Котел КЧМ: технические характеристики, установка, модельный ряд, принцип работы

Как выбрать твердотопливный котел КЧМ длительного горения?

Особенности климата нашей страны заставляют с особым вниманием подходить к выбору котла для системы отопления. Тем более что сегодня выбор оборудования достаточно широк, на рынке представлено как импортное, так и отечественное оборудование. Популярностью у покупателей пользуется продукция Кировского завода – твердотопливные котлы КЧМ.

Насколько актуальны котлы на твердом топливе? Безусловно, отопительное оборудование на газе или электричестве удобнее и экологичнее. Однако газ проведен не во все районы, а стоимость электроэнергии неуклонно растет, поэтому для некоторых домовладельцев именно твердотопливные агрегаты являются оптимальным выбором.

Тем более что современное оборудование длительного горения намного эффективнее обычных котлов на дровах или угле. И как свидетельствуют отзывы, пользоваться такими котлами намного удобнее.

  1. Немного о производителе
  2. В чем особенность оборудования?
  3. Устройство
  4. Котлы для отопления жилья
  5. КЧМ Микро
  6. КЧМ 5
  7. Правила монтажа и эксплуатации

Немного о производителе

Кировский завод – это одно из старейших предприятий России, так как это предприятие начало выпускать свою продукцию еще в XVIII веке. Сегодня завод является частью многопрофильного производственного холдинга, специализируется предприятие на чугунном литье.

Котлы на твердом топливе – это всего лишь небольшая часть ассортимента выпускаемой предприятием продукции, но тем не менее, они пользуются устойчивым спросом и имеют хорошую репутацию у потребителя.

В чем особенность оборудования?

Прежде чем приобрести то или иное отопительное оборудование, необходимо не только почитать отзывы, но и познакомиться с особенностями продукции. Отопительные агрегаты являются универсальными, так как они могут работать на разных видах топлива. Можно использовать:

  • дрова;
  • уголь рассыпной и в брикетах;
  • торф;
  • древесные отходы – щепа, опилки, стружки, пеллеты.

Совет! При необходимости можно установить в котле специальную горелку. Это позволит использовать для отопления газ или дизельное топливо.

Такая неприхотливость к виду и качеству топлива весьма удобна. Особенно в том случае, если дом построен в отдаленном районе и поставки определенного вида топлива затруднено.

Совет! Если приходится пользоваться топливом очень низкого качества, то производитель рекомендует доукомплектовать котел вентилятором для принудительной подачи воздуха.

При такой нетребовательности к качеству топлива генераторы тепла КЧМ имеют высокий КПД, что позволяет экономить на отоплении.

Устройство

Теплообменники в котлах КЧМ изготовлены из чугуна. Почему выбран именно этот материал? Дело в том, что чугун имеет отличные показатели теплоёмкости и при этом он долго служит, поскольку устойчив к коррозии и не прогорает даже при высоких температурах.

Совет! Секции чугунного теплообменника могут прослужить до 50 лет. Однако при определенных условиях качества материала меняются. Например, чугун плохо переносит резкие колебания температур, такое воздействие делает материал хрупким.

Котлы для отопления жилья

Для установки в жилых домах, чаще всего, выбирают следующие виды котлов КЧМ:

  • Микро;
  • КЧМ 5.

Обе эти модели спроектированы для использования в локальных системах отопления относительно небольших зданий. Впрочем, если брать самый мощный котел в линейке, то его можно применять для обеспечения тепла в здании площадью до 800 квадратных метров.

Генераторы тепла оборудованы регулятором поступления воздуха в топку, что позволяет изменять интенсивность работы котла в зависимости от требуемой температуры в помещениях.

Все модели отопительного оборудования отвечают требованиям разрешительных служб (котлонадзора), а также санитарным нормам. Изготовлены агрегаты из безопасных для здоровья материалов. Теплоизоляция кожуха выполнена из полимеров, способных выдерживать высокие температуры, не выделяя при этом вредных для здоровья веществ.

Такая теплоизоляция обеспечивает полную безопасность (наружная поверхность котла не разогревается до высоких температур) и повышает эффективность работы оборудования, исключая непроизводительные потери тепла.

КЧМ Микро

Котел предназначен для отопления помещений площадью 140-170 квадратных метров. Работает оборудование на твердом топливе, при необходимости может быть переоборудовано для работы на газе.

Совет! Для переоборудования котла необходимо будет приобрести специальную атмосферную горелку, а также блок автоматики. Комплект для переоборудования агрегата сертифицируется в составе котла.

Котел получил название «микро», так как он довольно компактен. Выпускается в двух исполнениях – с 4 и 5 секциями. Основные характеристики:

  • длина – 630 мм;
  • высота – 805 мм;
  • ширина – 400 мм (для четырехсекционной модели) и 480 (для пятисекционной);
  • объем топочной камеры – 29 л (4 секции) и 41 л (5 секций).

Котел не требователен к составу теплоносителя, может быть использована как вода, так и незамерзающая жидкость (антифриз). Максимальная температура нагрева воды – до 95 градусов, давление в системе – не больше 0,4 МПа.

Мощность оборудования зависит от вида топлива. Так, при использовании четырехсекционной модели, мощность агрегата при сжигании антрацита составляет 14 кВт, а на дровах – 11,3. КПД котла – 78%, температура горения топлива – 250 градусов.

КЧМ 5

Большой популярностью у потребителей пользуется твердотопливный котел кчм 5, так как этот агрегат не уступает по надежности и качеству импортным аналогам, но стоит при этом почти в два раза дешевле.

Очень удобно, что котел может работать на самом разном топливе. Модели базового исполнения работают на твердом топливе, при установке специальных горелок можно использовать дизтопливо или газ.

Базовая модель котла является одноконтурной, то есть рассчитана она исключительно на отопление домов. Однако производитель предлагает технические решения, которые позволяют использовать генератор тепла для снабжения дома горячей водой.

Теплообменник котла состоит из чугунных секций, их может быть от трех до девяти. В зависимости от количества секций изменяются и технические характеристики прибора: размер, мощность, объем топки и пр.

