Подвод коммуникаций к частному дому

Прокладка коммуникаций в частном доме

Комфорт проживания в частном доме напрямую зависит от того, насколько удачно была выполнена прокладка коммуникаций в частном доме. Водо- и электроснабжение, канализация и система отопления – все это сегодня является ключевыми моментами, которые позволяют обеспечить себе даже вдали от города комфортные условия.

Для заказа прокладки коммуникаций в частном доме — позвоните по телефону +7 495 205-205-2

Практика показывает, что проведение инженерных систем в частный дом является самой дорогой составляющей всего строительства. В зависимости от выбранного оборудования, варианта его установки, а также непосредственно способа прокладки коммуникаций, стоимость всей «инженерки» может составить от 25% до 40% от общей сметы на все строительство дома. К вопросу организации коммуникаций в доме необходимо отнестись с большой ответственностью, ведь даже малейшая ошибка на стадии ее монтажа в будущем может привести к необходимой переделке, и соответственно дорогостоящему ремонту.

Практика показывает, что проведение инженерных систем в частный дом является самой дорогой составляющей всего строительства. В зависимости от выбранного оборудования, варианта его установки, а также непосредственно способа прокладки коммуникаций, стоимость всей «инженерки» может составить от 25% до 40% от общей сметы на все строительство дома. К вопросу организации коммуникаций в доме необходимо отнестись с большой ответственностью, ведь даже малейшая ошибка на стадии ее монтажа в будущем может привести к необходимой переделке, и соответственно дорогостоящему ремонту.

Проектирование инженерных сетей

Проектирование и строительство инженерных сетей на предварительном этапе строительства играет огромную роль. Данный этап строительства включает проекты отопления, водоснабжения, вентиляции, электроснабжения, подвода газа и информационных коммуникаций. При составлении проекта должны учитываться расположения поблизости строительства уже существующие инженерные сети, такие как линии высоковольтных кабелей и городская канализация.

В случае ошибок в проекте, при эксплуатации объекта могут появиться серьезные проблемы, связанные с холодными помещениями, протекающими трубами, неприятным запахом и неработающей электрикой. Исправление дефектов всегда влечет дополнительные расходы, поэтому данную работу лучше всего поручить профессионалам, способным учесть все до мельчайших деталей и составить грамотный проект.

Выполняется проектирование инженерных коммуникаций специальными организациями на этапе планирования дома и расчета основных его характеристик. Это позволяет заранее оптимизировать все системы и подобрать определенные их виды под желания владельца.

2. церковные служебные свечи – таблица
  • Экструзия (от позднелат. extrusio — выталкивание) — технология получения изделий путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие головной части экструдера.
  • Экструдер (экструдинг-пресс или пресс-экструдер) — машина для формирования пластичных материалов, путём придания им формы, при помощи продавливания (экструзии) через профилирующий инструмент (экструзионную головку – фильеру).
  • Фильеры — специальные, высокопрочные формы, через которые продавливают различные пластические вещества.
  • Экструдер состоит из: корпуса с нагревательными элементами; рабочего органа (шнека – винт Архимеда), размещённого в корпусе; узла загрузки перерабатываемого материала; силового привода; системы задания и поддержания температурного режима, других контрольно-измерительных и регулирующих устройств.
  • В нашем станке метод экструзии применяется для нагрева, пластификации, гомогенизации и придания необходимой формы исходному гранулированному сырью. Химический состав конечного продукта при этом идентичен химическому составу исходного сырья, что позволяет добиваться стабильного качества продукта прибегая при этом к минимальному количеству настроек экструдера, этим объясняется относительная простота машины.

Описание технологического процесса изготовления свечей

Возможность организовать бизнес в домашних условиях становится возможным, благодаря простой технологии. Процесс осуществляется одним из двух методов – литьевым и прессованием.

Литьевая технология производства свечей подразумевает розлив расплавленной парафиновой смеси по заранее подготовленным формам. Работа здесь осуществляется вручную. При использовании же способа прессования процесс выполняется с помощью специального оборудования – пресс-станка. Здесь в автоматическом режиме воск превращается в свечную ленту, в которую посредством фильер вставляется фитиль.

Выбор технологии очевиден – при планировании выпуска крупных партий товара целесообразно применять метод прессования. В случае же с оригинальной декоративной продукцией, внедряется технология литья.

