал мультиплекс. При этом кухни из этого материала выглядят ничуть не хуже деревянных, и при этом имеют отличные эксплуатационные свойства.

Из чего делают

Мультиплекс — это склеенные между собой тонкие слои древесины разных пород. Его по праву можно назвать универсальным, так как его активно используют не только для кухонных гарнитуров, но и подлокотников, различных корпусных элементов и диванов.

  • Высокая влагоустойчивость.
  • Экологически безопасен и не выделяет вредных веществ.
  • Способен приобретать практически любую форму.

Пластик

Важно отметить, что в пластиковых кухнях, сам пластик выступает не в качестве материала, из которого изготавливают кухонный гарнитур, а в качестве материала для его отделки.

Пластиковые фасады производят двумя способами:

  • Пластик наклеивается на МДФ (имеет более долгий срок использования).
  • Пластик наклеивается на ДСП.

Оба этих метода дают качественный и надежный материал, но те что с МДФ будут дороже в цене.

Рассмотрим достоинства кухонь из пластика:

  • Обширная цветовая палитра.
  • Такие фасады экологически безопасны.
  • Кухня выглядит дорого и привлекательно.
  • Устойчивость к высокой температуре, влаге и запаху.
  • Не подвержены выгоранию на солнечном свете.
  • Достаточно долгий срок службы.

Кухни из МДФ-пленки или пластик

ПВХ-покрытия часто используют в отделке фасадов МДФ, в виду их прочности, устойчивости к выцветанию и низкой цене. Благодаря наличию пленок всевозможных цветов и текстур, можно создавать разные кухни.

Минус ПВХ в том, что в сравнении с пластиком, он менее устойчив к негативному воздействию — из-за резких перепадов температур или влажности, пленка может отслоиться.

Кухни из МДФ с эмалью

Само по себе такое покрытие смотрится весьма интересно, так как может быть не просто матовым или глянцевым, но иметь различные эффекты (хамелеон, металлик, жемчужное сияние и т.д.).

Эмаль наносится на обработанную поверхность мебели в несколько слоев, что делает покрытие более долговечным.

  • Богатая палитра цветов и эффектов.
  • Простота в уходе (нельзя использовать только абразивные средства).
  • Есть возможность создавать гнутые, и другие, более сложные формы фасадов.
  • Цена выше чем у ПВХ-покрытий.
  • Менее устойчивы к ультрафиолету.

Пластик или МДФ — какие фасады лучше выбрать

На самом деле все зависит от того, какую цель вы преследуете. Пластик дороже в цене, но наиболее долговечен и имеет хорошие эксплуатационные качества. Покрытие из ПВХ-пленки считается самым демократичным вариантом. Зато с помощью эмали можно добиться интересных эффектов.

Акриловый фасад

Основой для нанесения акрила, обычно служат панели из МДФ или ДСП, толщина которых около 2 см. Слой акрилового покрытия составляет не более 3 мм. Чтобы обеспечить плотное долговечное сцепление применяют специальную пресс-клеевую методику, которая исключает появление расслоения и трещин.

Фасады могут быть покрыты как с одной стороны, так и с обеих, однако стоимость кухни при последнем варианте будет дороже.

  • Пользователи отмечают, что глянец создает ощущение многогранности пространства и делает кухню визуально просторнее.
  • Инновационный акриловый фасад легко противостоит даже сильной нагрузке.
  • Устойчивость к влаге, высокой температуре и царапинам.
  • Благодаря тому, что в фасадах из упрочненного акрила отсутствуют поры, исключается образование бактерий и грибка.
  • Не горюч и не токсичен.
  • Акриловое покрытие устойчиво к воздействию агрессивной бытовой химии и даже спирта с уксусом.

Исходя из отзывов пользователей, к минусам акриловых фасадов можно отнести:

  • Необходимость раз в полгода покрывать акриловую поверхность специальным средством, которое продляет глянцевый внешний вид панели.
  • На глянцевой поверхности заметны любые, даже минимальные отпечатки пальцев.
Читайте также:  Монтаж стеллажа из гкл своими руками

Алюминий

Фасад на основе данного материала считается новинкой на рынке. Как правило он состоит из самой металлической рамки, наполнителя (дерево, стекло, пластик, МДФ и пр.) и фурнитуры.