Характеристики самой «младшей» модификации в линейке, имеющей три секции:

  • габаритные размеры – 500 x 715 x 1150 мм;
  • объем топочной камеры – 35 литров;
  • мощность – 21 кВт (при использовании в качестве топлива антрацита);
  • площадь отапливаемых помещений – до 210 квадратных метров;
  • расход угля – 3,3 килограмма за час;
  • КПД – 77-80% в зависимости от используемого топлива.
  • универсальность, возможность проведения модернизации;
  • все «рабочие» детали котла выполнены из высококачественных элементов, что обеспечивает длительный срок службы;
  • простое обслуживание создает минимум неудобств хозяевам;
  • оптимальные условия горения поддерживаются при любых показателях тяги, поэтому в доме будет тепло вне зависимости от погодных условий на улице, даже при полном безветрии.

Модель КЧМ 5 – это агрегат длительного горения, то есть частая загрузка топлива не требуется. Это очень удобно, поскольку далеко не у всех хозяев дома есть возможность постоянно наблюдать за работой оборудования. Кроме того, модель оснащена регулируемым термостатом, что позволяет поддерживать температуру теплоносителя на заданном уровне.

Правила монтажа и эксплуатации

Оптимальная работа отопительного оборудования и безопасность его использования обеспечивается правильностью выполнения монтажных работ и обслуживания. Как правило, устанавливают котел в том же здании, которое предстоит отапливать, но в отдельном помещении.

Основание для установки котла обязательно должно быть ровным и негорючим. Чаще всего, под установку агрегата делают бетонную стяжку с укладкой на нее стального листа. Помещение котельной обязательно должно быть оборудовано принудительной вентиляцией. Оборудование дымохода выполняют в соответствии с требованиями, изложенными в инструкции (к каждой модели они разные).

На протяжении всего отопительного сезона нужно будет следить за уровнем теплоносителя в системе, уровень воды в расширительном баке не должен опускаться до дна. Не допускается слив воды для использования ее в хозяйственных нуждах (слив допускается для выполнения ремонта или перед вынужденной остановкой оборудования зимой на срок более суток).

Рекомендуется поддерживать температуру теплоносителя не менее 60 градусов. При более низких температурах на секциях теплообменника может образовываться конденсат. Очистку поверхности топочной камеры и дымохода нужно проводить регулярно, интервал между очистками зависит от вида используемого топлива.

Итак, твердотопливный котел КЧМ – это надежное отопительное оборудование, основным преимуществом которого является его универсальность. Модели могут работать на самых разных видах топлива. Базовые модели рассчитаны на уголь или дрова, а после переоборудования агрегат может работать на газе или дизтопливе.

Технические характеристики котлов КЧМ

Котёл КЧМ – это надёжное, простое и популярное оборудование. Это оборудование способно работать на разном топливе. Конструктивная особенность позволяет выполнять быстрый ремонт – повреждённая секция заменяется на новую. Это главное отличие от стальных котлов, которые бывает трудно отремонтировать.

  • 1 Кто производитель
  • 2 Расшифровка
  • 3 Устройство котлов КЧМ
  • 4 Плюсы и минусы
  • 5 Основные параметры
  • 6 Правила монтажа и эксплуатации
  • 7 Неисправности

Кто производитель

Чугунные котлы КЧМ производит ОАО «Кировский завод». Это предприятие работает уже более двух веков. В нынешнее время завод входит в производственный холдинг и выпускает продукцию из чугуна. И котлы отопительные КЧМ это одно из направлений деятельности предприятия.

Расшифровка

Аббревиатура КЧМ обозначает котёл чугунный модернизированный. Рассмотрим для примера твердотопливный котел КЧМ-5-К-03 М(М1), его наименование несёт следующую информацию:

  • К – комбинированный;
  • 03 – типовое исполнение;
  • М – модернизированный с единой дверкой для шуровки и золы;
  • М1 – модернизированный с разными дверками.

Устройство котлов КЧМ

Данное оборудование изготавливают из чугуна, который отличается долговечностью и надёжностью, а также этому материалу не страшна коррозия и не прогорает, как сталь, от высоких температур. Слабое место – это резкие изменения температуры, вследствие чего могут образоваться трещины.
Конструктивно поверхность нагрева представляет собой пакет секций из чугуна. К последней секции прикрепляется дымоход и там же присоединение котла к системе отопления.

С фронтальной стороны предусмотрен люк ревизии для очистки дымовой трубы и ряд дверок (для загрузки топлива, для очистки зольника и шурования). Для избежания потерь тепла агрегат покрывается теплоизоляцией, как правило, это минеральная вата, которая способна переносить большие температуры и не несёт опасности здоровью человека.

Поверх размещается металлическая рубашка, покрытая краской. Регулировка тяги производится вручную при помощи шиберных заслонок. В корпусе котла предусмотрен ряд приборов для контроля работы. В зоне нагрева, к примеру, вмонтирован термометр для измерения температуры теплоносителя.

Плюсы и минусы

Котлы на твёрдом топливе КЧМ имеют ряд достоинств:

  • материал изготовления – чугун;
  • широкий диапазон по теплопроизводительности: от 21 до 80 кВт, что возможно благодаря секционной конструкции;
  • небольшие габариты, что удобно при размещении в маленьком помещении;
  • возможность модификации для работы на других видах топлива;
  • энергонезависимые;
  • нет особых требований к тяге;
  • лёгкая эксплуатация и обслуживание;
  • непритязателен к качеству топлива;
  • возможность реставрации;
  • российское производство, что удобно в случае приобретения запасных частей;
  • большой срок работы (свыше 25 лет), что обеспечивается качественными деталями;
  • невысокая стоимость по сравнению с аналогами.

Однако стоит отметить и недостатки:

  • высокий расход топлива;
  • коэффициент полезного действия в среднем около 78%, что ниже, чем у аналогов;
  • невысокая эффективность приводит в повышенному образованию отходов и частой чистке;
  • строгие требования к качеству дымохода.

Коэффициент полезного действия зависит напрямую от качества топлива. Эффективнее всего использовать уголь антрацит марки АМ или невлажные дрова – до 20%. На угле расход небольшой.

Основные параметры

Технические характеристики КЧМ в зависимости от теплопроизводительности следующие:

№ п/пНаименованиеХарактеристикиПримечание
1Количество секций3456789
2Мощность, кВт21304050607080
3Площадь отапливаемых помещений, кв.м.210300400500600700800При высоте потолка до 2,8 м
4КПД, % от77,678,378,879,279,679,880
5Расход угля, кг/ч до3,34,66,17,69,110,612При номинальной мощности
6Температура дымовых газов,˚С до250

Правила монтажа и эксплуатации

Устанавливая котёл необходимо выполнить определённые требования, связанные с пожарной безопасностью. Это позволит увеличить срок службы твердотопливного котла и обеспечит безопасность и комфорт.
При установке котла в приспособленном помещении важно выдержать расстояние от агрегата до стен: от тыльной поверхности до стены не менее 250 мм, до боковых не менее 100 мм.