Решив вложить в мини производство свечей определенные инвестиции, было бы выгодно открыть сразу 2 цеха, в одном из которых бы выпускалась продукция для массового потребителя (бытовые и церковные свечи), а в другом – оригинальные изделия на заказ.

Что касается персонала, то для работы с технологическим оборудованием не потребуется найма высококвалифицированных специалистов. А вот, чтобы выпускать декоративные ручные изделия, в штат, в идеале, необходимо нанять и дизайнеров, и свечных мастеров. Особенно сложно в плане реализации изготовление резных свечей – здесь не обойтись без специальных навыков. А поставляемая на рынок продукция только тогда будет пользоваться потребительским спросом, когда сделана будет качественно.

Посредством специальных станков можно выпускать только массовую продукцию. Оригинальные же свечи отливаются вручную по заранее подготовленным эскизам.

Станок для выполнения свечей методом литья

Эта разновидность оборудования используется для получения нескольких типов свечей:

  • классические;
  • винтовые;
  • конусообразные;
  • сретенские, свечи для причастия, художественные и т. д.

В станке имеется от одного до нескольких десятков углублений (гнезд) разной формы, которые наполняются жидким парафином для выполнения продукции нужного вида. Гнезда сделаны из материалов, устойчивых к коррозии. Здесь же происходит охлаждение изделий. Что значительно упрощает процесс.

Существует две модификации устройства:

  1. С электроприводом, выталкивающим изделия из форм.
  2. С ручным приводом. Свечи вынимаются из гнезда при помощи специальной рукоятки. Такой способ подходит только для небольших производств.

Преимущество бизнеса по изготовлению свечей – доступная стоимость используемого сырья:

хочу сделать свечной станок (экструдер)

есть маслобойка шнековая, вот её хочу переделать под свечное производство(церковные свечи)! Если не получиться, буду делать новую! Есть в продаже такие станки уже готовые, НО, цена не реальная!

может у кого то есть чертежи экструдеров? Производительность надо около 100кг в час, можно и меньше! Никто не знает как можно расчитать и сделать чертеж шнека- давление,обороты, шаг, высота, угол гребня, высота гребня? Как всё это можно вычислить? восковая фракция от 2мм до 10мм! Какой надо редуктор? Двигатель на сколько КВТ? З80в у меня есть!

sve4a33 написал :
может у кого то есть чертежи экструдеров? Производительность надо около 100кг в час, можно и меньше! Никто не знает как можно расчитать и сделать чертеж шнека- давление,обороты, шаг, высота, угол гребня, высота гребня? Как всё это можно вычислить?

Заветная мечта отца Фёдора? “Не корысти ради, а токмо волей пославшей мя жены”
Чертежей готовых нет и по мощности не возьмусь ответить – нужно досконально изучать реологию воска при разных температурах, что хоть как-то позволит судить о давлении перед фильерой. По старым временам – на час работы лабораторному экструдеру, а сейчас. проще у аналогов мощность подсмотреть.

С геометрией легче: 100 кг в час, это примерно 110 литров. Объёмная роизводительность шнека составляет Q = (t-s)*h*t*n*k, или n = Q/(t-s)*h*t*k.
t – шаг винта. Обычно 1 диаметр, или примерно 17 градусов наклона винтовой линии.
s – толщина витка.

0,1d
h – глубина нарезки

0,12d.
n – частота вращения.
k – объёмный кпд, пусть будет 0,75. Надо ещё обеспечить мин. зазор между винтом и гильзой.
(Для справки: материал перемещается вдоль оси только за счёт сил трения его о корпус гильзы. Вращательное движение материала, сообщаемое ему витками и валом – это зло, снижающее производительность).
Примем внешний диаметр = 70 мм. Тогда t = 70; s = 7; h = 8.
n = 110*1000000/[(70-7)*8*70*0,75*60] = 70 об/мин.

