Ламинированная фанера (42 фото): размеры и вес листов по ГОСТу, производители в России и в Китае, характеристики и применение

Ламинированная фанера (42 фото): размеры и вес листов по ГОСТу, производители в России и в Китае, характеристики и применение

Laminated plywood. Specifications

Дата введения 2011-11-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ “О техническом регулировании”, а правила применения национальных стандартов Российской Федерации – ГОСТ Р 1.0-2004 “Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 67 “Фанера и фанерные изделия”

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 395-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на березовую фанеру повышенной водостойкости, облицованную пленкой на основе термореактивных полимеров, предназначенную для применения в строительных конструкциях и транспортном машиностроении.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.4-011-89* Система стандартов безопасности. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
_______________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 12.4.011-89. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8925-68 Щупы плоские для станочных приспособлений. Конструкция

ГОСТ 9620-94 Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании

ГОСТ 9621-72 Древесина слоистая клееная. Метод определения физических свойств

ГОСТ 9622-87 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и упругости при растяжении

ГОСТ 9624-2009 Древесина слоистая клееная. Метод определения предела прочности при скалывании

ГОСТ 9625-87 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при статическом изгибе

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборки штучной продукции

ГОСТ 27678-88 Плиты древесно-стружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида

ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Методы определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 30427-96 Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателем, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Классификация и размеры

3.1 Фанеру подразделяют на марки в зависимости от вида покрытия и на сорта в зависимости от дефектов обработки.

3.1.1 По виду покрытия фанеру подразделяют на марки:

ФОБ – F/F – фанера березовая, облицованная пленкой с двух сторон, имеющая гладкую поверхность с обеих сторон;

ФОБ – F/W – фанера березовая, облицованная пленкой с двух сторон, имеющая гладкую поверхность с одной стороны и сетчатую поверхность с другой стороны;

ФОБ – SP/SP – фанера березовая, облицованная предназначенной под покраску пленкой с двух сторон и имеющая гладкую поверхность с обеих сторон;

ФОБ – F/SP – фанера березовая, облицованная пленкой с двух сторон, одна из которых предназначена под покраску, имеющая гладкую поверхность с обеих сторон;

ФОБ – F/U – фанера березовая, облицованная пленкой с одной стороны, с гладкой поверхностью.

3.1.2 В зависимости от дефектов обработки облицованные поверхности фанеры подразделяют на 3 сорта: I, II, III.

3.2.1 Размеры листов фанеры должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.

Таблица 1

Техническая характеристика многослойных пленок

Пн, 2 Ноябрь 2009 | Тема: Технологии

Целесообразно различать понятия «многослойная пленка, получаемая путем ламинирования», которую в данной статье мы будем именовать «ламинат», и «многослойная пленка, получаемая методом соэкструзии». Традиционно термин «ламинат» относится к материалу, получаемому путем соединения — чаще всего склеивания — готовых пленок. Число пленок, входящих в состав ламината, равняется количеству его слоев. Например, материал РА/РЕ, полученный склеиванием пленок, является двухслойным ламинатом. Однако соэкструзионная пленка с той же самой толщиной слоев РА и РЕ, в которой толщина связывающего слоя необязательно должна быть больше толщины клеевого слоя в упомянутом выше ламинате, считается уже трехслойным материалом. Поэтому, говоря о соэкструзионной технологии, лучше использовать термин «соэкструзионная пленка».

1. Соэкструзионные пленки

Соэкструзия относится к системам облагораживания упаковочных материалов, которая имеет особое значение в современной упаковочной технологии. Одним из основных преимуществ производства многослойных пленок методом соэкструзии является экономия, обусловленная тем, что готовый материал получается непосредственно из гранулятов пластических масс в ходе единого технологического процесса. Кроме того, соэкструзионная технология предусматривает безотходное производство. В равной степени береговые обрезки и другие отходы производства могут быть использованы для создания срединного слоя, в том числе в случае, когда производимая пленка предназначена для непосредственного контакта с пищевыми продуктами.

В производстве соэкструзионных пленок находят применение те же типы экструдеров, что и в производстве однородных пленок (конечно же, с полностью иным решением головок экструдеров). В процессе соэкструзии используются как минимум два, но чаще большее число экструдеров, снабженных совместной головкой. Струи различных пластмасс соединяются в фильерах, образующих конечную часть головки, реже – непосредственно после выхода из головки. Подобно как в случае однослойных пленок соэкструзионные пленки производятся как по технологии экструзии с раздуванием, так и путем экструзии плоских пленок.

Процесс соэкструзии требует применения полимера в расплавленном состоянии, связывающего взаимно несоединимые полимеры. В итоге производственная линия должна состоять из большего числа экструдеров для получения многослойной пленки, нежели это обусловлено количеством полимеров, взятых для получения функциональных слоев. В условиях соэкструзии прочное склеивание проявляется в случае применения полимеров, близких по строению. Поэтому, например, неполярный полиэтилен не связывается с полярным полимером, применяемым в качестве барьерного слоя, таким как EVOH или PA. Посему для соединения этих слоев необходимо использовать вяжущие слои. В качестве универсальных вяжущих средств чаще всего применяются полиолефиновые сополимеры, модифицированные малеиновым ангидридом. Если слой обладает подобным строением, то склеивание происходит в результате диффузии подобных полимеров. Со стороны барьерных слоев, как PA или EVOH, взаимное связывание является результатом реакции ангидридной группы соответственно с группой –NH, в случае с полиамидом, либо с группой –OH, в случае сополимера EVOH.

Как уже отмечалось ранее, одним из существенных преимуществ производства многослойных пленок методом соэкструзии является экономичность процесса. С точки зрения предотвращения возникновения отходов, существенным преимуществом является возможность достижения высокой барьерности при значительно меньшей толщине по сравнению с многослойными пленками, получаемыми путем ламинирования. Гибкие соэкструзионные пленки чаще всего производятся в виде трех-, пяти-, а также семислойных структур.

Производство соэкструзионных пленок с использованием сополимера EVOH, который обладает высокими барьерными качествами, как уже упоминалось, требует для сохранения барьерных свойств по отношению к кислороду двусторонней защиты от поступления влаги, то есть многослойной структуры. Принимая во внимание, что сварной слой обычно образуют полиолефины (различные сорта полиэтилена и полипропилена), которые непосредственно не соединяются со слоем EVOH, необходимо использовать для их соединения слоисвязывающих веществ. В результате введение в такого рода пленку сополимера EVOH требует пятислойной структуры. Разделение слоя PA на два независимых, чтобы повысить стойкость пленки, особенно на углах упаковок при их термическом формовании, также требует минимум пятислойной структуры.

Семислойные структуры позволяют разделять одновременно на два слоя как PA, так и PE. Что при введении в данную пленку сополимера EVOH позволяет получить более полезные функциональные свойства. В последние годы появились семислойные структуры, в которых к пятислойной соэкструзионной пленке путем ламинирования добавляются слои ориентированных пленок, например: пленки OPP, PET, BOPР, как правило, заполненные реверсивным текстом, т.е. находящимся в итоге между слоями. Методом соэкструзии производятся также растягивающиеся пленки, в которых срединный слой из PE-LLD, а в настоящее время также из металлоценовых полиэтиленов обеспечивает высокую прочность при сильном растяжении, а поверхностный слой – достаточное сцепление, ради защиты грузовой единицы или же для формирования обертки на продукте.