Чтобы при монтаже и обслуживании был доступ к тыльной поверхности котла необходимо от одной боковой стороны выдержать расстояние не меньше 400 мм. Перед котлом предусматривается свободное пространство около 1 кв.м., чтобы обеспечить лёгкую загрузку топлива и чистку зольника.


Отопительная установка размещается на надёжное основание, отделанное огнеупорными материалами, или на помост.
Топливо располагают на расстоянии от 400 мм до котла.
Теплоноситель используют подготовленный, без примесей, во избежание образования отложений, что может уменьшить срок работы.
Оборудование подходит для работы в системах как с природной, так и принудительной циркуляцией теплоносителя.

Избежать этого явления можно при помощи: термостатического регулятора тяги, использования охлаждающего теплообменника, клапана переключения или установки теплоаккумулирующей ёмкости.

Неисправности

В процессе эксплуатации могут наблюдаться характерные неисправности КЧМ.

Вид неисправностиПричиныСпособ устранения
Образование течи на ниппельных соединенияхКотёл разгерметизирован, гайки болтов ослабли из-за нарушения правил эксплуатацииУсилить крепление гаек к болтам, если не удаётся, то обратиться к специалистам
Появление влажности на стенках секцийСекции разгерметизированы. Дефект производства или неправильная эксплуатацияВ местах появления влажности протереть раствором нашатырного спирта
Течь по стенкам секцийМесто течи расклепать керном и молотком. Если не удастся ликвидировать течь, то обратиться к специалистам
Читайте также:  Котел длительного горения на угле: правильный выбор печей

Помимо распространённых поломок следует знать перечень быстроизнашивающихся деталей: щиток шуровочной дверки, отражатели шуровочной и загрузочной дверок, термопара, терморегулятор, запальник.

Чугунные секционные котлы серии КЧМ

Чугунные секционные котлы серии КЧМ

Котлы этой серии работают на газе. Они имеют инжекционные (атмосферные) горелки низкого давления. Такого рода горелки представляют собой насадку прямоугольной формы, оснащенную центральной перемычкой. По периметру у горелки расположены огневые отверстия, выполненные в два ряда. Такое расположение отверстий увеличивает длину факела по сравнению с однорядными горелками.

Котлы серии КЧМ имеют автоматическую систему регулировки температуры теплоносителя (от 45 до 85° С). Внутренний стержень и наружная трубка терморегулятора выполнены из металлов, имеющих различный коэффициент линейного расширения, на этом и основан принцип действия автоматики. Главной деталью системы регулировки является соленоидный клапан, подающий газ на горелку. Соленоид подключен к источнику переменного тока. В случае, когда вода нагревается выше установленной нормы, терморегулятор, установленный на выходе горячей воды, отключает соленоидный клапан – доступ газа к горелке прекращается. При остывании воды электрический контакт замыкается, клапан открывает доступ газа.

Помимо этого, газовые агрегаты КЧМ имеют систему безопасности, включающую в себя термопару, запальную горелку и электромагнитный клапан. Факел запальной горелки раскаляет спай термопары – возникает электрический ток. Нижний конец штока соединен с якорем электромагнитного клапана. На этом конце закреплен клапан, выполненный в виде тарелочки. Он прижат с помощью пружины к верхнему седлу. В нерабочем положении клапан перекрывает доступ газа к основной и запальной горелкам. Для того чтобы разжечь котел, необходимо нажать кнопку электромагнитного клапана, который соединен с тарельчатым клапаном. Газ начнет поступать к запальной горелке. После того как термопара нагреется и возникнет электрический ток, якорь прижмется к электромагниту, а тарельчатый клапан откроет доступ газа к основной горелке. Через 25 с после того, как погаснет запальная горелка, термопара остынет, закроет клапан, доступ газа перекроется автоматически.

Современные котлы серии КЧМ-5 могут работать на газе, а также на твердом и жидком топливе.

Устанавливают их обычно для отопления помещений площадью до 1000 м2. Основные их детали и узлы изготовлены из высококачественного серого чугуна, усилены антикоррозийным покрытием и обладают прекрасной термостойкостью. Практически все современные агрегаты имеют автоматические системы, созданные по принципу зарубежных. Отличительной особенностью этих систем является наличие электромагнитного клапана, который дает возможность экономить топливо, а также повышать безопасность работы котла за счет предохранительного термостата. Некоторые модели оснащены встроенным водонагревателем, который обеспечивает владельцев горячей водой. Принцип работы водонагревателя заключается в теплообмене горячей и холодной воды через стенки латунных труб.

Газовый котел КЧМ-5-Гн-К имеет атмосферную горелку, при работе практически не издает шума, топливо в нем сгорает полностью, а КПД составляет 80—90%. Потерь тепла в данном агрегате практически нет. Но у этой модели имеется большой минус: автоматическая система работает только при наличии электричества. При отключении электроэнергии будет гореть только запальная горелка. В табл. 16 даны технические характеристики котла.

Технические характеристики газового котла КЧМ-5-Гн-К

КЧМ-7 «Гном» представляет собой чугунный газовый котел, КПД которого составляет примерно 92%. Он имеет декоративный кожух современного дизайна. Между стенками и декоративным кожухом выполнена теплоизоляция, не дающая наружным стенкам сильно нагреваться. В табл. 17 даны технические характеристики котла КЧМ-7.

Технические характеристики газового котла КЧМ-7

Газовые котлы АОГВ и АКГВ. Котлы АОГВ представляют собой одноконтурные агрегаты, оснащенные встроенной атмосферной горелкой. АКГВ – двухконтурные котлы. Обе эти модели используют в системах водяного отопления как с естественной, так и принудительной циркуляцией теплоносителя. При этом давление в системе не должно превышать 1,5 атм. Мощность котлов колеблется в пределах от 11,5 до 30 кВт. В настоящее время промышленность выпускает котлы марок АОГВ-29 и АКГВ-29, применяемые для отопления помещений площадью до 250 м2.