(Для обеспечения работы экструдера шаг и/или глубина нарезки не могут быть постоянными по всей длине винта. Выше речь шла только о зоне выдавливания).
Нужны ещё: зона загрузки и зона сжатия.
Загрузка – 1. 2 диаметра винта. Зависит от крупности подаваемого материала и удобства обслуживания. Глубина нарезки на этом участке – в 2. 2,5 раза больше, чем для зоны выдывливания.
Сжатие – на этом участке разрушаются гранулы, идёт удаление воздуха и разогрев материала. Навскидку взял бы 7 диаметров – миллиметров 500. Глубина нарезки постепенно уменьшается.
Выдавливание – примерно 3 диаметра.
________________________________________

Итого суммарная длина винта – 12 диаметров.
Дальше стоит рассекатель (чтобы уменьшить закручивание на выходе) и экструзионная головка с фильерой.
Советы по конструкции:

  1. Предусмотреть обогрев средней части гильзы спиральным кабелем или тепловентилятором для получения приемлемой вязкости воска. Внутреннего тепла от сжатия скорее всего не хватит. Желателен контроль температуры с возможностью отключения привода. Также желательна установка предохранительной муфты от привода. Манометр на выходе.
  2. Экструзионную головку сделать Г-образной, чтобы фитиль было удобнее вводить. (Иначе только через полый винт). Подобные головки стоят на щелевых экструдерах для п/э плёнок. Там предусматривается и водяное охлаждение.
  3. Прежде чем выбирать привод, попробовать на готовой машине вращать винт вручную, рычагом, чтобы оценить требуемый крутящий момент.
  4. При давлении перед фильерой 10 (примерно) кг/см2 осевое усилие на винте d70 составит (с учётом продольных сил трения) не менее полутонны. Поэтому к конструкции упорного узла отнестись со всем пониманием.
  5. Зазор между гильзой и витками – особенно в зоне нагнетания – выдержать в пределах 0,3 мм. Лучше поменьше.
  6. На двигатель – частотный преобразователь, иначе скорость на тонких свечах может оказаться непремлемой. Например, для 110 л/час при диаметре 10 мм выход продукта будет 390 мм/с. Пулемёт.
  7. Приведенные выше цифры – только для ориентировки; могут быть скорректированы исходя из имеющихся материалов и возможностей обработки.
  8. Быстросъёмные фланцевые соединения (на кольцевых хомутах) головки с гильзой и участков гильзы для удобства ревизии и очистки.
  9. Поискать литературу – например, – “Экструзия полимеров”. Своей вчера хватился – похоже, ноги ей приделали.
  10. Вакуумирование смеси в гильзе. хм, геморное оно дело, лучше сначала без него попробовать, но в уме держать стоит.
Читайте также:  Полезные лайфхаки для ванной комнаты: Обзор и Советы +Видео

ЗЫ: воском никогда не занимался, были давнишние попытки вникнуть в экструзию глины и асбоцемента.

  1. Предусмотреть обогрев средней части гильзы спиральным кабелем или тепловентилятором для получения приемлемой вязкости воска. Внутреннего тепла от сжатия скорее всего не хватит. Желателен контроль температуры с возможностью отключения привода. Также желательна установка предохранительной муфты от привода. Манометр на выходе.
  2. Экструзионную головку сделать Г-образной, чтобы фитиль было удобнее вводить. (Иначе только через полый винт). Подобные головки стоят на щелевых экструдерах для п/э плёнок. Там предусматривается и водяное охлаждение.
  3. Прежде чем выбирать привод, попробовать на готовой машине вращать винт вручную, рычагом, чтобы оценить требуемый крутящий момент.
  4. При давлении перед фильерой 10 (примерно) кг/см2 осевое усилие на винте d70 составит (с учётом продольных сил трения) не менее полутонны. Поэтому к конструкции упорного узла отнестись со всем пониманием.
  5. Зазор между гильзой и витками – особенно в зоне нагнетания – выдержать в пределах 0,3 мм. Лучше поменьше.
  6. На двигатель – частотный преобразователь, иначе скорость на тонких свечах может оказаться непремлемой. Например, для 110 л/час при диаметре 10 мм выход продукта будет 390 мм/с. Пулемёт.
  7. Приведенные выше цифры – только для ориентировки; могут быть скорректированы исходя из имеющихся материалов и возможностей обработки.
  8. Быстросъёмные фланцевые соединения (на кольцевых хомутах) головки с гильзой и участков гильзы для удобства ревизии и очистки.
  9. Поискать литературу – например, – “Экструзия полимеров”. Своей вчера хватился – похоже, ноги ей приделали.
  10. Вакуумирование смеси в гильзе. хм, геморное оно дело, лучше сначала без него попробовать, но в уме держать стоит.

Создаем самодельные свечи из воска, три технологии изготовления

Вообще говоря, возиться с воском — сплошное удовольствие. Он теплый, живой, не обжигает руки, когда влезешь в расплав, ну а запах, э-э, да что там! Со свечками решили поэкспериментировать отчасти для приятной и познавательной возни с ребёнком, чтоб знала, что батоны не на дереве растут, ну и в перспективе — маленькие дежурные сувениры для друзей и знакомых.