2. Ламинированные пленки

Ламинация представляет собой склеивание двух или трех пленок разных типов. Каждая пленка имеет свои положительные особенности, необходимые упаковке. При их склеивании эти характеристики не теряются, а наоборот, дополняют друг друга. При этом красочный слой находится между слоями материалов, что исключает контакт краски с продукцией, а также защищает печать от истирания и других повреждений. Склейка двух пленок называется «дуплексная ламинация». Существует также технология склеивания трех пленок – «триплексная ламинация». Три пленки могут ламининироваться за один прогон, однако для этого необходим ламинатор с тремя секциями размотки.

При «мокром» способе ламинирования удаление растворителя (в данном случае воды) из клея происходит в туннельной сушилке после соединения слоев. Необходимым условием является применение в качестве одного из слоев бумаги, образующей пористый слой, позволяющий воде испаряться. Для «мокрого» ламинирования используются как крахмальные, так и синтетические клеи. Эта система применяется чаще всего для ламинирования алюминиевой фольги различными видами бумаги или картона. Чем глаже бумажная поверхность, тем меньше расход клея. Двухслойные ламинаты алюминиевой фольги с бумагой часто используются для последующего экструзионного покрытия полиэтиленом.

«Сухое» ламинирование с растворителем

В системе «сухого» ламинирования чаще всего используются двухкомпонентные полиуретановые клеи с растворителем. Полимеризация полиуретана начинается после смешивания составных частей, например, полиэфирного с изоциановым, и усиливается во время испарения растворителя в туннельной сушилке. Ускорения полимеризации, а значит, увеличения стойкости соединения слоев ламината, добиваются путем подогрева ламинирующего цилиндра. Технология сухого ламинирования с растворителем традиционно используется в производстве ламинатов, являющихся взаимным соединением пластмассовых пленок, например: PA/PE-LD, PET/PE-LD, в том числе в виде металлизированных пленок, а также пластмассовых пленок с алюминиевой фольгой.

Ламинирование без растворителя

В настоящее время при ламинировании готовых пластмассовых пленок преобладает технология без применения растворителя. При этой технологии одно- или двухкомпонентный клей, чаще всего полиуретановый, наносится в слегка подогретом состоянии. Очень липкий клей необходимо нанести равномерно, притом что грамматура слоя очень маленькая, около 1 г/м2. Ламинирование пленки происходит в системе из трех ламинирующих валов непосредственно после нанесения клея. Существенным преимуществом ламинирования без растворителя является исключение туннельной сушилки, необходимой как при «мокром», так и при «сухом» способе ламинирования с растворителем. Благодаря этому очень сильно уменьшается потребление энергии в процессе ламинирования. Упомянутая технология широко применяется, например, при взаимном ламинировании пленки ОРР, в том числе с участием металлизированных пленок. Развитие технологии ламинирования без растворителя оживил межслойную печать, отличающуюся эстетическими (видимая сквозь слой пленки печать имеет высокий блеск), функциональными (печатный текст не стирается), а также гигиеническими (отсутствует угроза непосредственного контакта пакуемого продукта с типографской краской) свойствами.

Ламинирование расплавленным полимером

Ламинирование с использованием расплавленного полимера в качестве связующего вещества является технологией, производной от покрытия методом экструзии. Она находит применение при производстве длинных серий промышленных ламинатов алюминиевой фольги с бумагой, реже — с пластмассовыми пленками. Соединение двух лент из различных материалов происходит здесь при участии тонкой струйки выдавливаемого из плоской дюзы полимера, чаще всего это PE-LD. Расплавленный полиэтилен подается из щелевой дюзы экструдера непосредственно на соединяемые материалы. Соединяемые материалы дожимным роликом прижимаются к охлаждающему цилиндру (chill roll).

Ламинирование с использованием расплавов

Ламинирование с использованием расплавов осуществляется путем нанесения между соединяемыми слоями расплавленных смесей воска и полимера, обычно сополимера этилена с винилацетатом или соответствующего микровоска. Расплавленная масса с помощью вала наносится на один из слоев, который соединяется с другой лентой материала при использовании сжимающих валов. Эта система ламинирования применяется главным образом для соединения алюминиевой фольги с различными видами бумаги. Стойкость слоев к отрыву в этой системе значительно ниже по сравнению с прочими системами ламинирования. Охарактеризованные выше методы ламинирования, за исключением соединения с использованием расплавленного полимера, используются на многих предприятиях.

3. Высокобарьерные пленки

Главной характеристикой этих пленок является, конечно, то, что они легкоформующиеся и стойкие, и поэтому могут очень легко принимать форму объекта, который они содержат, ограничивая количество остаточного воздуха. В дополнение к вышеупомянутому, материал должен гарантировать воздушную и водную непроницаемость, как в исходном состоянии, так и при герметизации упаковки независимо от ее формы и характера. Обязательное условие, которое остается в основе функциональности воздухо- и водонепроницаемой упаковки – максимальная устойчивость к прониканию сред (прежде всего кислорода) через полимерную пленку. В частности, при использовании вакуумной упаковки ускоряется проникновение газа из-за перепада давления между внутренней и внешней сторонами. Поэтому газопроницаемость должна быть минимальна. Из различных сред, которые могут проникать через упаковку, следует отметить кислород, двуокись углерода, азот, алкоголь и воду. Кислород и пары воды — вещества, которые больше всего волнуют упаковщиков из-за сильных органолептических изменений, которые они вызывают при хранении. Следовательно, важно определить материал, который в конечной упаковке лучше всего обеспечит требование “кислородного голодания”.

Читайте также:  Красочная подвеска из полимерной глины

В основном используется три типа исходных материалов: металлическая фольга (алюминий), покрытия (как металлические (алюминий), так и минеральные (окись кремния, окись алюминия, керамика и т.д.) и, наконец, полимеры (EVOH и PVDC,PET). Эти материалы инкапсулированы в других полимерах, так называемых структурных полимерах, которые дают дополнительные необходимые качества; различные слои соединены вместе посредством клеящих веществ.

Несмотря на превосходные характеристики (непроницаемость для кислорода и света), алюминий все меньше и меньше используется в упаковке, прежде всего, из-за непрозрачности. Эта тенденция также усиливается тем фактом, что прозрачные полимеры, которые легче и более дружественны к окружающей среде, имеют аналогичные характеристики.

В настоящее время с успехом используются три прозрачных пластика с прекрасными барьерными свойствами: EVOH, PVDC и PET. Эти полимерные материалы, однако имеют разные барьерные свойства по отношению к различным средам. В отношении кислорода более эффективны EVOH и PET, в то время как для паров воды — PVDC.