Агрегаты обеих марок имеют автоматическую систему безопасности и регулирования. Если в запальной горелке погасло пламя, значит, давление газа в сети упало ниже допустимой нормы или затруднена тяга в дымоходе. В этих случаях подача газа в горелку прекращается автоматически. Большим плюсом является то, что систему безопасности не нужно подключать к электросети, т. к. она работает от ЭДС, которая вырабатывается термопарой, встроенной в котел. Котлы марок АОГВ-23,2 и АКГВ-23,2 оснащены автоматикой американского производства фирмы «Honeywell». Имеется возможность одноконтурные котлы АОГВ оснастить приставкой горячего водоснабжения – теплообменником Т-1 емкостью 27 л.

Газовые котлы работают на природном газе низкого давления. Агрегат марки АОГВ-17,4 может работать на природном и сжиженном газе, стоит только заменить форсунку. В табл. 18 даны технические характеристики одноконтурных котлов АОГВ, в табл. 19 – характеристики двухконтурных агрегатов АКГВ.

Технические характеристики одноконтурных котлов АОГВ

Технические характеристики двухконтурных котлов АКГВ

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Читайте также

Водогрейные котлы (Генераторы тепла)

Водогрейные котлы (Генераторы тепла) Водогрейный котел, или генератор тепла, представляет собой устройство, вырабатывающее нужное количество тепла при сжигании топлива. Это тепло передается жидкому теплоносителю.Конструкция самых разных водогрейных котлов одинакова.

Комбинированные котлы

Комбинированные котлы Самым оптимальным выбором может стать комбинированный котел, который работает на одном виде топлива. Он имеет топку специальной конструкции, в которой полностью сжигается топливо, заметно увеличивая КПД работы котла. Но использовать в качестве

Котлы с моделирующими горелками

Котлы с моделирующими горелками Самыми современными моделями водогрейных котлов являются аппараты, оснащенные моделирующими горелками, которые дают возможность плавно менять мощность котла при постоянных значениях КПД.В такого рода котлах изменяется количественное

Жидкотопливные котлы

Жидкотопливные котлы Котлы этого типа устанавливают в тех загородных домах, куда невозможно подать магистральный газ. Жидкотопливные котлы намного удобнее и проще в обслуживании и эксплуатации, чем твердотопливные. Эти агрегаты не требуют трудоемкого ухода, потому что

Электрические котлы

Электрические котлы Водогрейный котел, работающий от электросети, представляет собой теплообменник. В свою очередь, теплообменник – это бак, оснащенный нагревательными элементами, а также блоком автоматического управления. Иногда в комплекте такого теплообменника

Комбинированные котлы

Комбинированные котлы Комбинированные котлы, как правило, работают на принципе использования нескольких источников тепла. Обычно применяются газ и дизельное топливо. В табл. 21 даны технические характеристики некоторых моделей комбинированных котлов. Естественно, что

Водогрейные (гидронные) котлы

Водогрейные (гидронные) котлы В настоящее время промышленность выпускает водогрейные котлы трех типов:• с горизонтальными водяными трубами (ГВТ);• с горизонтальными огневыми трубами (ГЖТ);• с чугунным секционным теплообменником (ЧСТ).Внешний вид такого рода котлов

Чугунные трубы

Чугунные трубы Чугун традиционно используется для изготовления канализационных труб. От коррозии трубы предохраняют с помощью покрытия из нефтяного битума или забеленного чугуна повышенной прочности. Главным условием для долгой службы этих труб является отсутствие

Модели твердотопливных котлов КЧМ-5 — технические характеристики

Твердотопливные котлы КЧМ-5 являются уникальным продуктом, поскольку при определенном оборудовании для их работы можно использовать разные виды топлива. Вариативная мощность устройства от 20 до 80 кВт позволяет отапливать помещения до 960 кв. м. Эти модели оборудованы регуляторами потока воздуха и тяги, что придает им экономичность, простоту в использовании и высокую длительность горения.

Особенности моделей

Котлы, использующие для работы твердые виды топлива, являются генераторами тепла. Их устанавливают для отопления помещений, в которых отсутствует возможность подключения к магистральному газопроводу. Это гораздо дешевле подсоединения к общей сети и проще в техническом плане.

Твердотопливные модели КЧМ способны отапливать помещения до 960 кв. м. благодаря возможности установки дополнительных секций. В качестве топлива для данных котлов используют:

  • уголь;
  • дрова;
  • пеллеты;
  • торфяные брикеты;
  • топливные гранулы.

Обратите внимание! В будущем владельцы данных аппаратов могут обновить оборудование и перейти на другие виды топлива. Это делает КЧМ-5 универсальным и простым при обогреве помещений.

Плюсы и минусы твердотопливных котлов

Использование твердотопливных котлов обусловлено множеством преимуществ данного оборудования. К ним относятся:

  1. Длительный срок эксплуатации. Качественный чугунный корпус гарантирует не менее 25 лет службы котла. При этом аппарат не теряет своих потребительских свойств.
  2. Простота в обслуживании. Конструкция оборудования не вызывает проблемы в плане самостоятельного технического обслуживания. Обычный пользователь может проводить замену используемого энергоносителя по своему желанию.
  3. Универсальность. При покупке котла в комплекте идут дополнительные детали, благодаря чему можно переоборудовать устройство под любой вид топлива.
  4. Высокий КПД. Качественная теплоизоляция корпуса и другие инженерные решения способствуют высокой эффективности обогрева, которая составляет не менее 78%.
  5. Возможность модернизации. Мощность и количество тепла зависит от количества секций в теплообменнике. Пределы мощности оборудования составляют от 20 до 80 кВт, что делает его наиболее гибким решением при использовании твердого топлива в индивидуальной сети отопления.

Обратите внимание! Высокие показатели эффективности достигаются за счет качественного топлива. Наиболее подходящим видом угля для данного котла является антрацит с фракцией до 60 мм. При использовании древесины её влажность не должна превышать 20%.

Среди недостатков твердотопливных котлов КЧМ-5 наиболее важным является высокий расход топлива и малое время непрерывной работы без вмешательства человека. Помимо этого, в сравнении с газогенераторными устройствами эти аппараты сильно уступают в КПД. Также данное оборудование нуждается в постоянной чистке ввиду большого количества пепла и золы, которое остается после сгорания дров или угля.