Алюминиевый фасад с наполнением из стекла существенно облегчает гарнитур, а если сделать раздвижные дверцы, то это поможет и сэкономить пространство.

Искусственный камень

Считается самым прочным материалом. Выдерживает большие нагрузки, не боится химии и влаги. На нем не размножаются бактерии, можно выбрать любой цветовой оттенок, который не поблекнет с годами. Однако при его использовании, каркас гарнитура должен быть достаточно прочным. Кроме того, фасад из искусственного камня — дорогое удовольствие.

Материалы для столешницы

Столешница — это самая используемая часть кухонного гарнитура. Именно она чаще других элементов постоянно подвергается химической нагрузке. Какой материал лучше заказать? Рассмотрим варианты.

Из наиболее широко используемых выделяют следующие:

Искусственный камень

  • Акриловый — прочный и эстетичный. Основной компонент — акриловая смола.
  • Полиэфирный — дешевле первого варианта, но не уступает в прочности. Производят его из полиэфирной смолы.
  • Кварц — не боится кислот. Основа — горные породы и различная декоративная примесь.

Натуральный камень

  • Гранитный — прочный, гладкий, без пор, поверхность устойчива к высокой температуре. Из минусов: большое наличие влаги приводит к его разрушению.
  • Мраморный — долговечен, безопасен, уникальный рисунок, смотрится дорого и богато. Минус: боится химии и легко впитывает жидкость, отсюда следует — не очень практичен.

Дерево

Столешница из дерева хоть и смотрится довольно привлекательно и ей можно придать любую форму, однако она довольно прихотлива и требует постоянного ухода.

  • Через каждые полгода-год ее необходимо покрывать лаком (маслом) и реставрировать по мере надобности.
  • Такая столешница боится острых предметов и горячей посуды, поэтому требует деликатного обращения.

Керамическая плитка

Благодаря широкому ассортименту, можно воплощать любые дизайнерские задумки. Сегодня рынок предлагает достаточное количество бюджетных вариантов, которые помогут украсить вашу кухню. Столешница из плитки не нуждается в каком-то особом уходе, за исключением того, что время от времени нужно обновлять затирку.

В качестве временного варианта, столешница на основе этого материала вполне подойдет. Ламинация МДФ даже обеспечит влагостойкость и защиту от повреждений. Есть возможность выбора цвета и рисунка. Из минусов можно отметить то, что он не устойчив к перепадам температур и из-за скопления слишком большого количества воды, на стыках между плитами могут появиться трещины.

Пластик

В основе многих пластиковых столешниц лежат панели ДСП с тонким, но прочным покрытием из специального пластика HPL. Существуют модели и с МДФ.

Соединяются эти материалы благодаря методу постформинга, включающего в себя использование высокой температуры и давления. При этом пластиком покрывается не только горизонтальная поверхность, но и передняя кромка. На выходе получается гладкая и ровная поверхность, без стыков и швов.

Основа HPL пластика — спрессованная многослойная крафт-бумага, пропитанная специальными смолами.

Благодаря наличию сверху слоя из полимерного материала, изделие становится прочным, стойким к влаге, свету, сколам и механическим повреждениям.

Пластик часто используется в качестве имитации дерева, мрамора или гранита. Многие выбирают именно такую столешницу из-за ее эстетических и функциональных качеств.

К достоинствам можно отнести:

  • Доступная цена.
  • Богатая цветовая палитра.
  • Использование широкого арсенала бытовой химии (за исключением тех, которые могут испортить внешний ламинированный слой — ацетон, кислоты).
  • По своим эстетическим качествам, пластик не уступает даже натуральной древесине или камню.
  • Такая столешница способна вынести повышенную температуру, но все же только что снятую с огня кастрюлю, лучше поставить на подставку.

Глянцевая или матовая поверхность

Глянцевая будет поверхность или матовая, зависит от того, какой вид пластика HPL используется.

  • Матовая — слегка шероховата, по своей структуре напоминает апельсиновую корку. Подходит для кухни, выполненной в классическом дизайне.
  • Глянцевая — идеально гладкая и блестящая. Хорошо смотрится в современных кухнях в стиле минимализма.