Таблица 1. Барьерные свойства пленок, соотнесенные по сравнимой толщине в 25 мкм

Проницаемость кислорода при 20 о С и 65%

Проницаемость по водяному пару при 38 0 С и 90% относительной влажности

Проблемы цветных пластиковых окон

Пластиковые окна вошли в широкое применение уже достаточно давно. Их установка только у нас в стране началась более 20 лет назад, не говоря уже о Европе, где их используют с конца 50-х. И если поначалу установить окна ПВХ у себя в доме или квартире было признаком достатка и высокого вкуса – чистенькие, белоснежные рамы радовали глаз, то вскоре данный продукт плотно вошел в массмаркет и потерял свою эксклюзивность, а его белизна и гладкость стали ассоциироваться с ширпотребом. Кстати, первые критики ругали окна ПВХ именно за невозможность придать им цвет по своему желанию, то ли дело старая добрая столярка, которую хоть каждый год можно было красить в разные цвета.

Со временем промышленность решила этот эстетический вопрос – технология ламинации или каширования позволила превращать пластиковые окна в цветные, причем не только в монохромном исполнении, но и с текстурами, правдоподобно имитирующими природные материалы. Однако, цветное покрытие внесло и свою нюансы в эксплуатацию пластиковых оконных конструкций, породив непростые вопросы. Об этих вопросах обычно умалчивают маркетологи, но помнит наш портал. Сегодня при помощи технических специалистов компании VEKA Rus мы рассмотрим суть возникающих сложностей, выясним причины их появления и расскажем о новом решении, характеристики которого кратно превосходят все известные на сегодняшний день технологии придания цвета ПВХ окнам.

Содержание:

  1. Линейное расширение ПВХ
  2. Видимость повреждений ламинированных окон
  3. Полимерная композиция – новое слово в окрашивании

Линейное расширение окон ПВХ

Большинству владельцев частных домов отлично известно свойство, присущее ПВХ-сайдингу – это увеличение линейных размеров панелей под воздействием прямых солнечных лучей, и чем темнее сайдинг, тем сильнее выражается это свойство. Пластиковые окна изготавливаются из родственного материала, поэтому для них в полной мере характерна эта особенность.

Про расширение ничего нового не добавлю – обычная физика. Причем на личном примере моих знакомых. Мы живем на юге, поэтому жаркое лето, палящее солнце и т.д. Поставили ламинированные окна «золотой дуб» – красота, но на солнечную сторону. Вроде бы все хорошо, но через 2 года образовались проблемы при закрывании, да еще и пленка деформировалась от разницы температур. Итог, окна неплотно прилегают.

В этом комментарии обозначилась основная проблема. Само по себе «линейное расширение» – это умное словосочетание, не имеющее прикладного значения, а вот тот факт, что из-за него дорогие пластиковые окна могут неплотно закрываться, полностью лишает их основного преимущества – герметичности. При этом к самой пленке для ламинации, если она выполнена качественно, вопросов нет, ее основная задача – это декор.

В южных регионах темные цвета плёнки и краски лучше не использовать. Но это не вопрос покрытия, а именно ПВХ. Поглощение ИК спектра темными цветами происходит интенсивнее, соответственно: разогревание всей оконной конструкции и потеря прочностных характеристик. Тот же процесс возможен и на солнечной стороне в регионах с умеренным климатом.

Влияние темного покрытия очень хорошо демонстрировать на сэндвич панелях, где возможно вздутие и отслоение слоя ПВХ от полиуретановой пены.

Понятно, что данная проблема наиболее остро ощущается у окон, окрашенных в темный цвет. Вместе с тем, сама суть окрашивания подразумевает придание продукту цвета отличного от белого. А учитывая тренд на такие стили в отделке как hi-tech, industrial или loft, где применяется преимущественно темная окраска различных оттенков серого, то получается, что устанавливать ламинированные ПВХ окна без риска можно только на теневой стороне дома – так себе компромисс.

Белый пластик в силу высоких отражающих свойств реагирует на колебания температуры не так болезненно, а вот с ламинированным пластиком, особенно темных оттенков, ситуация выглядит несколько иначе. Поэтому цветные окна делают по специальному отдельном регламенту. Для профилей с ламинацией, особенно темных цветов, в ряде случаев необходимо использовать специальное стальное армирование, отличающееся по своим параметром от того, которое применяется в стандартных изделиях.

Видимость повреждений ламинированных окон

Ламинационная декоративная пленка на окне ПВХ априори вещь не слишком надежная. Если ламинация нанесена согласно технологии и в правильных заводских условиях, то в процессе эксплуатации возможность ее повреждения невелика.

Выдержка из рекламного буклета:
… ламинационная пленка обладает многослойной структурой, благодаря чему эффективно сопротивляется пагубному воздействию атмосферных осадков, ультрафиолету и даже физическим повреждениям, обеспечивая легкость ухода…

В целом все верно, но мало кто задумывается, что основные повреждения поверхности окна происходят на самом начальном этапе, еще до того, как вы заехали в дом. Мы говорим о процессе транспортировки и монтажа. Реальность такова, что большинству монтажников безразлично, что они устанавливают – бюджетный белый оконный блок или дорогое окно из профиля, ламинированного в эксклюзивный цвет, на аккуратность их работы это никак не влияет.

Особенно если ламинация выполнена на белой основе, а ремонтопригодность данного покрытия – не наша история. Есть, конечно, красящие карандаши и шпатлёвки, но отремонтированное никогда не бывает, как новое.

Вот ряд характерных комментариев:

Застеклялся! Но радости от этого пока не ощутил в полной мере. Опять косяков навертели.
Вот их перечень:
1. повредили очень сильно ламинацию на импосте, при съеме штапика отверткой, при разгрузке. Жалко меня при этом не было, так бы повезли окно обратно.
2. есть многочисленные сколы ламинации на створках и рамах…

А вот, что касается ремонта поврежденной ламинации:

Нет ничего невозможного)
У меня на одном объекте монтажники умудрились ободрать импост на ламинированном окне. Окно это выходило на веранду, и царапина была на самом виду. Проблему решил мастер с завода, вырезавший импост на установленном окне и поставивший на его место новый.

Еще несколько моментов, с которыми может столкнуться покупатель ламинированных окон, если легкомысленно подойдет к выбору производителя:

есть куча мелких недостатков почти по каждому окну:
– неаккуратно сварена ламинация в углах
– местами под ламинацией выпирают песчинки
– царапины на стеклопакетах
– царапины и ободранные места на ламинации

Поэтому сегодня все основные производители ламинационных пленок бьются над решением, которое сделало бы поверхность цветного окна менее восприимчивой к воздействию солнечных лучей и не подверженной внешним воздействиям.

Полимерная композиция – новое слово в превращении белого окна в цветное

В 2016 году на выставке в Нюрнберге был представлен принципиально новый оконный профиль с абсолютно новой, изначально разработанной поверхностью VEKA SPECTRAL. Конкретно в данном случае имеет место не какое-то локальное улучшение или изменение существующей технологии ламинации, а полноценная инновация с применением нано-технологий. Мы прекрасно понимаем всеобщую нелюбовь обывателя к таким модным громким словам, но что делать, если так оно и есть – оконный профиль Spectral разработан с применением нано-технологий.