Строение и технические характеристики КЧМ-5

Для эффективного использования котла и работы с ним в будущем нужно знать его строение. Устройство состоит из нескольких деталей:

  1. Секции для топлива.
  2. Дверца для очищения дымохода.
  3. Отверстие для помещения топлива внутрь.
  4. Шибер.
  5. Шуровочные дверцы.
  6. Дверца для чистки котла от пепла и золы.
  7. Выход под дымоход.
  8. Заглушки для контуров водонагревателя.
  9. Приборная панель.
  10. Регуляторы котловой тяги.
  11. Цепи регулятора тяги.
  12. Фланец-заглушка.
  13. Листовая заслонка.

Обратите внимание! Котел имеет передние, задние и средние секции. Во всех отделах имеется теплоизоляция, снижающая потери тепловой энергии. Внешне аппарат обделан чехлом из стали.

Технические характеристики твердотопливного котла КЧМ-5:

  1. Количество секций — от3 до 9.
  2. Мощность — 20-80 кВт, в зависимости от количества секций.
  3. Размеры — 50×71,5-143,5см.
  4. Вес — 235-600 кг.
  5. Объем топки — 35-155 куб. м.
  6. Размеры топки — 32×21-93см.
  7. Размеры патрубка для выведения дыма — 15,3-20,3 см.
  8. Объем водяного бака — 35-107 куб. м.

Популярные модели

Наиболее популярными моделями котлов на твердом топливе являются КЧМ-5 и КЧМ Микро. КЧМ-5 представляет собой стандартную версию устройства. Он включает себя от 3 до 9 секций. КПД такого устройства держится на уровне 78-82%. Ключевыми преимуществами аппарата выступают:

  • универсальность модели;
  • надежность;
  • простота в использовании;
  • возможность дооборудования и переделки под другие виды топлива;
  • хорошие показатели горения.

Модель КЧМ Микро является более компактной версией стандартного котла. Среди достоинств данного котла стоит выделить:

  • компактность;
  • неприхотливость к качеству теплоносителя;
  • возможность нагрева воды до95°C;
  • КПД 78-80%.

Особенности монтажа и подключения

Перед тем, как установить твердотопливный котел КЧМ, требуется оборудовать отдельное помещение системой удаления продуктов сгорания и приточно-вытяжной вентиляцией. Под само устройство нужно подготовить металлическое или бетонное основание, поскольку вес аппарата составляет от 235 до 600 кг. Расстояние от котла до топлива должно составлять не менее 0,5 м. Помимо этого, необходимо обеспечить свободный доступ к фронтальной стороне.

Для организации эффективного горения твердотопливных материалов требуется обустроить вытяжную трубу диаметром 155-210 мм. С целью обеспечения нормального притока воздуха при разогреве топки нужно установить заслонку для регулирования потока дымовых газов.

Важно! При использовании угля рекомендуется покупать антрацит с фракцией до 60 мм. Влажность дров не должна превышать 20%. В случае соблюдения этих условий КПД будет равен более 78%.

Отзывы пользователей

Роман, 32 года, город Астрахань: «Поставил котел КЧМ более 3 лет назад, когда мы с женой переехали в деревню. Основным достоинством аппарата хочу назвать простоту в использовании. Я никогда раньше не работал с подобными котлами, но за всё время эксплуатации не коснулся проблем с этим. Также он хорошо отапливает дом площадью 150 кв. м. Зимой достаточно тепло. Из минусов — необходимость постоянной чистки. Он очень быстро загрязняется. В целом, рекомендую!»

Александр, 45 лет, город Саратов: «У меня на работе стоит газовый КЧМ-5 с 9 секциями. Площадь всего здания — 900 кв. м. В прошлую зиму при просадке температуры на улице до −30°C он работал хорошо. В день сжигалось до 150-160 кубов газа. Основная проблема модели — экономичность в межсезонья. Через трубу он остывает гораздо быстрее, чем через обогрев помещения. Идеальным вариантом считаю брать этот котел для обогрева небольших помещений или на дачу.»

Ирина, 36 лет, город Ульяновск: «Данный котел заказала в интернете, поскольку старый пришел в непригодность. Установили быстро и качественно, рассказали, как пользоваться. Через 2 года после покупки пришлось его разобрать. Внутри была видна ржавчина, особенно в средних секциях. Котел перестал работать на полную мощность, поэтому в сильные холода в помещении чувствовались просадки температуры. После замены все нормализировалось. По сравнению с электрическими котлами и оборудованием на жидком топливе данный котел гораздо экономичней. Он окупается буквально через сезон. Советую брать!»

Читайте также:  Какой тип аккумулятора лучше для шуруповерта?

Твердотопливный котел КЧМ-5 — это надежное климатическое оборудование. Возможность установки дополнительных секций и смены вида топлива делает этот аппарат универсальным, что несвойственно для других типов устройств. Помимо этого, он прост в использовании и не требует специальной квалификации при техническом обслуживании.

Пиролизные котлы – стоит ли приобретать

Пиролизный котел имеет свои недостатки и особенности, которые стоит знать потребителям, прежде чем делать выбор в пользу той или иной теплогенерирующей техники. Авторитетные специалисты охотно перечисляют именно недостатки в первую очередь…

Кто и как производит пиролизные котлы

Интересен тот факт, что именитые производители отопительной техники, пиролизные котлы или не производят вовсе, или имеют по одной линейке образцов, скорее экспериментальной, как дань моде.

В каталогах, на выставках солидные фирмы бочкообразную продукцию с большой загрузкой дров не показывают вовсе, объясняя это тем, что не находят в данной идее преимуществ.

Так называемые пиролизные котлы (большие металлоемкие устройства с дожигом газов, снабженные вентилятором и большой камерой для тления дров) делают те, кто гоняется за сиюминутным настроением потребителей, — мелкие фирмы, вплоть до гаражных производств.

Разберемся — почем такая ситуация?

Что подразумевается под названием пиролиз

Пиролиз – генерирование горючего газа и его последующее сжигание, — происходит во всех твердотопливных котлах, в большей или в меньшей степени. Такой же процесс идет и в обычной печи, — при горении дров или угля, в каком-то месте не хватает кислорода, появляется угарный газ CO, затем он находит недостающий кислород и сгорает, выделяя тепло, превращаясь из яда в обычный углекислый газ – CO2.

В качестве экспериментов еще 1950-х годах была разработана схема котельного оборудования, где сначала топливо тлело при недостатке кислорода, затем полученное СО дожигалось во вторичной камере. Но идеи не были воплощены, как не дающие ни каких преимуществ с весомыми недостатками и дорогостоящие.