Если вы сомневаетесь с какой поверхностью кухню выбрать, то сегодня на рынке предлагаются гладкие глянцевые панели с легким блеском, именно им можно отдать предпочтение.

Что касается толщины пластиковых столешниц, то в большинстве представлены две: 28 и 38 см. Второй вариант дороже первого в несколько раз, но его эксплуатационные качества оставляют желать лучшего.

Специалисты советуют обращать внимание на столешницы, в основе которых облегченное ДСП, имеющее толщину 60 мм. Также выбирать именно HPL, а не CPL покрытие. Первый вариант подходит лучше для кухни, так как более прочен, устойчив к выгоранию и повреждениям.

Внешний вид и срок эксплуатации столешницы в большинстве случаев зависит от вида пластика, которым покрывают ДСП: 0,4-0,5 — отечественный или польский; 0,8 — немецкий.

Столешницы из ламинированной ДСП, несмотря на многообразие других материалов, уже на протяжении многих лет не перестают пользоваться широкой популярностью среди покупателей кухонь. Связано это в первую очередь с приемлемым соотношением цены и качества. Прослужить столешницы из ДСП могут от 10 до 30 лет. Толщина таких столешниц варьируется от 28-30, реже 50 мм.

Выделим основные преимущества:

  • Доступные цены.
  • Наличие богатой палитры цветов и фактур.
  • Цвет устойчив к солнечному свету.
  • Покрытие относительно устойчиво к повреждениям и термическому воздействию.
  • Поскольку ламинированное покрытие не имеет пор, оно устойчиво к влаге и образованию бактерий.

  • В случае повреждения ламинации и попадании на поврежденное место влаги, панель может разбухать и разрушаться.
  • Хотя в современных плитах содержание формальдегида минимально, важно помнить, что это вещество опасно для здоровья.
  • Ламинация боится щелочи и концентрированных кислот.
  • Также не рекомендуется резать продукты непосредственно на столешнице — будут царапины.

Рассмотрим какие покрытия ДСП бывают:

  • Меламиновое — облицовка пленкой из крафт-бумаги, которая пропитана и покрыта меламиновой смолой. Можно выбрать любой рисунок. Характеризуется устойчивостью к влаге и растворителям.
  • Шпонированное — оклеивание натуральным шпоном и покрытие защитным лаковым слоем. Такое покрытие выглядит достаточно благородно, сродни массиву дерева. Не из дешевых, чувствительно к химии и царапинам.
  • Ламинированное (покрытие HPL-пластиком). Устойчивость к влаге, ультрафиолету, неагрессивным химикатам, повреждениям. Покрытие отличается простотой в уходе и долговечностью. Такая столешница смотрится дорого и привлекательно.

Какой материал для кухни лучше выбрать мдф или пластик: плюсы и минусы, фото

Фасадная часть изделия задаёт тон всему изделию, вот почему так важен внешний вид фасада. Сегодня рассмотрим не основу мебельного фасада (это заслуживает отдельного поста), а его покрытие – так как внешний вид задаёт именно оно.

Выбор структуры мебельных фасадов большой: матовые, фактурные, фантазийные, высокоглянцевые, витражные, зеркальные, древесные и это не всё. Однако важен не только вид поверхности, но и её материал.

К примеру, глянцевую поверхность фасада может задавать: как плёнка ПВХ, так и пластик. Внешне, похоже, но разница между ними большая. Вот сегодня про это и поговорим.

СРАВНИВАЕМ ПЛАСТИКОВЫЕ ФАСАДЫ И ФАСАДЫ С ПЛЁНКОЙ ПВХ

У любого материала есть и плюсы, и минусы.

ПВХ

ПВХ – это не гидроскопичный, водостойкий материал. Обычно основа ПВХ – это МДФ. Благодаря гибкости виниловой плёнки и универсальности МДФ, возможно изготовление деталей: различных форм, фрезеровок и видов кромок. Это несомненный плюс материала.

На сегодняшний день, МДФ – это наиболее популярный фасадный материал, особенно для кухонных гарнитуров. Благо, сегодняшний рынок предлагает огромный выбор ПВХ, как по цвету, так и по текстуре.