Идея создания принципиально новой поверхности окна появилась у инженеров VEKA около 7 лет назад. Необходимо было создать отличную от ламинации технологию, позволяющую формировать профильную поверхность в различных цветовых решениях. Вместо привычных ламинационных плёнок в новых профилях используется специальная ультратонкая композиция с тончайшим прозрачным лаком. Новизна и своеобразие Spectral в том, что несмотря на темную поверхность, такие профили обладают очень высокой отражающей способностью и практически не нагреваются под воздействием солнечных лучей, соответственно, нивелируются риски деформации, которые присущи обычным ламинированным окнам.

Поверхность нового профиля имеет очень высокую степень защиты от внешних воздействий. Конечно, если, например, попытаться специально поцарапать ее или повредить, прилагая существенные усилия, то очевидно добиться желаемого будет возможно, однако если речь идет о случайных повреждениях в ходе транспортировки или монтажа, то это совсем другая степень устойчивости по сравнению с традиционными вариантами.

Стойкость к физическому воздействию не исчерпывает прочностные характеристики Spectral. Еще одной особенностью нового профиля является высочайшая стойкость к агрессивному влиянию внешней среды: городские реагенты, атмосферные загрязнения, бытовая химия, а также, ветровая, снеговая, ливневая нагрузки не оставят на поверхности окон ни малейшего следа.

Не стоит забывать, что новый ПВХ-профиль создавался изначально из-за высоких эстетических запросов современного потребителя и стандартов высокой архитектурной моды. И коль скоро речь зашла о внешней выразительности, то у Spectral совершенно потрясающая поверхность как в визуальном отношении, так и с точки зрения тактильных ощущений. Некоторые эксперты даже стали говорить о новом феномене – о «тактильном дизайне» окна, которое на ощупь воспринимается совсем иначе, чем привычная пластмассовая поверхность.

В общем, и для взора красиво, и рукой приятно коснуться. В настоящее время профиль с поверхностью VEKA SPECTRAL представлен в нескольких колористических решениях: антрацит, серый, умбра (разновидность охры), графит и белый, но VEKA постоянно расширяет ассортимент доступных цветов

Выводы

Если сегодня вы рассматриваете возможность установки окон с цветным профилем, но испытываете обоснованные опасения за надежность конструкции ввиду изложенных выше причин, или же все текущие предложения на рынке вас не устраивают, а wow-эффект получить хочется, тогда вам определенно следует обратить свое внимание на окна, созданные на пике технологической моды.

Особенности ламинированных пластиковых окон

В последнее время при производстве пластиковых окон стала активно использоваться технология, в основе которой лежит процесс нанесения пленки разных цветов на профиль ПВХ под большим давлением и высокой температурой, называется она ламинированием.

Существуют несколько видов ламинирования окон. Они зависят от предпочтений покупателя и целей, с которыми он хочет использовать тот или иной цвет.

  1. Виды ламинирования окон
  2. Так чем же хороши ламинированные окна и в чем их главные преимущества?
  3. Процесс ламинирования состоит из нескольких этапов
  4. Состав пленки для ламинирования и варианты расцветок
  5. Ламинирующая пленка Renolit
  6. Почему стоит выбирать продукцию Renolit:
  7. Ламинированные окна с раскладкой
  8. Что следует знать о производителях ламинированных окон

Виды ламинирования окон

  • Двухстороннее ламинирование – производится с обеих сторон окна. Внешний вид помещения благодаря правильному цветовому решению будет эстетичным и оригинальным. Можно выбрать разные оттенки с внутренней и внешней стороны.
  • Одностороннее ламинирование включает в себя:
    1. Внутреннюю оклейку пленкой – пластиковое покрытие окна покрывается цветным материалом с внутренней стороны. Его используют, чтобы дополнить интерьер и включить окна в общий стиль комнаты.
    2. Нанесение пленочного покрытия с внешней стороны окна. Такой вид ламинации пользуется спросом в загородных домах, чтобы вписаться в общую концепцию постройки, либо в квартирах, где фасады домов должны соответствовать стилю всего здания, как правило, это касается исторических частей города.
  • Ламинирование в массе представляет собой применение ламинированной пленки не только с внешней или внутренней стороны окна, но и в разрезе. Дает наибольший эффект, так как в этом случае белый пластик в разрезе отсутствует, что делает окно презентабельным. Однако данный вид является наиболее затратным среди остальных видов ламинации профилей ПВХ, поскольку его выполнение требует использования дорогостоящего оборудования.

Так чем же хороши ламинированные окна и в чем их главные преимущества?

  1. Пленка обеспечивает сохранность покрытия ПВХ от механических повреждений: царапин, потертостей.
  2. Особые свойства ламинированного покрытия защищают окно от воздействия ультрафиолетовых лучей, влаги и температурных перепадов.
  3. Разнообразие цветов и фактур позволяет найти выход любому покупателю даже с самым необычным интерьером.
  4. Некоторые цвета и оттенки полностью имитируют натуральные материалы, например, дерево. Хотя по стоимости этот вариант намного экономичнее окон с деревянным профилем.
  5. Насыщенность цвета пленки не теряется с течением времени, окно не будет тускнеть и выгорать, цвет останется ярким на протяжении всего периода использования.
  6. Возможность применения разных цветовых решений для двух сторон окна, когда нужно одновременно вписать его и в интерьер комнаты, и в фасад здания.
  7. Простота ухода за ламинированными окнами. Пленка не подвержена воздействию химических веществ, которые содержатся в моющих средствах. Не советуют лишь использование жестких мочалок, абразивных средств и растворителей.
  8. Ламинированные окна соответствуют всем ГОСТам по безопасности и экологичности.
  9. Долговечность ламинированных окон обеспечивается за счет полезных качеств полимерной пленки. Такое окно будет сохранять отличный внешний вид по всем параметрам как минимум четверть века.
Читайте также:  Как сделать усилитель звука своими руками (УЗМЧ) на транзисторах, микросхемах или ламповый

Ламинированные окна — лучшее решение для загородного дома

К недостаткам ламинированных окон можно отнести лишь более высокую стоимость по сравнению с обычными профилями. Но она полностью оправдана, такое изделие будет иметь больше преимуществ по своим характеристикам, чем обычное белое пластиковое окно. Поэтому заплатив чуть больше, можно получить высококачественный товар, который удачно впишется в любое помещение и интерьер.

Ламинирование окон ПВХ осуществляется на специализированном технологическом оборудовании. Оно может выполнять оклейку пленки с одной стороны профиля, либо с двух сторон. Машины для двухстороннего нанесения ламинирующей пленки являются более дорогостоящими, поэтому чаще всего на производстве используются односторонние машины. Они состоят из моющего, сушильного и праймирующего отсеков, наносят клей с одной стороны и имеют прижимные ролики, которые разглаживают и прижимают пленочное покрытие к профилю.