Теперь же в рекламках ядовитый угарный газ СО называют – «древесный газ».

Схема, особенности работы

Вторично в 2000-х годах, когда у среднего производителя появились достаточные производственные возможности и материалы, началось производство на бытовом уровне. У потребителя лживая реклама вызывала интерес, — появились продажи и прибыль.

Схема пиролизного котла обычная – в большой камере закладка дров сначала разгорается, затем автоматика перекрывает воздух и при его недостаче дрова тлеют длительное время.
Выделяющийся угарный газ и большое количество зольных частиц – чистого углерода С смешивается с подогретым воздухом во вторичной камере, где и догорают.

В этой горелке всегда красноватое пламя – прямой признак реакции с участием углерода.

Особенность конструкции

Особенность конструкции «пиролизный котел» — наличие вентилятора 50 – 100 Вт мощностью, принудительная подача воздуха. Причем происходит движение воздуха и в первичной камере между дров, за счет завихривания (содания разрежения) в месте расположения подающей форсунки.

Наличие датчиков и управляющей автоматики, которая обеспечивает режимы работы.
Большой размер, дополнительные металлические детали, камеры.

Основное конструкционное отличие – большая загрузка дров и наличие вокруг них всех «обвесов» из автоматики, форсунок, камер сгорания.

Цена пиролизного котла

Но для потребителя пиролизный котел в первую очередь отличается большой ценой.
Нужно сравнивать одинаковые по мощности и по классу исполнения изделия. Окажется что цена пиролизного котла будет больше, чем у изделия классической конструкции в 2 – 3 раза.

У «не гаражных» производителей изделие под названием «пиролизное», обычной домашней мощности, будет стоить 150 тыс р. А «классический котел» — 50 тыс р.
У менее знаменитых разница в цене в 2 раза – примерно так 75 тыс. р. и 35 тыс р.

За что же нужно платить больше на 50 – 100 тыс рублей? В чем выгода? За сколько времени и каким образом окупится эта сумма…

Настоящие технические характеристики

Более-менее серьезные производители стараются не давать истинных технических характеристик пиролизных котлов. Иначе все увидят, что ничего там особенного там нет. Их заменяют рекламными возгласами, лозунгами, или подачей лживых характеристик через вторичные источники, без ответственности.

Если же отыскать паспортные данные пиролизного котла именитого производителя, например Buderus ,т о вдруг окажется что КПД составляет всего-навсего 87%
А у обычного котла – 80%
Где же сказочный «золотые горы» сэкономленных дров?

Насколько экономичный пиролизный котел

Подсчитаем для обычной мощности среднего дома, экономию с пиролизным котлом. Например, сожжем в обычном устройстве за сезон 7 месяцев дров на 20 тыс. руб. При этом на пиролизе сэкономим около 1800 руб, — расход дров на 18200 тыс. руб.

Но вентилятор мощностью 80 Вт., проработав 7 месяцев при цене за 1кВт электроэнергии около 5 рублей, скушает более 1500 руб. Итого, — экономия не больше 200 рублей в год. Т.е. потраченные 50 тыс. рублей не окупятся никогда.

Даже если каким-то образом экономия будет 1000 рублей (чудо-КПД более 92%), — все равно 50 лет – не серьезный срок для окупаемости. Самый большой максимум — дополнительная стоимость котельного оборудования должна окупаться за 10 лет. Иначе оно не выгодно. Таких показателей нет и близко.
Что же привлекает пиролизный котел потребителя при такой цене, — большая загрузка!

Недостатки пиролизного котла

Имеется возможность поджечь много дров, после чего они горят постепенно 12 часов и более. К агрегату нужно подходить один – два раза в сутки. Это нравится потребителю больше всего.

Но взамен пользователь в частном доме получает большие недостатки:

  • Нельзя топить сырыми дровами, котел на них просто не работает. Теплоотдача сырых дров в 2 раза ниже – энергия уходит на испарение воды, в результате они не тлеют.
  • Весьма не желательно применять древесину которая дает смолу, — сосну, ель, березу, — отложениями они сильно загрязняют бочку, камеры, форсунки, затем это все проблематично очищать. А чем же топить?
  • Не редко возникает перерасход дров в межсезонье, когда нужно подтопить слегка в холодную ночь… Чем фактически полностью нивелируется повышенный КПД.
  • Зола, которая обязательно остается от дров, выносится струей в дымоход. Дымоход загрязняется, зола оседает беспорядочно, «по ветру» загрязняя все вокруг.
  • Поломка, неправильная работа, не настроенная автоматика угрожает массовым выбросом СО, большим перерасходом дров – угарный газ и древесные частицы не догорают полностью.
  • Большая цена, необоснованный расход денег.

Что выбрать — чем выгоден классический котел

Обычный котел на естественной тяге отличается тем, что сразу может работать с максимальной подачей кислорода без поломок, всегда, с любыми дровами. Такая безотказность не может не привлекать. При этом зола остается где ей и положено быть – в зольнике, а не сыпется на головы людям, — зольность это физическая характеристика древесины, которая полностью сгорать не может.

Но он может выполнять и функции пиролизного – цепочка от настроенного термостата управляет воздушной заслонкой в современных моделях, котел переходит на тление, с подачей вторичного воздуха.
При этом цена среди отопительного оборудования – самая демократичная.

Чтобы уменьшить количество подходов к классическому котлу для его обслуживания до 1 – 2 в сутки есть несколько методов по увеличению аккумуляции генерируемого тепла. Самый действенный – внедрение теплоаккумулятора, или возведение теплоемких массивных конструкций. При этом сам агрегат желательно применить несколько более мощный, — с большей отдачей на аккумуляцию за одну топку.

Пиролизные котлы отопления: принцип работы и виды котлов длительного горения

Годы идут, наука и техника двигаются вперед, а твердые виды топлива по-прежнему остаются востребованными. Сжигать дрова в традиционной печи или в буржуйке не слишком эффективно, но ситуацию изменили пиролизные котлы отопления – агрегаты отличаются высоким КПД и относительно простой эксплуатацией.

Согласитесь, это достаточно значимые аргументы при обустройстве автономного отопления. Если вы подыскиваете эффективный котел для дома, то стоит внимательнее присмотреться к пиролизным котлам.

Мы расскажем, как устроены и работают агрегаты длительного горения, в чем их технико-эксплуатационные особенности, а также приведем обзор наиболее рейтинговых моделей отечественных и зарубежных производителей.