На фото выше — первый опыт, по первобытной технологии — берешь шнурок, макаешь в расплавленный воск, вынимаешь — остывает, остается слой воска, макаешь-вынимаешь пока не наплавится нужная толщина. Всё. Главный момент, это подобрать хороший фитиль. Он всенепременно должен быть натуральным, хлопковым. Чтоб сгорал по возможности полностью и не оставлял запаха.

Воск плавится только на водяной бане, если вы все-таки плавите просто так, имейте в виду, воск вскипает и моментально выплюхивается на плиту, а в жидком горячем состоянии вспыхивает как бензин. Будьте очень осторожны. А если плита электрическая или на дровишках как у меня, без открытого огня, то один запах горелой органики чего стоит. К тому же при постоянном сильном нагреве, посторонние частички, так или иначе присутствующие в воске, восходящими потоками горячей жидкости разносятся по всему объему, а с водяной баней смирненько лежат на дне и отливки выглядят несколько более аккуратно.

После первого макания веревочки (возможно, придется макнуть поглубже, запаситесь пинцетом), пока не застыл воск, надо пальцами растянуть будущую свечку. Следующие разы уже проще. Не стоит частИть — дайте каждому новому слою, как следует застыть, иначе следующий слой его растопит. И так до требуемого диаметра. Хотя бы в палец толщиной. Свечка будет несколько конусообразной, потолще снизу. Отрезаем более-менее цилиндрическую часть, ставим, зажигаем… Все работает, аплодисменты!

Процесс, надо сказать, довольно медитативный и скорее для ознакомления, повторюсь — очень хорошо это делать с ребенком. Оба получите море удовольствия. Чтобы результат был более весомым, можно попробовать приделать несколько фитилей на одну горизонтальную линейку и макать всем хором, однако, придется позаботиться о соответствующих емкости и количестве воска. Часто, это не слишком удобно. Форма у свечек получается такая (пошевелив пальцами в воздухе). приятненькая.

Вторая технология менее аутентичная но куда как более продуктивная — отлив в форму. Формы, чудо как хороши силиконовые, в интернете можно найти специальные для отлива свечей, на сайтах где продают пасечный инвентарь, но стоят они драконовских денежек. Неплохо получается приспосабливать для этого дела обычные кулинарно-кондитеские.

Желтенькая, осталась от увлечения моих барышень самодельным мылом. Приобретена, видимо в специальном мыльном месте, а вот сердечки, это точно из хозяйственного магазина — в них как будто бы лёд замораживают. Свечки из них, кстати, самые ходовые для сувенирчиков. В донышке, ну или в верхушке, надо сделать разрез острым ножом, скальпелем, длиной 2-4мм, в него продевается конец шнурочка-фитиля.

Фитиль в такую дырочку проденешь не порвав форму, не вдруг. Чрезвычайно удобно это делать специальным инструментиком, как на фото внизу.

Вообще то, эта штучка была сделана для поделок из, в разной степени скрученных, ленточек бумаги. Но оказалась изумительно удобной именно для подготовки формочек при отливке свечей. Ручка деревянная, точёная, в нее эпоксидной смолой вклеивается большая швейная игла, вверх тормашками. После застывания клея, на точиле с мелким камнем стачивается кончик иглы, ушко открывается, превращаясь в этакую рогатинку. Остается подправить острые края самой мелкой шкуркой и готово.

Шнурочек складывается вдвое и продевается концами в прорезь формы. Оставшаяся петелька закрепляется на палочке-перекладине. Как на фото снизу. Палочку лучше покрутить вроде как пропеллер, слегка скрутив две пряди фитиля. Готовая свечка будет аккуратнее гореть.

Несколько важных моментов. Во-первых, каждую свечку желательно отливать в один приём не прерывая струи воска и воск должен быть с некоторым запасом тепла. То есть, если воск только-только расплавился, то он застывает от малейшего охлаждения и велика вероятность этаких слоев на боковой грани свечи. Это не смертельно, но симпатичнее без них. Чтоб этого избежать нужно воск хорошо погреть (минут 20-30 подержать на водяной бане в расплавленном виде, надеюсь, я уже говорил, что занятие медитативное), свечки заливать, по возможности непрерывной струйкой воска, возможно стоит попробовать погреть формочку.