Процесс ламинирования состоит из нескольких этапов

  1. Химическая обработка материалов с целью полной очистки и удаления посторонних частиц с пластика. При мойке используются моющие растворы на основе щелочных веществ, которые предварительно нагреваются до 30-35 градусов.
  2. Сушка материалов до полного устранения влаги.
  3. Грунтование покрытия специальным раствором, который называется праймер. Он состоит из клея и растворителя в соотношении 1:10. Эта процедура проводится для того, чтобы пленка лучше легла на профиль. После нанесения раствора до следующих работ должно пройти не менее суток.
  4. Наклеивание пленки на профиль осуществляется в специальной камере при соблюдении определенной температуры (+130 градусов) и нормы давления и влажности. На пленку наносится клей с помощью ракельной установки, чтобы обеспечить его равномерное распределение по поверхности пленки.
  5. Далее пленка проходит через зону сушки в требуемом температурном режиме. Температура самой пленки не должна превышать 45 градусов, иначе под ней может образоваться воздух из-за испарения растворителя. При этом в работу включаются ролики, они прижимают пленку к профилю и удаляют лишний воздух между ними.
  6. Отделение лишней части материала от профиля. Если размеры пленки больше, чем требуется, оставшаяся часть отрезается дисковым клинообразным резцом. При необходимости используются зачинные ножи со скользящими лезвиями для зачистки или уменьшения радиуса фаски. Ни в коем случае нельзя шлифовать ламинированную поверхность, так как от трения она нагревается, и пленка может расплавиться.
  7. Выдержка нового изделия для полной усадки пленки. Должна быть не менее двух недель для исключения деформации поверхности оклеенного профиля.
  8. Последним этапом является обеспечение защиты новой поверхности оконной рамы при ее перевозке и монтаже, для чего сверху наклеивается защитная самоклеющаяся пленка.

Ламинированный профиль должен храниться при температуре не ниже 18 градусов. После завершения процесса ламинирования через некоторое время производится тестирование партии на отклеивание пленки, и осуществляется пробная угловая сварка. Все работы по свариванию и резке полученного профиля могут проводиться не ранее, чем через 72 часа после наклеивания пленки. Выполнение арочных конструкций с изгибом профиля возможно только через 28 дней после ламинации.

Процесс ламинирования — смотрите в нашем видео:

Состав пленки для ламинирования и варианты расцветок

Пленка для пластиковых окон состоит из несколько слоев, общая толщина которых составляет 0,2 миллиметра. Акриловая основа придает материалу цвет и обеспечивает устойчивость пластика к перегреву. Прозрачный верхний слой из полиметилакрилата и поливинилиденфторида создает защитную функцию, позволяющую избежать влияния внешних негативных факторов, а также добавляет глянцевый блеск. Во время изготовления все слои склеиваются между собой, и получается единое целое в виде ламинирующей пленки.

Разнообразие цветов и оттенков пленки очень велико. В настоящее время насчитывается более 150 различных вариантов. Пленку можно сделать в однотонном матовом, глянцевом, металлизированном исполнении любого цветового решения. Кроме этого, пленка может иметь разную фактуру, повторяющую дерево, кожу и другие материалы. Наибольшую распространенность получила пленка, имитирующая натуральное дерево. Она настолько повторяет цвет и фактуру деревянного покрытия, что ее практически невозможно отличить от настоящего профиля из дерева. Среди пленок с древесными оттенками также есть много разновидностей. Например, имитация может осуществляться под дуб, сосну, лиственницу.

Каждый сможет найти подходящий для себя вариант. Популярность древесных цветов объясняется тем, что настоящие деревянные окна слишком дорогостоящие и не такие долговечные, как окна ПВХ. К тому же натуральные оттенки всегда в моде и гармонируют практически с любым интерьером. А в загородных деревянных домах они отлично вписываются во внешний вид фасада и общий антураж.

Ламинирующая пленка Renolit

Одним из самых надежных производителей, зарекомендовавших себя только с лучшей стороны на рынке декоративных ламинирующих пленок, является немецкая компания Renolit. Вот уже несколько десятилетий она занимается производством высококачественных материалов для ламинации пластиковых окон. За все это время не было обнаружено ни одного случая брака, нарушения внешних характеристик и целостного покрытия пленки. Фирма Renolit предоставляет гарантию 20 лет на сохранение цвета своих материалов при нанесении их на профильные оконные конструкции.

Почему стоит выбирать продукцию Renolit:

  • Все виды пленок Renolit имеют немецкие сертификаты, подтверждающие заявленные свойства продукции;
  • Качество пленок Renolit постоянно контролируется в лабораториях самой компании для поддержания характеристик товара на высшем уровне;
  • Фирменное покрытие декоративных пленок Renolit на акриловой основе обеспечивает яркость и насыщенность цвета на долгие годы использования материалов в различных температурных условиях. Пленка будет сохранять безупречный внешний вид и в сибирских морозах, и в тропическом зное, и в высокогорной местности под палящим солнцем;
  • Компания Renolit предлагает большой выбор расцветок, у нее имеется более сорока фирменных колеров, огромный ассортимент древесных оттенков;
  • Пленки Renolit можно использовать в точных количествах с минимальными отходами, их толщина по всей площади рулона одинакова. Это обеспечивает их экономичность и удобство пользования.
  • Пленка Renolit отличается высокой прочностью и обладает отличной пластичностью, поэтому пользуется большим спросом среди российских покупателей.

Ламинированные окна с раскладкой

Для того, чтобы окно выглядело более элегантно и дополняло стиль интерьера наряду с ламинированием профиля используется так называемая декоративная раскладка окна. Она представляет собой имитацию оконного переплета. Может быть двух видов:

    Шпрос — устанавливается внутри стеклопакета на стадии изготовления окна. Благодаря герметичности воздушной камеры в нем не скапливается пыль и грязь, отсутствует взаимодействие с внешней средой.

Окна со шпросами
Фальшпереплет – представляет собой пластиковые накладки, которые наклеиваются с обеих сторон окна и обеспечивают визуальное разделение стеклопакета на несколько частей. Могут быть разной формы в зависимости от пожеланий покупателя. Часто используют прямоугольные раскладки, но также бывают и раскладки в виде треугольников, ромбов, арочные и лучевые рисунки.

Окна с декоративной раскладкой

Если интерьер выполнен в определенном дизайнерском стиле, то очень удобно использовать сочетание ламинированных окон с раскладкой. В этом случае можно подобрать нужный цвет окна и определенную раскладку именно в том стиле, который будет подходить к общему дизайну помещения.

Стандартные фальшпакеты и шпросы имеют белый цвет, но в случае с ламинированным окном они также будут ламинироваться в цвет профиля. В таком виде окно будет смотреться более привлекательно, подчеркнет оригинальность интерьера и придаст ему уникальный современный вид.