Что такое пиролиз

Дрова – это, пожалуй, самое первое топливо в человеческой истории. Практически каждому известно, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла при этом выделяется не так уж и много. Но ситуация кардинально изменяется, если создать иные условия для процесса сгорания.

Так называемое пиролизное горение осуществляется в закрытых камерах. Туда загружают дрова или иное твердое топливо подобного типа: пеллеты, опилки, отходы древесного производства и т.п.

Топливо поджигают и затем сокращают количество воздуха, поступающего в камеру.

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, один из главных участников которых – кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова сгорают медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, зола и горючий газ.

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Полученный при сжигании первичного топливо газ смешивается с воздушными массами и также сгорает. В итоге тепловой энергии выделяет значительно больше, чем при работе стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто твердотопливными “собратьями”, а также нередко предоставляют возможность заметно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительной техники этого типа состоит в том, что принцип ее работы и устройства относительно не сложен. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов – явление не частое.

Еще один “плюс” пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не вмешиваться в процесс в течение нескольких часов, иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это происходит при открытом горении.

Конечно, это не означает, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в отношении прочей отопительной техники, здесь имеются строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден – влажность топлива должна быть невысокой. Иначе часть драгоценной тепловой энергии уйдет не на подогрев теплоносителя, а на высушивание топлива.

При реализации пиролизного горения топливо сгорает почти полностью, чистить устройство придется гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла. Мелкую золу, полученную после очистки, используют в качестве удобрения. Горение топлива в таких котлах осуществляется по направлению сверху вниз.

Поэтому возможности для естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно улучшает эффективность работы устройства, но при этом делает котел энергозависимым, поскольку для работы вентилятора необходима электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отделения. В первой сгорают дрова, а во второй производится вторичное сгорание смеси пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковая решетка, на которую и укладывают топливо.

Воздух обычно нагнетается принудительно с помощью небольшого вентилятора. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используют дымосос.

Наличие принудительной вентиляции можно считать основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из двух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками заполняют теплоносителем, роль которого традиционно выполняет вода.

Сначала в первое отделение топки пиролизного котла загружают топливо, затем включают вентилятор и поджигают топливо. Образующиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В упрек устройствам, в работе которых используется пиролизный принцип горения, можно поставить относительно высокую цену. Обычный твердотопливный котел стоит значительно меньше. Но в котлах длительного горения дрова сгорают практически полностью, чего о классическом котле не скажешь.

Выбирая пиролизный котел, следует помнить, что недорогие модели малой мощности обычно рассчитаны только под дрова. Дорогие модификации способны работать на разных видах топлива.

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы верхнего горения

Один из вариантов пиролизного устройства – котел верхнего горения. Принцип действия этих двух агрегатов очень схож.

Точно так же в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, воздух нагнетают принудительно и обеспечивают тление топлива при пониженном количестве кислорода. Задвижку, которая регулирует поток кислорода, устанавливают в нужном положении.

Но котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Дно представляет собой глухую металлическую плиту. Такие котлы устроены так, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в топке малое количество золы выдувалось воздухом.

Читайте также:  Как сделать пиролизную печь своими руками

Такие устройства отличаются высоким КПД и также работают при температурах более 1000°С.

Основная особенность таких устройств – они действительно обеспечивают длительный срок работы при полной загрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно выполнена в форме цилиндра.

В нее сверху загружают топливо, сверху же, по центру, нагнетается необходимый для горения воздух.

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно сгорает, его уровень в топке понижается. Одновременно изменяется и положение устройства для подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и он практически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отделения толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, который разделяет камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, в процессе работы котла верхнего сгорания постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы сгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно установлен регулятор тяги. Это автоматический прибор, который определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что наружный теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое значительно лучше сопротивляется подобному воздействию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике так бывает не всегда. Порой пепел спекается, образуя частички, которые трудно удалить с помощью потока воздуха.

Если в топке накопится большое количество таких остатков, может наблюдаться заметное снижение тепловой отдачи агрегата. Поэтому котел верхнего горения следует периодически все же прочищать.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива. Это удобно, когда нужно избавиться от горючего бытового мусора.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. Сложные узлы автоматического управления в пиролизных котлах этого типа отсутствуют, поэтому серьезные поломки наблюдаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать топку лишь частично, если это необходимо. Однако в этом случае выполнить розжиг верхнего слоя топлива может быть не просто. Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также не следует использовать для этого вида техники, т.е. дрова придется обязательно колоть на небольшие части.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные брикеты из опилок и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть.

Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть.

Для этого выполняют следующие шаги:

  1. Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
  2. Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.
  3. Закрывают дверцу камеры сгорания.
  4. Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.
  5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
  6. Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие теплоносителя в системе отопления и т.п.

Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел – это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно применять как для отопления небольшого дома, так и для просторных коттеджей. Как и другие отопительные агрегаты, котлы длительного горения различаются по мощности.

На этот показатель обычно и ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей такой техники следует упомянуть:

  • Atmos (Украина) – представлены устройствами, которые могут работать и на дровах, и на угле, мощность варьируется в пределах от 14 до 75 киловатт.
  • Attack (Словакия) – способны справиться с обогревом площадей до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при перебоях с электроэнергией.
  • Bosch (Германия) – высококачественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
  • Buderus (Германия) представлена линейками Elektromet и Logano, первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая – более современные версии, предназначенные для частных домов.
  • Gefest (Украина) – высокомощные устройства с КПД до 95%.
  • КТ-2Е (Россия) специально разработан для крупных жилых помещений, мощность агрегата составляет 95 киловатт.
  • Opop (Чехия) – относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
  • Stropuva (производства Литвы или Украины) с мощностью от семи киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряде представлены и более мощные устройства.
  • Viessmann (Германия) – идеальный выбор для частных домовладений, мощность стартует с 12 киловатт, применение современных технологий позволяет экономить топливо.
  • “Буран” (Украина) с мощностью до 40 киловатт еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
  • “Логика” (Польша) высокомощные устройства на 20 киловатт с легкостью обогревают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для промышленных нужд: обогрева цехов, офисов, теплиц и т.п.

Выбирая пиролизный котел для частного дома, следует обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище, но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС бывает накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используют модели котлов повышенной тепловой мощности.