Второй важный момент это запалы. Кончик фитиля должен быть пропитан воском, иначе, после зажигания сухая верёвочка сгорит в пепел и свечка потухнет не загоревшись, или будет едва-едва гореть коротеньким обгорелым фитилем. Можно просто макнуть готовую свечку в расплавленный воск фитилем. Правда, сильно точно, на нужную глубину, сделать это трудно — место «до куда» макать, практически не видно и фитиль, либо будет частично сухой, либо, что еще хуже, на свечке будет некрасивый подтек застывшего воска.

Читайте также:  Особенности ламп ДРВ

Гораздо проще и аккуратнее получается, если после отливки, не дожидаясь полного остывания свечи, фитиль продернуть вверх. Если после отливки дождаться полного остывания воска, то все веревочки торчащие из новорожденной свечки будут, понятно, замурованы в ней насмерть. Нужно уловить время, когда свечка в форме уже затвердела достаточно для безопасного извлечения, но внутри еще мягкая. Вынимаем аккуратненько из формы, вытаскиваем палочку и за хвостик со стороны запала, осторожно тянем до полного втягивания петельки сзади свечки. Вытягивается, примерно сантиметр-полтора хорошо пропитанного воском фитиля, это то, что доктор прописал. Обрезаем лишнее от фитиля, пока воск относительно мягкий, ножом подравниваем возможные неровности на донышке. Все.

Ведьмины свечи.

Тоже интересненькие штуки, и раз уж у нас возня с воском, грех пройти мимо. Опускаю всякие там заклинания, гадания и все в таком духе.

Это такие оригинальные свечки без фитиля, точнее, фитиль сделан из некрупно нарезанных травок. Так что, ведьмины свечи, это этакая комбинация обычной свечи и травяных благовоний. Делается очень просто. Расплавленный воск смешивают с нарезанными частями растений и из теплого состава лепят конуса.

Травки подбирают по запаху, хороший вариант для начала, это полынь или тысячелистник. Следует иметь в виду — запах дыма от очень многих пахучих трав не особенно приятен, прежде чем перемешивать с воском, надо попробовать сначала так поджечь веточку, погасить и понюхать. Еще, приятный запах дыма имеет труха, то что бактерии не доели, некоторых хвойных деревьев. Хорошо пахнут кедр и можжевельник, своеобразно — сосна. Мы когда то пробовали делать из нее (трухи) благовония. Труху, видимо, надо добавлять в травки, из одной ее фитиль, думается, будет неважный. Иголки и мелкие веточки можжевельника не пробовали, но должно быть хорошо. Ну и экспериментировать конечно.

Измельчали ножницами, на частички около 5мм. Наверное, можно и побольше, но без фанатизма, а то перемешивать будет трудновато. Потом, после тщательного перемешивания, когда состав чуть остынет и будет уже не жидкий, черпают руками и лепят, скатывают в ладошках этакие небольшие конуса, сантиметров 5-7 высотой. Слишком короткие не очень симпатичны, слишком длинные, во время горения могут развалиться. Вот и все. Потом их зажигают, как обычную свечу сверху, обычной спичкой.

Так вот они горят, целый миниатюрный костёр и лужица расплавленного воска, потому зажигать надо в несгораемой плошечке. Огнетушитель рядом, багор и ведро с песком, приветствуется. Если кому дарить, то стоит позаботиться о подставке и приложить к подарку или хотя бы тщательно объяснить как это будет выглядеть и убедиться, что услышали и поняли.

Несколько слов о воске. Где взять? Натуральный воск можно добыть в малых количествах, из церковных свечек, в бОльших — в магазинах для пчеловодов. Многие из них осуществляют прием сырья от пчеловодов — прополис, воск. Воск очень часто, его меняют на вощину — листки воска со специальным рифлением, ее используют как заготовки и направляющие для отстройки пчелами сот. Для пчеловодов этот обмен жизненно важен. Можно попросить в магазине продать вам воска, если нет, можно купить вощины и ее переплавить, следует только иметь в виду, что часто в вощину добавляют парафины и стеарин для жесткости. Ну, в принципе для свечек не страшно. Но лучше всего, разумеется, попросить или купить у хорошего пасечника.

Вторая технология менее аутентичная но куда как более продуктивная — отлив в форму. Формы, чудо как хороши силиконовые, в интернете можно найти специальные для отлива свечей, на сайтах где продают пасечный инвентарь, но стоят они драконовских денежек. Неплохо получается приспосабливать для этого дела обычные кулинарно-кондитеские.