Что следует знать о производителях ламинированных окон

Существует множество производителей окон ПВХ. Все они предлагают услуги по ламинированию оконных профилей у себя на производстве. В настоящее время, чаще всего, российские покупатели выбирают следующие марки:

  1. Veka – компания находится в Московском районе, также имеются представительства в Новосибирске и Хабаровске. Головная организация располагается в Германии. Имеет широкий ассортимент, профили отличаются количеством камер и их шириной. У продукции имеется сертификат качества ISO 9001 и немецкий знак качества RAL. Как отмечают покупатели в своих отзывах, качество у оконных профилей Vekaотличное, пугает лишь цена: «Хороший профиль, отлично показал себя в зимние морозы, но дороговато, цена завышена из-за бренда».
  2. Rehau – немецкое представительство завода находится в г. Гжель. Предприятие оснащено высокотехнологичным оборудованием. Rehau является лидером продаж в России, продукция сертифицирована и имеет высокое качество. Среди недостатков покупатели также отмечают стоимость товаров: «Обошлись не дешево, однако это того стоит, качество впечатляет».
  3. KBE – немецкая компания, в России находится несколько заводов: в подмосковном Воскресенске и в Хабаровске. Держит марку качества на уровне с Rehau и Veka, однако выигрывает у них ценой. Выпускает большой выбор модификаций профиля ПВХ. От клиентов получает самые положительные отзывы: «Очень довольны окнами, рассматривали с мужем много вариантов, остановились на двух самых известных: Rehau и KBE. Второй вариант оказался наиболее привлекательным по сочетанию цены и качества».

Эти три компании являются лидерами на российском рынке окон ПВХ как по рейтингам продаж, так и по положительным отзывам покупателей. Однако существует и ряд других производителей ламинированных ПВХ профилей, которые пользуются достаточно высоким спросом, такие как: Caleva, Proplex, Salamander.

При выборе производителя окон стоит обращать внимание не только на популярность марки, но и на оптимальное соотношение цены и качества, на характеристики товара, ассортимент и возможность выбора наиболее выгодного варианта по всем параметрам конкретно для себя.

В заключение стоит отметить, что ламинированные окна являются отличным решением для многих людей. Они имеют массу преимуществ и сравнительно невысокую цену, неприхотливы в уходе и долговечны в использовании, а огромная линейка ассортимента удовлетворит любые запросы клиентов.

Консультация специалистов:

Ламинация профиля

Современная ламинация профиля открывает большие возможности! Использование пленок нового поколения RENOLIT EXOFOL позволяет расширить само понятие декора и сделать его функциональным.

  • Галерея работ
  • Пленочный витраж
  • Фацетный витраж
  • Заливной витраж
  • Витраж от 2 000 рублей
  • Пескоструй
  • Фьюзинг
  • Окна с раскладкой
  • Акцентриум
  • Алмазная грань
  • Изображения на окнах
  • Декоративное стекло
  • Декоративные пленки
  • Ламинация профиля
  • Окно-светильник
  • Покраска профиля

Ламинированные окна: стиль, эффективность, безопасность

Практичное пластиковое окно может выглядеть так же благородно, как конструкция из натуральной древесины. Нанесение на поверхность профиля ламинационной пленки, имитирующей рельеф и фактуру природного материала, позволяет добиться уникального эстетического результата и улучшить функциональность.

Для ламинации оконных конструкций мы используем пленки RENOLIT EXOFOL, которые не содержат пластификаторов, что позволяет сохранить декоративные и эксплуатационные характеристики в течение всего срока использования. Кроме того, отсутствие пластификаторов делает продукт безопасным как для человека, так и для окружающей среды.

Эстетичная защита

Благодаря инновационной технологии SST (Solar Shield Technology или Солнечный Щит) пленка нового поколения RENOLIT EXOFOL эффективнее отражает тепловое солнечное излучение и уменьшает образование избыточного тепла в оконном профиле. Многослойная структура пленки надежно защищает поверхность профиля от механических и химических воздействий. Это увеличивает срок службы окна и повышает его общую энергоэффективность.

При ламинации профиля мы используем два типа пленок:

  • RENOLIT EXOFOL PX — усовершенствованный вариант, гарантирующий долговечность цвета и защищающий от негативных климатических факторов.
  • RENOLIT EXOFOL FX — решение, разработанное для использования в странах с жарким влажным климатом. В условиях средней полосы России такая ламинация показывает максимальную защиту от ультрафиолетового и теплового излучения.

Преимущества ламинации RENOLIT EXOFOL

  • Огромный выбор дизайна — 93 цветовых решения.
  • Надежная защита поверхности профиля от механического повреждения.
  • Защита от атмосферных воздействий и старения.
  • Лучшая энергоэффективность.
  • Высокая герметичность.
  • Увеличенный срок службы готовой конструкции.
  • Простота в уходе.
  • Возможность быстрой реставрации поврежденной поверхности.

Наиболее популярные цвета ламинации:

Компания ЭКООКНА предлагает комплексные решения эстетического и технического усовершенствования ваших окон. Обращайтесь в наши офисы розничных продаж прямо сейчас и узнайте больше о ламинировании и других видах декора окон. Благодаря многообразию цветов, фактур, оттенков и типов ламинационных пленок Компания ЭКООКНА сможет реализовать самые смелые идеи!

Задайте свой вопрос специалисту и получите исчерпывающую консультацию по интересующему продукту.

Где заказать декорированные окна?

Оставьте заявку на сайте, позвоните нам или обратитесь в ближайший офис продаж в Москве, Московской, Владимирской, Костромской, Нижегородской, Смоленской, Тверской, Ярославской и Тульской областях.

Цех ламинации откосов (оконных и дверных) и накладок на подоконники

Ламинация подходит для декорирования:

  • Оконных и дверных откосов
  • Подоконников
  • Ремонтных накладок для подоконников.

Мы работаем с материалами самых известных в мире компаний

  • Renolit
  • LG Hausys

Характеризуется :

  • стойкость цветов к воздействию солнечных лучей
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению
  • влага устойчивость

Пользуется популярностью:

Плёнки стеснением (под дерево)

Мы предлагает пленки тонкого тиснения, имеющие в отличие от стандартного тиснения “под дерево” более четко выраженный рельеф с мелкими элементами.

Изделия, покрытые используемыми нами плёнками, достаточно протирать влажной мягкой тряпкой с применением стандартных моющих средств (кроме абразивных). Дополнительный уход не требуется.

Ламинированные накладки на подоконник (Цена за 1 пог.м.)

Стоимость панели ламинированного откоса (руб.)

Размеры, смЦены, рубРазмеры, смЦены, рубРазмеры, смЦены, руб
150*20990200*201255300*201781
150*251180200*251520300*252176
150*301385200*301720300*302575
150*351612200*352045300*352966
150*401755200*402310300*403362
150*452017200*452571300*453758
150*502155200*502835300*504152
150*552378200*553100300*554547
150*602595200*603362300*604925
Доставка в пределах МКАД
600 руб
Доставка в пределах МКАД
1100 руб
Доставка в пределах МКАД
1500 руб
Читайте также:  Как отполировать акриловую ванну в домашних условиях

* Цена на доставку может измениться от количества сэндвич-панелей в заказе

Ламинирование готовой панели оконного откоса из материала заказчика 2500 руб/кв.м.

Ламинированные уголки для оконных откосов 600 руб за 3х метровое изделие.

Ламинированные “F” и стартовый профили 600 руб за 3х метровое изделие.

Производимые фирмой “Сервис-мск” ремонтные ламинированные накладки на подоконники имеют длину 1,5 2 и 3 метра и выпускаются шириной от 10 см., до 80 см.

