Оригами Поднимающаяся роза

Мастер-класс Оригами Роза – куб – трансформер Бумага

Это розочка-оригами, которая ещё и кубик-трансформер. Она превращается из розы в куб и обратно. Именно это мне в ней и нравится – сюрприз-фокус. Делать её на самом деле нетрудно, как это может показаться! По три модуля разного цвета складываются на ура. Немного хлопотно собирать, запихивая уголки в пазики. Только трудновато расправлять лепестки. У меня бумага для заметок – она менее плотная, лучше вырезать квадратики из офисной- они эластичнее и плотнее. Надо по три квадрата каждого двух цветов. У меня размер 9х9 см.

Икаждую половинку тоже пополам к центральной складке.

Разворачиваем, получаем три складочки.

Правый верхний угол складываем до первой слева складки.

С нижним правым углом делаем тоже самое, для чего для удобства повернём заготовку чтоб он стал верхним правым. И повторим.

Получили ещё две диагонали.

Складываем нижний левый угол совмещая срез листа с намеченной правой вертикальной складочкой, заглаживаем складку до пересечения с намеченной левой вертикальной складкой.

Совмещаем верхний срез, прижимаем пальцем и образовавшийся карман закладываем как на следующем фото.

Вот так. Поворачиваем деталь “вверх ногами”.

Повторяем тоже самое с нижним левым углом, только его надо подсунуть под низ сделанного угла как на фото указательным пальцем.

Проглаживаем (большим пальцем) складку до пересечения с правой вертикальной как уже делали.

Делаем так же как

и получаем такую же складочку как уже делали.

Загибаем правый нижний угол и левый верхний тоже.

Получаем квадратики с такими уголками.

Зелёные квадраты складываем так же до этого момента.

Сгибаем маленький правый нижний уголок.

Образовавшийся угол загибаем вверх.

Поворачиваем заготовку на 180град и повторяем тоже самое с нижним левым углом.

Получается как и у розовых, только уголок один завёрнут.

Загибаем маленький уголок под низ.

Переворачиваем заготовку. Сгибаем верхний угол как у розовых и нижний маленький уголок

Соединяем. Первую (левую) деталь держим маленьким уголком вверх, угол подлиннее всизу. Вторую (правую) деталь вставляем уголком подлиннее в пазик.

Третью деталь уголком подлиннее вставляем в паз второй, А длинный уголок первой в паз третьей.

Вообще собирается легче, чем описывать.

Обратите внимание на прорези-диагонали на всех трёх деталях – они образуут треугольник.

Собираем розовые. Опять длинными уголками в пазы. Ориентируйтесь на прорези-разрезы надеталях-их хорошо видно на фото, а сами углы хуже.

Прорези расходятся от вершины.

Соединяем. Розовые длинные уголочки вставляем в пазы на зелёных. Зелёные корочкие уголки в пазы розовых не надо вставлять.

Вот что получается.

Самое трудное раскрыть лепестки. Я даже сначала подумала, что собрала не так. Они очень плотно держатся и не сразу вытаскиваются. Пришлось воспользовалься чем-то острым,

например, ножницами чтоб поддеть и потянуть лепесток. Вначале вытягивается туговато, у меня чуть надорвалаль бумага(у меня непрочная)

Сначала чуть потянем и пробуем слегка раскрыть как карман. Попробуйте во все стороны. В одном направлении он у меня вдруг свободно раскрылся.

Когда вытянутся все лепестки снизу, немного расправить центр бутона.

Видите, получается как бы три дугообразных лепесточка на каждой стороне Готово! Если бумага эластичная все лепестки заворачиваются обратно в пазы, чашелитник (зелёные треугольнички) складывается вниз в исходное положение и получается кубик с тремя розовыми и тремя зелёными гранями. Полагаю дарить лучше в виде куба, а потом на глазах разложить в РОЗУ.

Это розочка-оригами, которая ещё и кубик-трансформер. Она превращается из розы в куб и обратно. Именно это мне в ней и нравится – сюрприз-фокус. Делать её на самом деле нетрудно, как это может показаться! По три модуля разного цвета складываются на ура. Немного хлопотно собирать, запихивая уголки в пазики. Только трудновато расправлять лепестки. У меня бумага для заметок – она менее плотная, лучше вырезать квадратики из офисной- они эластичнее и плотнее. Надо по три квадрата каждого двух цветов. У меня размер 9х9 см.

Образовавшийся угол загибаем вверх.