Изготовление свечей методом прессования

Для изготовления методом прессования используется специальный свечной станок, посредством которого парафин превращается в ленту. Фильтр вставляется через отверстие, называемое фильерой. Готовые свечи отрезаются от ленты, остывают и упаковываются. На таком принципе основано и производство церковных свечей. Кстати, церковная продукция обычно очень хорошо продается. У предпринимателя не возникнет проблем со сбытом готовых изделий.

Цена станка для производства свечей зависит от его мощности, функциональности и производителя. В среднем стоимость варьируется от 70 до 200 тыс. руб. и выше. Купить станки для изготовления свечей можно в специальных магазинах или заказать в интернете. Но перед покупкой необходимо определиться с направлением предприятия.

Проще всего наладить производство восковых свечей, для изготовления которых не нужно специальное оборудование и большие площади. Чтобы делать свечи из воска нужно запастись пчелиным воском, силиконовыми формочками, джутом, шилом и емкостью для топления сырья. Минусом продукции является высокая стоимость, обусловленная тем, что все работы выполняются мастером вручную.

Как производить большие партии

Поточное изготовление свечей требует наличия специализированного оборудования и отдельного помещения. Такое предприятие можно организовать в гараже или в бытовой постройке на приусадебном участке частного дома. С помощью производственных линий выпускают бытовые, церковные, резные (формованные), таблетки и столовые.

Примерный набор оборудования включает в себя:

  • Формы для свечей заданного диаметра и сечения (цилиндры, шары, фигурные, многогранники). Могут быть многоместными и одноместными, с интегрированной системой охлаждения. Изготавливаются из пластика и алюминия.
  • Станки. Автоматические линии, выполняющие цикл производства от подачи фитиля, до воздушного охлаждения и резки. Особенностью работы является необходимость организации подачи жидкой свечной массы в бункер. Выбор станка осуществляется исходя из производительности от 16 до 96 кг готовых изделий в час, и габаритных размеров от 4 до 10 метров в длину, и от 1,8 до 2,2 метра в высоту. Стоимость станка варьируется от 16 000 до 40 000 долларов.
  • Прессы экструдеры. Позволяют автоматически производить парафиновые и восковые свечи в объеме от 20 до 100 кг в час. В отличие от станков, в бункер загружается твердая свечная масса, которая подвергается пластификации и последующему выдавливанию через экструдер с централизацией фитиля. Габариты прессов от 1,8 до 4,5 метров в длину, и до 2,3 метров в высоту. Стоимость машины от 9 000 до 20 000 долларов.
  • Ручные штампы для нанесения рельефных рисунков.
  • Термометр.

Поточное производство свечей требует обязательной регистрации в налоговой службе контроля. Упростить процедуру можно выбрав форму предприятия ИП (ЧП) – подробно о регистрации ИП читайте здесь – Как зарегистрировать ИП в 2020 году в России: пошаговая инструкция. Для начала работы вашего предприятия необходимо получить разрешение от санитарно-эпидемиологической и пожарной служб, которые должны оценить пригодность помещения и безопасность продукции.

Мини-цех по выпуску свечей должен быть оснащен системой вентиляции и пожаротушения. Для подключения автоматизированного оборудования необходима прокладка мощной электрической сети. А для хранения сырья и готовой продукции обязательно выделяются отдельные помещения. Лицензия и сертификаты на изделия не требуются.

Сэкономить на стартовых вложениях можно, купив оборудование бывшее в эксплуатации, неликвидное (с незначительным браком) или не выкупленное у завода.



Сэкономить на стартовых вложениях можно, купив оборудование бывшее в эксплуатации, неликвидное (с незначительным браком) или не выкупленное у завода.

Станок для свечного производства методом горячей прессовки

Включает в себя:

  • специальная ячейка для загрузки производственного сырья;
  • формирующий тело свечи барабан;
  • приспособление для сечения и введения фитиля в полость свечи.

В зависимости от того, какого масштаба осуществляется производство, механизм оснащается гнёздами, в количестве до 8 единиц. Это даёт возможность за один цикл выполнить 8 изделий. Если приобрести дополнительную втулку, можно изготавливать свечи разной ширины и формы: в цилиндрической форме, шарообразной, квадратной, в виде звезды, яйца или конуса и т. д.