Заглушка парная, крашенная для накладки на подоконник 600 руб.

Заказ обратного звонка

После отправки заявки мы перезвоним Вам в ближайшее время и ответим на Ваши вопросы

Из чего состоят ламинированные окна и их виды: обзор

Уже достаточно давно пластиковые окна перестали быть привилегией успешных и богатых – сейчас их можно встретить практически везде: и в жилых домах, и в массивных офисных строениях. Однако традиционно окна из поливинилхлорида производятся в белом цвете, который хоть и подойдет к любому интерьеру, но не позволяет сделать окно оригинальным и выделить его из общей массы. В таком случае выбор собственника может пасть на ламинированные окна, которые за счет особого покрытия могут быть любого цвета.

Что это такое

Что нужно знать: характеристики и особенности

Из-за большого числа достоинств пластиковые окна пользуются большой популярностью – они не только обеспечивают хорошую шумо- и теплоизоляцию помещению, но и смотрятся при этом довольно изящно и аккуратно. Именно по этой причине смена старых деревянных окон на ПВХ-конструкции в нашей стране стала повальной.

В отличие от деревянных рам, пластиковые окна перекрашивать нельзя, а цветовая палитра ограничена белым и коричневым цветами.

Из чего состоит покрытие и как его наносят?

Как уже было сказано, изменение цвета рам осуществляется за счет специальной пленки, которая представляет собой многослойное ПВХ-покрытие толщиной 0,2 миллиметра. В основе материала лежит акриловое вещество определенного цвета. Для верхнего слоя покрытия (прозрачного) используются такие вещества, как поливиниллиденфлорид и полиметилакрилат – за счет этого материал получает глянцевый блеск и способность сопротивляться внешним воздействиям.

Процесс ламинирования окна состоит из нескольких этапов.

Первым делом поверхность пластика грунтуется с целью увеличения адгезионных свойств. Спустя сутки обработанный профиль отправляется в специальную установку – там основа нагревается до +130 градусов и наносится пленка. На оконной рамке пленка закрепляется за счет особого клеевого раствора, поэтому снять ее впоследствии никоим образом не удастся.

Затем уже покрытый пленкой профиль отправляется в следующую установку, в которой на него с различным уровнем давления воздействуют различные валики. Эта процедура позволяет удалить из-под пленки все оставшиеся пузырьки воздуха.

Станок для ламинирования оконного профиля выглядит так:

Необходимо отметить, что в домашних условиях полноценно заламинировать стандартные пластиковые окна не получится – весь процесс должен осуществляться только в особых условиях и на специальном оборудовании под контролем профессионалов. В случае допущения малейшей ошибки пленка покроет пластик неровно или просто отстанет от него.

Кроме того, заламинировать можно не только раму, но и стекло. В таком случае оно станет тонированным и сможет защитить помещение от проникновения солнечных лучей.

На сколько дороже ламинированные окна чем белые?

Как показывает практика, разница в ценах на цветные и стандартные окна составляет около 20-30 процентов.

Отзывы: преимущества и недостатки

Сама по себе пленка, используемая для создания цветных окон, имеет массу полезных свойств и наделяет ими окно во время его ламинирования. Отличительной особенностью такой пленки является высокая прочность: изделие устойчиво как к механическим воздействиям, так и к перепадам температур, причем служить оно может как при –80, так и при +130 градусах. За счет этих свойств пленки ламинированные окна не выходят из строя на протяжении многих лет, не выгорая на солнце и не разрушаясь от воздействия агрессивных чистящих средств.

Основными достоинствами ламинированных окон являются:

  • разнообразие цветов и оттенков;
  • долговечность и прочность покрытия;
  • нетребовательность в уходе;
  • экологическая безопасность;
  • защита ПВХ-конструкции от воздействия влаги, солнца и перепадов температур.

К основным недостаткам цветных пластиковых окон (как и любых других ПВХ-конструкций) можно отнести сложность монтажа, поэтому доверять их установку рекомендуется только профессионалам.

Какие есть виды

Пластиковые (ПВХ)

На сегодняшний день существует три вида ламинирования пластиковых окон:

  • двустороннее: пленка наносится на обе стороны белого пластикового окна;
  • одностороннее: пленка наносится лишь на одну сторону (внутреннюю или наружную) окна, вторая часть остается белой;
  • двустороннее на цветной основе: пленка коричневого оттенка наносится на обе стороны стандартного коричневого профиля.

«Под дерево»

Особой популярностью пользуются окна, ламинированные под дерево. Порой такая замена необходима для сохранения внешнего облика, особенно если речь идет о замене окон в квартире исторического здания. Все дело в том, что нередко администрация города не позволяет жильцам устанавливать белые окна из-за их несоответствия общему архитектурному ансамблю.

Некоторое время назад на рынок ПВХ-конструкций вышла инновационная технология коэкструзии, позволяющая воспроизвести на оконном профиле текстуру дерева. У такой рамы цвет дополняется неровностью поверхности, а само покрытие крайне долговечно за счет применения особого материала АСА на акриловой основе. Что важно – поверхность такого окна не выгорает и не оцарапывается до белого основания, а внешний слой не теряет ламинированного слоя и не отслаивается. При такой технологии глубокого тиснения оконной рамы имитация древесины получается наиболее точной. На российском рынке ламинированных окон хорошо себя зарекомендовали такие производители, как:

  • «REHAU»;
  • «WDS»;
  • «KBE»;
  • «Salamander»;
  • «KRAUSS».

Коричневые

Коричневые пластиковые окна пользуются большой популярностью из-за сходства с деревянными конструкциями. Такие окна прекрасно подходят для остекления как загородных домов, так и квартир, а большое разнообразие оттенков позволяет подобрать модель на любой вкус.

В отличие от белых окон, модели коричневого цвета просты в уходе – на них не видны отпечатки пальцев, а для удаления пыли достаточно лишь провести салфеткой.

Серые

Ламинированные окна серого цвета наиболее часто используются в домах, выполненных в стиле хай-тек. Такие конструкции отлично сочетаются как с общим дизайном помещения, так и с бытовой техникой в оттенке «серый металлик». Однако широкая цветовая гамма позволяет использовать серые окна и для поддержания других стилей, главное при этом – правильно подобрать оттенок.

«KRAUSS»

По своим эксплуатационным и техническим характеристикам ПВХ-профили «Краусс» считаются одними из лучших на современном рынке. Конструкции данной марки обладают многочисленными сертификатами качества, подтверждающими их преимущество перед профилями других брендов.

Основано производство оконных конструкций «KRAUSS» на использовании экологичных материалов – суспензионного ПВХ, модификатора, стабилизатора, цветового пигмента и карбоната кальция. А широкий ассортимент окон позволяет подобрать окно на любой вкус и кошелек.

Фото внутри в интерьере и снаружи

Изнутри ламинированные ПВХ-окна выглядят следующим образом.

Использование цветных окон способно придать фасаду здания особый, неповторимый вид, или, наоборот, сохранить его первоначальный архитектурный облик.

Какие бывают цвета?