По цене, фасады МДФ с плёнкой ПВХ значительно дешевле пластиковых фасадов, но и они делятся на разные ценовые группы. К примеру, матовые поверхности ПВХ, обычно дешевле своих глянцевых собратьев.

Подытожим плюсы фасадов с плёнкой ПВХ
  • Гидроскопичность, сама плёнка не боится воды;
  • Разнообразие цвета и фактуры;
  • Универсальность материала (возможность выполнять фасады разных форм, в том числе и гнутых);
  • Кромка фасада не клеенная, а укутана цельным листом ПВХ;
  • Разнообразие фрезеровки и видов кромок;
  • Более дешёвый материал, в сравнении с пластиком или массивом;
  • Возможность патинирования фасада;
  • Изготовление витрин из того же материала, что и глухие фасады.
Минусы фасадов с плёнкой ПВХ

Таковые, тоже есть.

  • Плёнки ПВХ со временем выгорают, особенно на ярком солнце;
  • ПВХ довольно легко царапается;
  • ПВХ боится высокой температуры (если духовой шкаф травит и горячий воздух нагревает такой фасад – плёнка ПВХ сплавится);
  • Плёнка ПВХ со временем может отклеятся (сейчас такое встречается редко, раньше было часто).

ПЛАСТИК

Пластик пластику рознь.

Виды пластика
  1. Рулонный пластик среднего и холодного давления CPL. Изготавливается из поливинилхлорида, материала довольно мягкого, подверженного выгоранию и повреждению. Из плюсов – невысокая цена.
  2. Акриловая пленка – материал немного практичнее плёнки ПВХ, но здорово уступает по твёрдости, слоистому пластику. Из плюсов – огромный цветовой выбор.
  3. Акриловый пластик. Прозрачный акрил наносится на уже на готовую поверхность, к примеру, на ЛДСП с нанесённым рисунком. Далее под воздействием УФ лучей акрил твердеет и становится прочным, блестящим, устойчивым к царапинам материалом.
  4. Листовой пластик для облицовки под высоким давлением HPL. Это слоистый пластик, который изготавливается путём склеивания особых сортов бумаги с пропиткой специальными смолами. В результате получается пластик с потрясающими характеристиками и разнообразием фактуры. Именно его я вам и рекомендую.
ПЛЮСЫ ПЛАСТИКА (HLP)
  • Устойчивый к царапинам;
  • Устойчивый к температуре;
  • Устойчивый к выгоранию;
  • Огромный выбор по фактуре (от глянца до объёмной фактуры);
  • Устойчивость к ударам;
  • Не токсичный;
  • Влагостойкий.
МИНУСЫ ПЛАСТИКА (HLP)
  • Высокая цена;
  • Нет возможности сделать фрезеровку на фасаде;
  • Кромка только клееная (кромкой ПВХ – самый бюджетный вариант, акриловой кромкой – красиво, большой выбор, но дорого, или алюминиевой рамкой – на любителя);
  • Витрины изготовляют из другого материала, обычно из алюминиевого профиля.
ПРОИЗВОДИТЕЛИ ПЛАСТИКА

Несколько слов о производителях пластика.

Итальянский пластик (например, ARPA, Abet) – дорогой, но очень качественный HLP пластик с большим выбором, как по цвету, так и по текстуре.

Немецкий пластик (Duropal, Resopal) – качественный слоистый, и акриловый пластик, который используется не только на фасады, но и на столешницы. Плюсы – есть листы увеличенной площади и есть вариант глянцевого рисунка на матовой поверхности.

Турецкий (ASD) – эконом вариант пластика довольно хорошего качества.

ЧТО ТОГДА ЛУЧШЕ ВЫБРАТЬ?

Здесь каждый решает сам.

Хороший пластик существенно дороже фасадов с ПВХ. Если у вас окна на солнечной стороне, возможно лучше взять пластиковые фасады. Если вы хотите фрезеровку на фасадах – тогда это МДФ.

Не хотите клееных кромок? Тогда тоже МДФ. Ещё один плюс МДФ – патинированные фасады, если конечно вы любитель классики.
Ну, а если для вас, главный критерий стойкость и надёжность – то берите пластик.

Для наглядности выкладываю несколько фото с фасадами МДФ и пластиковыми фасадами.