В устройстве станка различают:

  • ручной пресс;
  • полуавтоматический;
  • автоматический.

Устройство с первым типом пресса является самым простым в использовании. Все процессы, начиная помещением в ёмкость гранулята, заканчивая выталкиванием готового изделия, выполняются оператором вручную.

При оснащении станка полуавтоматическим прессом, мастер освобождается от выполнения таких процессов, как прессование изделия и его выталкивание – они выполняются при помощи специальных клапанов. Остальные процессы всё же требуют участия оператора.

Читайте также:  Перила бетонной лестницы: металлические, деревянные, пластиковые

При оборудовании станка автоматическим прессом, необходимо позаботиться лишь о наличии необходимых материалов и об исправности аппарата. Процесс изготовления происходит в автоматическом циклическом режиме.

Устройство с первым типом пресса является самым простым в использовании. Все процессы, начиная помещением в ёмкость гранулята, заканчивая выталкиванием готового изделия, выполняются оператором вручную.

Технология изготовления церковных свечей

Еще одна категория такой продукции – это церковные свечи. Их производство тоже может стать неплохим бизнесом. Сбыт такой продукции очень ограничен, но если наладить необходимые контакты, то она будет востребована. Капиталовложения в этот бизнес небольшие. Церковные изделия имеют длительный срок хранения, поэтому не испортятся на складе до своей реализации.

Для открытия цеха достаточно будет помещения, площадь. 50 кв.м. Здесь можно разместить сам барабанный станок и отвести место под хранение сырья и готовых изделий. Из обязательных требований к цеху:

  1. возможность поддержания стабильной температуры воздуха;
  2. хорошая система вентиляции.

В летнее время при повышении температуры производительность снижается. Кроме барабанного станка сегодня производители предлагают дополнительное оборудование, которое обслуживает подготовительные и завершающие стадии процесса. Все аппараты и установки объединяют в одну линию. На ней производится подготовка сырья, оплавка фитиля, взвешивание, проверка качества и упаковка.

В качестве сырья, как мы говорили выше, лучше всего использовать воск. Однако сегодня это очень дорого. Так из чего делают современные церковные свечи? Вся суть в том, что у каждого мастера своя рецептура, разработанная и опробованная на собственном опыте. В состав смеси обычно входит парафин, стеарин, воск, церезин и еще много других добавок, известных только мастерам.

Барабанные станки, на которых делают церковные свечи, предлагают отечественные производители. Они отличаются по производительности. От этой характеристики зависит цена автомата. Практически все они работают с применением метода погружения. Состоит оборудование из таких узлов:

1Реактор для расплавления массы. Здесь масса плавится и поддерживается постоянная температура.
2Рама станка.
3Емкость для жидкого расплава.
4Тоннель, в котором масса охлаждается при помощи воздуха или воды.
5Участок сушки, где церковные изделия сушатся воздухом.
6Участок обрезки. Есть возможность регулировать церковные свечи от 100 до 600 мм.
7Пульт управления.

Оборудование обычно снабжается разными насадками для регулирования диаметра изделия. С пульта управления задается температура для рабочего расплава, длина обрезки и прочие параметры. Такую линию может обслуживать один человек, чего не скажешь за другие производства.

Какой бы вид бизнеса из описанных выше не был выбран, важно найти постоянные каналы сбыта. Будь то изделия, изготовленные своими руками или на специальных станках, декоративные свечи или церковные изделия, они должны продаваться. Конкуренция в этом сегменте достаточно большая. Найти «своего покупателя» поможет особенный дизайн, творческий подход и качество изделий.



Какой бы вид бизнеса из описанных выше не был выбран, важно найти постоянные каналы сбыта. Будь то изделия, изготовленные своими руками или на специальных станках, декоративные свечи или церковные изделия, они должны продаваться. Конкуренция в этом сегменте достаточно большая. Найти «своего покупателя» поможет особенный дизайн, творческий подход и качество изделий.

Оборудование

Оборудование для производства свечей включает в себя:

  • алюминиевые или пластиковые заливочные формы (при ручном изготовлении изделий);
  • устройство для плетения фитиля;
  • литьевой станок;
  • печь для плавки сырья.

Станок для изготовления церковных свечей:

Для масштабного производства свечей в домашних условиях потребуется мини завод, такое оборудование обычно изготавливают на заказ, поэтому о его покупке следует позаботиться за несколько месяцев до начала открытия бизнеса.