Цветовая палитра ламинированных окон не имеет границ – на сегодняшний день найти можно практически любой желаемый оттенок. Подтверждение тому – примеры цветовых гамм ламинированных окон наиболее известных производителей ПВХ-конструкций, расположенные ниже.

Как правильно выбрать: советы

При выборе ламинированных окон специалисты рекомендуют:

  • оценить собственные финансовые возможности и отдать предпочтение наиболее оптимальному соотношению цены-качества в ранее определенной ценовой категории;
  • остановить выбор на качественной пленке известного бренда (желательно итальянского или немецкого производства);
  • максимально точно определить нужный оттенок, ориентируясь на интерьер и экстерьер дома (внешнее ламинирование лучше всего подбирать под цвет крыши или цоколя);
  • выбрать тип ламинирования (двусторонний или односторонний);
  • подобрать подходящую фактуру (под кожу, дерево и прочее);
  • уделить внимание цвету комплектующих, уплотнителей и фурнитуры (они должны быть в тон оконного профиля).

Отдельное внимание хотелось бы уделить подбору цвета:

  • не стоит выбирать кричащие яркие цвета для спален;
  • для детской спальни хорошо подходят желтые окна, а для взрослой – темные;
  • большие окна серого цвета идеальны для домов, оформленных в стиле минимализм;
  • для небольших окон лучше всего использовать пастельные тона;
  • универсальными цветами помимо коричневого и белого считаются голубой и зеленый – их использовать можно практически в любых домах;
  • темных цветов во фронтальной части дома лучше всего избегать (рамы будут быстро нагреваться, а дом — выглядеть мрачным).

Тем не менее, конечный результат должен нравиться заказчику, поэтому при выборе ламинированного окна необходимо, прежде всего, учитывать собственные желания, и тогда результат превзойдет все ожидания.

Можно ли ламинировать окно после монтажа и как это сделать?

Самостоятельно заламинировать окно после его монтажа не получится, ведь воссоздать все условия для профессионального ламинирования окна в домашних условиях невозможно. Однако на сегодняшний день некоторые компании выпускают специальную самоклеящуюся пленку, предназначенную для изменения цвета рам. Порядок действий в таком случае выглядит следующим образом:

  • предварительная подготовка поверхности: очистить от пыли, грязи и остатков строительных растворов;
  • нарезка пленки по длине и ширине каждого участка профиля с напуском в 2 сантиметра;
  • подготовка рабочей поверхности: обработать участок профиля специальным очистителем для пластика;
  • нанесение пленки: прогреть поверхность и подготовленный материал строительным феном, одновременно удалить защитный слой и нанести пленку по всей длине профиля с помощью прижимного валика;
  • нанесение пленки на фальцы: перед нанесением на фальцы пленку повторно прогреть до температуры 50-100 градусов, а остатки и неровности удалить с помощью ножа.

О том, как производится профессиональное ламинирование окна, подробно рассказывается в следующих видео:

А здесь показан процесс самостоятельного ламинирования ПВХ-конструкций:

Уход за ламинированными окнами ничем не отличается от ухода за обычными пластиковыми – материал устойчив к воздействию химикатов, поэтому обрабатывать рамы можно любым моющим средством. Единственное ограничение распространяется на применение абразивов, жестких мочалок и растворителей.

Наиболее оптимальным вариантом специалисты считают протирание окна влажной тканью. При необходимости профиль можно обрабатывать мягкой губкой с моющим средством, главное при этом – смыть его водой и насухо протереть поверхность.

Элементы

Ламинированные откосы для окон

Откосы – это часть оконного проема сверху и по бокам от окна. После установки или замены оконного блока отделка откосов – это обязательный этап работ, который придает окну законченный и аккуратный внешний вид. Именно поэтому выбирать откосы следует в соответствии с самим окном – из того же материала, и того же цвета.

Уход за ламинированными откосами ничем не отличается от ухода за окном. При этом стоимость ламинированных элементов несколько выше цен на обычные. Так, 1 погонный метр стандартного пластикового откоса белого цвета шириной 150 миллиметров стоит около 150 рублей, в то время как за цветной откос придется отдать около 1200 рублей.

Нащельник

Нащельник (он же – притворная планка) – это еще один дополнительный элемент, который устанавливается монтажный шов окна. Использование нащельника позволяет не только защитить шов от разрушения и придать всей конструкции эстетичный внешний вид, но и сделать теплоизоляцию окна более качественной.

Использование ламинированного нащельника позволяет сделать элемент практически незаметным на цветном окне и придать ему законченный внешний вид.

Средняя стоимость 1 метра обычного пластикового нащельника составляет 30-60 рублей, в то время как цены на ламинированные нащельники начинаются от 140 рублей.

Отлив

Оконный отлив – это элемент, основным предназначением которого является отвод влаги с оконных стекол и предотвращение попадания воды на раму и подоконник. Использование отливов помогает предотвратить разрушение как самой оконной конструкции, так и строительных материалов, использовавшихся для отделки дома.

Как показывает практика, цены на ламинированные отливы могут варьироваться в пределах 180 – 4000 рублей за штуку.

Сколько стоит?

Стоимость любого пластикового окна зависит от множества параметров: производителя, размеров, конструкции, особенностей изготовления, региона продажи и прочих. В связи с этим цены на окна могут разниться в десятки раз.

Разница в ценах на обычные и аналогичные ламинированные окна может составлять от 20 до 40%, поэтому в каждом отдельном случае уточнять стоимость понравившегося варианта необходимо непосредственно у продавца.

Где купить ламинированные окна?

В Москве

В Москве приобрести ламинированные окна можно в таких организациях, как:

  • «Veka Pro»:
    • официальный сайт: http://veramo.ru;
    • адрес: город Москва, Волоколамское шоссе, дом 73, офис 220;
    • телефон: +7 (495) 545-44-70.
  • «Европейские окна»:
    • официальный сайт: http://oknaeuropa.ru;
    • адрес: город Москва, Волоколамское шоссе, дом 89, офис 129А;
    • телефон: +7 (495) 268-04-92.
  • «Kaleva»:
    • официальный сайт: http://окна-под-ключ.москва;
    • адрес: город Москва, улица Феодосийская, дом 2;
    • телефон: +7 (495) 662-47-54.
В СПб

В Санкт-Петербурге продажей ламинированных окон занимаются следующие компании:

  • «Trive ЭКСПО»:
    • официальный сайт: http://www.okna-trive.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Благодатная, дом 63;
    • телефон: +7 (812) 322-55-00.
  • «ОКНАСЕКА»:
    • официальный сайт: https://oknaseka.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Белы Куна, дом 34;
    • телефон: +7 (812) 988-57-08.
  • «Окна Титан»:
    • официальный сайт: https://oknatitan.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, проспект Юрия Гагарина, дом 63к2;
    • телефон: +7 (812) 339-22-90.

Таким образом, использование ламинированных окон позволяет сделать интерьер и/или экстерьер дома неповторимым. Главное при этом – правильно подобрать оттенок и убедиться в том, что использование цветных окон не нарушит архитектурный облик здания.

Оцените статью
Добавить комментарий