–>

  • Like
  • Tweet
  • Pin It

Моё имя Олег, я создал и веду этот проект. Моя работа связана с дизайном интерьера и мебельным производством. Хочу с вами поделиться опытом и классными идеями, могу помочь с выбором дизайна интерьера или мебели.

Состав и принцип действия огнезащитных покрытий

Дерево – очень распространенный материал для возведения зданий: строительства жилых домов, бань, саун, а также для создания интерьеров и экстерьеров. Но древесина всегда нуждается в особой обработке по причине своей высокой чувствительности к влаге, вредителям и, что наиболее опасно, к высоким температурам и открытому огню.

Один из способов современной защиты деревянных построек от пожаров – использование огнезащитных лаков и красок. Такие краски можно использовать как снаружи, так и внутри помещений, для покраски стен, пола, потолка, окон и дверей. Огнезащитные краски также необходимы для защиты металлоконструкций, кирпича, камня и пластика от действия высоких температур и распространения по ним огня; ими покрывают трубы, системы вентиляции, дымоходы, печи и камины.

Огнезащитные лаки и краски содержат в своем составе антипирены – химические вещества, замедляющие и предотвращающие процесс воспламенения и горения, это могут быть вермикулит, тальк, перлит, волокна каолиновой ваты и другое.

Существуют краски, в состав которых входят вещества, начинающие вступать друг с другом в химическую реакцию под воздействием высоких температур. Из-за этой реакции на поверхности окрашенного предмета краска начинает вспучиваться подобно пене, покрывая поверхность непроницаемой пленкой, блокирующей доступ кислорода к легко-воспламеняемому материалу. А как известно, без кислорода горение невозможно.

Читайте также:  Как обустроить рабочее место?

Существует множество разновидностей термостойких красок, каждая из которых имеет свой состав, особенности и назначение. Рассмотрим некоторые из них.

Силикатные огнезащитные краски

Наиболее качественными и устойчивыми к возгоранию считаются краски, изготовленные из калиевого жидкого стекла. Это декоративное покрытие подходит как для внешних, так и для внутренних работ. Широко используются в строительстве. Единственным недостатком является отсутствие большого выбора цветовой гаммы.

В состав силикатных красок входит огнеупорное жидкое стекло, пигменты, наполнители и другие добавки, которые находятся в отдельной упаковке и смешиваются с жидким стеклом не ранее чем за 12 часов до начала работ.

Эта краска используется для защиты от пожаров зданий инфраструктуры и культуры, для оформления помещений театров, кинотеатров, библиотек, больниц. Силикатные краски хорошо подходят для обработки деревянных поверхностей.

Акриловые огнезащитные краски

Акриловые краски также способны замедлять процесс воспламенения, так как образуют на поверхности предметов твердую пленку, препятствующую проникновению газов, в том числе и кислорода. Разумеется, их огнезащитные свойства не идут в сравнение с красками на основе жидкого стекла, но они также являются термостойкими, защищают от коррозии и имеют ряд важных преимуществ.

Акриловая краска состоит из пигмента, акриловых смол и воды. Она не имеет запаха, легко наносится, сохнет в течение пары часов. Акриловые краски имеют матовую поверхность и подходят для окрашивания поверхностей из любого материала. Эта краска хорошо подходит для нанесения на стены и радиаторы отопления, но не годится для печей и каминов. Также следует учесть, что это краска не предназначена для сырых помещений.

Полиуретановые и эпоксидные огнезащитные краски

Это специальные промышленные покрытия, которые изготавливаются на основе эпоксидных смол и смол из акрилового полиуретана. Эти краски используются в основном для изделий из металла: автомобилей, судов, различной техники, поездов, цистерн и проч.

Полиуретановые и эпоксидные краски также обладают высокой способностью противостоять механическим воздействиям и коррозии. В быту применяются для покрытия печей, каминов, дымоходов, мангалов и других поверхностей, предназначенных для непосредственного контакта с открытым огнем.

Кремнийорганические алкидные огнезащитные краски и эмали

Кремнийорганических соединений на протяжении долгих лет являются важнейшими термостойкими защитными покрытиями, которые способны выдерживать температуру от +200°С до +600°С.