При желании сэкономить средства, можно попробовать сделать пиролизный котел своими руками. Технология его сборки описана в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

На этом видео наглядно изображен принцип работы пиролизного котла:

Подробный обзор работы котла верхнего горения можно посмотреть здесь:

Пиролизные котлы недешевы, но полностью оправдывают вложенные в их приобретение средства. При правильной установке и обслуживании такие устройства обеспечат дом стабильным и недорогим теплом.

Подыскиваете пиролизный котел для отопления дома? Или есть опыт эксплуатации таких агрегатов? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и делитесь впечатлениями об использовании пиролизных котлов. Форма обратной связи расположена в нижнем блоке.

Твердотопливные котлы пиролизные

Популярное, отметьте нужное:

  • установка газ. горелки
  • установка пеллетной горелки пиролизные
  • 10 кВт
  • 12 кВт
  • 15 кВт
  • 18 кВт
  • 20 кВт
  • 24 кВт
  • 28 кВт
  • 30 кВт
  • 35 кВт
  • 40 кВт
  • 45 кВт
  • 50 кВт
  • 60 кВт
  • 70 кВт
  • 80 кВт
  • 90 кВт
  • стальные
  • чугунные
  • российские
  • длительного горения
  • для дома
  • на дровах
  • на угле
  • дымоход 115 мм
  • дымоход 150 мм
  • дымоход 180 мм
  • дымоход 200 мм
  • большая топка (от 40 см)
  • с ТЭНом
  • с возможностью установки ТЭНа
  • с верхней загрузкой
  • с водяным контуром
  • с плитой

Производители пиролизных отопительных котлов

Мощность: 10 кВт, отапливаемая площадь: до 100.0 м 2 , энергонезависимый котел, камера сгорания: открытая , кол-во контуров: одноконтурный (только отопление), теплообменник: литой (стальной), габаритные размеры (ВхШхГ): 710x405x610

Мощность: 10 кВт, отапливаемая площадь: до 100.0 м 2 , энергонезависимый котел, камера сгорания: открытая , кол-во контуров: одноконтурный (только отопление), теплообменник: литой (стальной), габаритные размеры (ВхШхГ): 710x405x610

Мощность: 10 кВт, отапливаемая площадь: до 100.0 м 2 , энергонезависимый котел, камера сгорания: открытая , кол-во контуров: одноконтурный (только отопление), теплообменник: секционный (стальной), габаритные размеры (ВхШхГ): 780x380x650

Мощность: 15 кВт, отапливаемая площадь: до 150.0 м 2 , энергонезависимый котел, камера сгорания: открытая , кол-во контуров: одноконтурный (только отопление), теплообменник: литой (стальной), габаритные размеры (ВхШхГ): 830x405x610

Мощность: 20 кВт, отапливаемая площадь: до 200.0 м 2 , энергонезависимый котел, камера сгорания: открытая , кол-во контуров: одноконтурный (только отопление), теплообменник: литой (стальной), габаритные размеры (ВхШхГ): 830x505x765

Мощность: 20 кВт, отапливаемая площадь: до 200.0 м 2 , энергонезависимый котел, камера сгорания: открытая , кол-во контуров: одноконтурный (только отопление), теплообменник: секционный (стальной), габаритные размеры (ВхШхГ): 950x480x750

Мощность: 12 кВт, отапливаемая площадь: до 0.0 м 2 , энергонезависимый котел, камера сгорания: открытая , кол-во контуров: одноконтурный (только отопление), теплообменник: монотермический (стальной), габаритные размеры (ВхШхГ): 1070x400x780

Мощность: 30 кВт, отапливаемая площадь: до 300.0 м 2 , энергонезависимый котел, камера сгорания: открытая , кол-во контуров: одноконтурный (только отопление), теплообменник: секционный (стальной), габаритные размеры (ВхШхГ): 1120x530x840

Мощность: 30 кВт, отапливаемая площадь: до 300.0 м 2 , энергонезависимый котел, камера сгорания: нет данных , кол-во контуров: одноконтурный (только отопление), теплообменник: литой (стальной), габаритные размеры (ВхШхГ): 1250x660x910

Мощность: 24 кВт, отапливаемая площадь: до 240.0 м 2 , энергонезависимый котел, камера сгорания: открытая , кол-во контуров: двухконтурный (отопление и ГВС), теплообменник: монотермический (стальной/отсутствует), габаритные размеры (ВхШхГ): 1180x500x800

  • 1
  • 2
  • 3
  • >
  • >>

Пиролизные твердотопливные котлы представлены 30 товарами

Твердотопливные пиролизные котлы отличаются тем, что топливо и летучие вещества, образующиеся при горении, сгорают раздельно. Такие устройства рассчитаны на длительное горение. По сравнению с обычными твердотопливными котлами, они более эффективны.

Что такое пиролиз, как функционирует пиролизный котел?

Пиролизом называют процесс сжигания твердого топлива, при котором происходит разложение органических веществ и частичная газификация. Лучшим топливом, выделяющим большое количество летучих веществ, считается древесина и бурый уголь. В некоторых устройствах используется каменный уголь, реже – кокс. Высокие требования предъявляются к влажности топлива – оно должно быть сухим.

Пиролизный котел – это двухкамерное устройство, камеры которого отделяются друг от друга колосником. На колосник укладываются дрова или другой вид топлива. После возгорания топлива дверца закрывается и запускается дымосос. В верхней камере, при температуре 200–800˚C и ограниченном поступлении воздуха происходит тление и пиролиз топлива.

Газ вместе с потоком воздуха перемещается под колосник в нижнюю камеру, соединяется со вторичным воздухом и сгорает при температуре 1000–1200˚C. Выделяется тепло, которое используется для подогрева теплоносителей (воздуха, воды) и для поддержания пиролиза. Для обогрева помещений применяются пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром.

Вентиляция, необходимая для функционирования агрегатов может быть естественной или принудительной. Для естественной обустраивается высокий дымоход. Принудительная обеспечивается путем подключения к электросети и системе насосов.

Преимущества пиролизных котлов

  • Высокий КПД (до 95%)
  • Обеспечивают длительное горение топлива
  • Простые в применении
  • Поддаются автоматизации
  • Снижают образование вредных веществ
  • Обеспечивают полное сгорание топлива
  • Позволяют сжигать даже не колотые дрова

К недостаткам можно отнести энергозависимость, высокую стоимость агрегата и требования, предъявляемые к влажности топлива.

Оцените статью
Добавить комментарий