Важные моменты налогообложения данного бизнеса

Изначально можно не регистрировать бизнес, работая на правах ремесленника. При этом, в конце года, до 1 апреля следующего года, следует заполнять и сдавать налоговую декларацию по форме 3-НДФЛ в ИФНС .

Однако здесь могут возникнуть сложности в связи с отсутствием договоров, актов, счетов на реализацию продукции. Теоретически, закон на стороне плательщика, поскольку договор, согласно ГК РФ, можно заключить и в устной форме (статья 159). Как правило, при небольших суммах сделок (до 600 тысяч рублей выгоды в год) налоговые снисходительно относятся к ремесленникам и не предпринимают мер воздействия.Если же бизнес сразу пошел в гору, и доход обещает быть более существенным, есть смысл пройти регистрацию в качестве ИП. Это недорого стоит (800 рублей), занимает всего несколько дней (менее недели) и упрощает взаимодействие с контролирующими органами. Регистрацию надо пройти в ИФНС по месту проживания (прописки). Там же выбрать упрощенный режим налогообложения. Для этого вида предпринимательской деятельности, учитывая необходимость закупки оборудования и сырья, хорошим решением станет УСН по объекту доходы минус расходы. Ставка налога – 15% от объекта. В число расходов можно включить амортизацию оборудования, выбрав ускоренную методику, чтобы в первый год работы платить меньше налогов.

Ускоренную методику закон разрешает применять и по взятому в лизинг оборудованию. Также к расходам относится цена приобретенного сырья за вычетом НДС (если оно приобретается у плательщика НДС). Иногда целесообразно избрать такой режим налогообложения, как ЕНВД . Если планируемая выручка превысит затраты в 2 и более раза, ЕНВД станет более выгодной системой.

Одновременно с регистрацией в налоговой, предприниматель должен зарегистрироваться в Пенсионном Фонде и органах статистики. Штрафы за непредставление статистической информации сегодня достаточно высоки – несколько десятков тысяч рублей.

Если в ассортименте есть свечи для кондитерских изделий, стоит проводить дезинфекцию поверхностей специальными растворами для кухни несколько раз в день.

1) Ищем помещение для мини-завода под производство свечей.

Оборудование для производства свечей небольшого размера, поэтому для его размещения будет достаточно помещения площадью до 20 м2. Это может быть даже сарай на территории частного жилого участка, гараж или арендованная подсобка.

Главное – это наличие света и водоснабжения, ведь без этого не будут работать станки для производства свечей.

В помещении обязательно должна быть хорошая вентиляция, ведь свечи должны храниться в прохладном месте. Не забудьте прикупить огнетушители, т.к. работа с воском и парафином может привести к возгоранию.

Обязательно нужно получить разрешение на работу от пожарной инспекции. Заранее проконсультируйтесь, каким правилам безопасности должен соответствовать ваш завод. Подготовьте все к приходу инспектора, не забудьте о плане эвакуации при пожаре, датчиках дыма и огня.

Как всегда, не обойтись и без Санэпидемстанции. От этого органа вы также обязаны получить разрешение на работу. В отличие от пожарников, СЭС будет проверять технологию производства, нет ли в свечах опасных примесей, как налажено оборудование и т.д.

Данные о себе, как предпринимателе, в Пенсионный фонд относить не придется, т.к. с 2017 года работники Налоговой службы делают это самостоятельно.

Ароматические свечи

Знания ароматерапии помогают изготавливать арома свечи своими руками. Для этого перед разливкой в воск добавляют различные эссенциальные масла. В принципе для ароматической свечи своими руками можно использовать любое масло, кроме розового. Розовое масло во время горения изменяет свой запах и становится тяжелым и удушающим.

Вы можете сделать декор свечей своими руками соответственно запаху того растения, который они будут издавать при сгорании. Эфирному маслу мяты или лавра подойдут свечи зеленого цвета, а если вы добавляете в свечу масло лаванды, то лучше окрасить свечу в розовый или сиреневый цвет. Эфирные масла корицы или ванили «попросят» свечей, окрашенных в теплые тона. Ароматические свечи своими руками – это настоящее удовольствие от соприкосновения с любимыми запахами в таинственном танце с огнем, красиво оправленным в оригинальную свечу своими руками.

После того, как готов наружный слой кофейной свечи своими руками, его ставят обратно в форму и заливают изнутри парафином или воском другого цвета.

Добавить комментарий