Кремнийорганические эмали (на основе кремнийорганических смол) используют для покраски дымоходов, бытовых металлических печей, печей обжига, котлов, каминов, электропечей, электродвигателей, трансформаторов, стенок сушильных шкафов, многих бытовых хозяйственных нагревательных приборов и многого другого.

Кремнийорганические краски – это специально разработанные составы для защиты поверхностей из металла одновременно от воздействия влаги и высоких температур. Они используются для покраски мостов, водонапорных башен, медицинского оборудования и проч. Эта краска одинаково хорошо подходит для покрытия металлических поверхностей, камня и кирпича.

Огнезащитные краски выпускаются в баллончиках с распылителем или в банках. Чтобы достичь желаемого результата, необходимо тщательно выбирать производителя и следовать правилам применения, указанным на упаковке.

Огнезащита металлических конструкций: виды покрытий, методы нанесения и периодичность обработки

Огнезащита металлоконструкций – это совокупность мер по обеспечению снижения или полного исключения влияния огня, увеличению огнестойкости металла на определенное время.

Металлы под влиянием высоких температур:

    становятся мягкими, пластичными, плавятся;

деформируются, расслаиваются, растрескиваются;

  • утрачивают прочность.
  • Нормативные документы

    Огнезащитная обработка металлических конструкций регламентируется нормами:

  • ГОСТ 30247.0-94 (испытания, огнестойкость);
  • основы пожароопасности, классификация, таблицы:

      СП 2.13130.2012 ;

    СНиП 21-01-97 (СП 112.13330.2011) вместо устаревшего СНиП 2.01.02-85;

    СП 21-101, 21-102 (требования по зданиям);

  • Противопожарный режим (ППР, постановление N 390 );
  • справочники и рекомендации:
    • к ФЗ 123 «Пособие по определению пределов огнестойкости …» (таблицы, классы);
  • техрегламенты;
    • ФЗ 384 , ФЗ 123 , ФЗ 184 ;

    ссылочные материалы основных актов по теме, например:

      ГОСТ 28246 (лаки, краски);
  • ГОСТ 25665-83 (фосфатное покрытие на основе минеральных волокон).
  • Какие металлоконструкции подлежат огнезащите

    По НПБ защиту от пожара должны иметь:

    с конструктивным значением;

  • открытые;
  • узлы соединений, креплений.
  • Огнезащита металла охватывает все виды стройматериалов, а чаще всего:

  • алюминий.
    1. все несущие конструкции;

    столбы, опоры, балки, прогоны, фермы;

    кровля, ее детали, подпорки;

  • элементы противопожарных ограждений (направляющие, укрепляющие, фиксирующие).
  • Невозможно создать проект сооружения, ввести его в эксплуатацию без соблюдения и согласования мер по защите от пожара от ГПН.

    Не требуется огнезащита:

      частей, не являющихся конструктивными составляющими постройки;

    если согласно НПБ:

      объект не нормируется по классификации пожароопасности, огнестойкости;
  • для здания позволено применять незащищенные металлоконструкции с границей стойкости R15 и ниже.
  • Предел огнестойкости металлоконструкций без огнезащиты

    От огнестойкости зависит:

    выбор средств и методов;

  • сроки повторных работ.
  • Предел огнестойкости обозначается латинскими буквами и цифрами (минуты):

      R – несущая функция;

  • I – теплоизоляционное значение, крайняя точка воспламенения, нагревания расположенных поблизости объектов.
  • Минимальной стойкостью обладают металлоконструкции без покрытий, максимальной – железобетон. Примеры: R120 – предел сопротивлению огню 120 мин. для критического снижения несущей способности.

    Расчет приведенной толщины металла

    При определении противопожарной защиты используется понятие «приведенная толщина металла» (ПТМ). От ПТМ зависят требуемые параметры обработки.

    Отношение величины поперечного сечения металлоконструкции к периметру площади, подверженной обогреву.

    Подбор средства огнезащиты (СО), параметры слоя.

    Исчисления учитывают НПБ 236-97 и отображают зависимость толщины покрытия от приведенной толщины металла. Процедура расчета использует несколько формул, учитывает параметры сечения детали – периметр.

    Расчет толщины покрытия и ПТМ примерно выглядит так:

      Исходные данные:

        Двутавр 300(h) 300(b) 10(S) 11080(f).

      Марка стали, сортамент 30К2.

    1. Обогрев с 4 сторон.
  • Расчет:
    1. Периметр : П=2h+4b-2s=2*300+4*300-2*10=1780 мм.

    Где F – площадь поперечного сечения, П – обогреваемый периметр.

    1. δпр=11080/1780=6,22 мм.

    Финишные расчеты:

      По ГОСТ 53295-2009 п. 3.4, расчет делают для критической температуры металла +500 °C.

    Техническое задание по пределу огнестойкости:

      для колонн – RE90;
  • для балок – RE45.
  • У производителей защитных составов есть графики и таблицы, подставив данные в которые получают требуемую толщину СО для исчисленного ПТМ.
  • Таблица приведенной толщины металла

    В файле представлены таблицы с готовыми значениями по наличному на рынке сортаменту строительной металлопродукции. Требуемые по техзаданию данные сопоставляют со значениями и инструкцией производителя на выбранный тип СО.

    Группы огнезащитной эффективности металлоконструкций

    Есть 7 групп огнезащитной эффективности (ОЭ) средств. Категории зависят от времени, при котором достигается критическое состояние обработанного материала. Классификация указана в ГОСТ 53295-2009 (п. 5.5.3), «Пособие по определению пределов огнестойкости…».

    Выдерживает прямой огонь (не менее, мин.)

    7 (не огнезащита)

    Виды и способы огнезащиты конструкций из металла

    Для зданий 1 и 2 степени применяют конструктивную металлический защиту, а если приведенная толщина от 5,8 мм – тонкослойные металлы. При R15 за исключением противопожарных преград позволено использовать незащищенные элементы.

    Несколько способов одновременно. Например:

    Требования к огнезащите

    НПБ содержат минимальные требования для огнезащиты металлических конструкций. Учитывается:

      различная классификация по огнестойкости (табл. СНиП 21-01-97, ГОСТ 30247 и 30403 , СП 2.13130.2012):

        пределы;
  • типы преград;
  • опасность пожарная:

      конструктивная;
  • функциональная.
  • Для каждого элемента установлен (СНиП 21-01-97):

      предел огнестойкости – например: по п. 5.14. стены отнесены к 1 и 2 типу с REI150 / REI45;

  • класс – пример: для противопожарных преград – К0 или К1 (п.5.14).
  • Необходимо учитывать особенности материалов:

      конструктивная защита плитами, кирпичной кладкой, бетонированием эффективная, но потребуется:

        гидроизоляция металла;
  • анкеры и армирование, поскольку материал трескается при температурах и расширяется;
  • облицовывать балки опасно, поэтому применяют штукатурку, цемент, бетонирование.
  • Средства и составы

    Составы, наносимые на поверхность (ГОСТ 53295-2009), создают тонкий слой, не затрагивая форму металлических конструкций. Содержат антипирены. Виды:

      краски:

        вспучивающиеся — при нагревании создают коксовое покрытие, выделяя при этом вещества и газы для самозатухания. Увеличиваются в 10 – 70 раз. Например, 4 мм покрытия образует 4-сантиметровую защиту;
  • невспучивающиеся — основной компонент – силикаты, «жидкое стекло». Наподобие лаков, но с пигментами и с большей толщиной. Поглощают тепло, выделяют ингибиторы, негорючие газы, воду. Менее эффективные вспучивающихся;
  • пасты, обмазки, мастики, штукатурки (тонких слоев). Образуют покрытие до 2 см. Отличаются от краски большей дисперсностью. Содержат вермикулит, глину, вяжущие вещества, химические добавки;

  • огнеупорные грунтовки.
  • Пропитка к металлоконструкциям не применяется из-за невозможности проникать вглубь обрабатываемой поверхности.

    Разновидности составов огнезащиты:

  • закрытых;
  • для помещений:

      отапливаемых;
  • со спецусловиями;
  • по специфике применения:

      наносимые на поверхность;
  • в комбинации с иными СО;
  • под свойства металла:
    • для оцинковки или простой стали.

    Защитные конструкции

    Конструктивные методы защиты металлических конструкций от пожара изменяют, дополняют или улучшают сам объект, а не только его поверхность. Создают теплоизоляционное толстое покрытие или преграду:

      толстослойная напыляемая изоляция;

    кирпичная кладка, бетонирование;

    плиты, ограждения с внутренним наполнением:

      с минеральной ватой, со стеклотканью;
  • с противопожарными порошками, подобными составами;
  • листовые, рулонные материалы, обмотки:

      ГКЛ;
  • минеральная обмотка (с базальтом, стекловолокном, фольгированная);
  • защитные экраны, подвесные потолки.
  • Рекомендации по применению огнезащитных покрытий для металлических конструкций

    Защитные средства снабжаются инструкцией, сертификатом, технической документацией (ТД), зарегистрированными госорганами и содержащими (п. 4.2. ГОСТ 53295-2009):

    расход на м², толщину, плотность;

    технологию нанесения:

      подготовка;
  • время высыхания;
  • гарантийные сроки, условия хранения.
  • Технологии нанесения составов

    Требования к нанесению средств:

      несколько слоев, каждый должен просохнуть;

    при нанесении нескольких составов антикоррозионная подготовка, грунтовка обязательные;

  • обезжирена;
  • применяются:

      каркасы простые или с воздушными прослойками;
  • анкеры, армирование.
  • укладка плитки, кирпича, бетона.
  • Пример работ поэтапно:

      Проект на огнезащиту.

    Очищение поверхности. Часто применяют пескоструйную обработку, которая одновременно
    создает идеально очищенную поверхность и шероховатость (адгезию) для сцепления с СО.

    Покрытие составом с периодами для высыхания слоев.

  • На финишных этапах наносят декоративные слои, лаки.

  • Работы производятся только лицензированными МЧС организациями (п. 4.3 ГОСТ 53295-2009) и включают создание проекта с расчетами, технологической картой. Стоимость обработки за м² зависит от объема выполняемых работ, сложности и применяемых СО: для краски примерная цена от 450 до 900 руб.

    Оборудование для нанесения

    Для нанесения СО применяют:

    производственные условия, покрасочные цеха, камеры;

    спецоборудование для напыления с брандспойтом;

    инструменты для замешивания (дрель с насадкой);

    ручные работы производятся валиками, шпателями, кисточками;

    для кирпичной кладки, бетонирования потребуются стандартные инструменты: емкости для замешивания, мастерки;

  • для рулонных материалов, гипсокартонных листов: негорючие элементы крепления, клеи.
  • Периодичность обработки металлоконструкций

    Правило периодичности установлено в Постановлении №113 от 17.02.2014 г.:

      если нет указаний изготовителя – раз в год;

    в срок, указанный производителем в ТД или в гарантии;

  • дата устанавливается пожарным инспектором в предписании, если обнаружены недостатки.
  • Срок действия средств огнезащиты для металла больший, чем для дерева – около 10 – 20 лет. Временные рамки для бетонных, кирпичных ограждений, облицовкой плитами могут достигать 50 и более лет.

    Проверка качества противопожарной обработки стальных конструкций

    Наличие огнезащиты и прохождение контроля подтверждают:

      акты качества, проверок;

    акт скрытых работ;

  • дополнительные бумаги: протокол замера толщины, испытаний.
  • Официальное значение документы имеют только с подписью представителя органов пожнадзора, проверяющих соответствие выполненного НПБ. Бумаги выдаются исполнителем, имеющего лицензию на работы по нанесению и экспертизе.

      визуальные методы (осмотр);

    инструментальные (с разрушением или без);

      щуп;
  • забор частиц;
  • испытания, экспертиза обработки. Привлекают профильные лицензированные лаборатории.
  • Периодичность проверки

      Первая проверка – после завершения отделки.

  • Последующий контроль качества – согласно ППР N 390 от 25.03.2012 г. не реже 1 раза в год.
  • Пожарный надзор использует для процедуры руководство «Оценка качества огнезащиты …». Организовать процедуры должен владелец объекта (п. 21 ППР).

    Акт проверки огнезащитной обработки конструкций из металла: образец

    Акт проверки состояния обработки создается комиссией из представителей собственника объекта и органов ГПС.

    Содержание свободное, по стандартным нормам делопроизводства:

    адрес и параметры объекта;

    какие элементы осматривались;

    способ (забор и сжигание частичек слоя и пр.);

    Оцените статью
    Добавить комментарий