Оригами букет роз из бумаги

По своей красоте бумажные цветы практически не уступают настоящим, а их неоспоримым преимуществом является то, что оригами букет роз из бумаги будет еще долгое время радовать своей красотой и оригинальностью.

Оригами – прекрасный, но довольно трудоемкий вариант изготовления различных цветов, в том числе и роз, из бумаги. Розы, изготовленные при помощи техника оригами, всегда получаются очень красивые и объемные.

Прежде чем приступать к сборке бумажной розы, внимательно изучите предложенную схему и точно соблюдайте инструкцию в процессе работы. Возможно, с первого раза у вас что-то не получится, ведь малейшая неточность скажется на конечном результате. Однако не расстраивайтесь, одна неудачная попытка еще не повод отказываться от такого интересного занятия. Пробуйте, и у вас непременно все получится!

Оригами роза из бумаги: схема с пошаговым фото

Оригами роза из бумаги станет отличным подарком на любой праздник. Нежная, милая и при этом праздничная и нарядная она проста в изготовлении и не требует больших вложений.

Наш мастер класс «оригами роза из бумаги» с пошаговой инструкцией и фото поможет вам быстро и просто сделать эту поделку своими руками.

Оригами роза из бумаги: схема с пошаговым фото

Как сделать розу из бумаги оригами?

  • лист красной цветной бумаги
  • карандаш
  • ножницы
  • клей
  • линейка

Материалы для поделки

Оригами роза схема:

Делаем отметки на листе цветной бумаги (по 2 см.).

Делаем отметки

Вырезаем по линиям, которые у нас получились.

Вырезаем полоски

Получаются полоски шириной 2 см. Из листа цветной бумаги размером А 4 получаются 10 полосок шириной 2 см.

Полоски из бумаги

Наносим на край полоски клей.

Наносим клей

Склеим между собой полоски.

Склеиваем полоски

Получается длинная лента.

Длинная лента

Начинаем формировать стебель розочки. Отступаем от правого края лента примерно 4 см. и сгибаем ее вниз.

Загибаем вниз край ленты

Затем начинаем накручивать ленту из бумаги (держим цветок за стебель).

Накручиваем на месте сгиба

Необходимо сделать пару оборотов.

Делаем пару оборотов

Формируем лепестки. Правой рукой держим за стебель цветок. Левой рукой отгибаем ленту назад.

Снова загибаем ленту

Снова накручиваем ленту вокруг цветка. Когда левая сторона ленты, становится выше, чем середина цветка, то вновь отгибаем ленту назад и только потом накручиваем.

Накручиваем ленту

Продолжаем формировать розочку. Примерно на середине использования ленты, розочка выглядит таким образом.

Продолжаем формировать розочку

Когда остается ленты примерно 10 см., то мы наматываем ее уже не на цветок, а на стебель.

Наматываем ленту на стебель

Продолжаем наматывать ленту. Мастер-класс «как сделать оригами розу» уже подходит к концу.

Формируем стебель нужной длины

Чтобы лента не распустилась, приклеим ее к стеблю.

Приклеиваем ленту

Розочка оригами из бумаги — готова!

Розочка оригами из бумаги

Такую красавицу можно подарить маме на День Матери или 8 марта, сестренке, подруге или сделать презент любимой девушке.

Розочка из бумаги в подарок

Из таких розочек можно даже составить целый букет или праздничную композицию.

Розочка оригами своими руками

Посмотрите, как сделать розочку оригами в другой технике:

Начинаем формировать стебель розочки. Отступаем от правого края лента примерно 4 см. и сгибаем ее вниз.

Оригами. Роза для любимых. Мастер класс с пошаговым фото

Вариантов изготовления розы много. Мы с Зариной выбрали оригами. Попробуйте сделать вместе с нами.

Нам понадобится для изготовления розы в технике оригами:

– бумага для ксерокопирования: зеленая – 1 лист, красная (желтая, белая, розовая) – 2 листа;

Читайте также:  Пол и двери в интерьере: правила одного цвета

– линейка и карандаш;

Роза в технике оригами мастер класс.

Из красной бумаги вырезаем 2 квадрат 21*21 (см). Берем 1 квадрат. Сгибаем квадрат пополам (сторона к стороне), разворачиваем, переворачиваем.

Складываем по диагонали, разворачиваем, складываем по другой диагонали, разворачиваем.

Опускаем середины боковых сторон к середине нижней стороны,

опускаем при этом верхнюю часть квадрата.

«Двойной треугольник» готов «глухой» нераскрывающийся угол вверху.

Сгибаем нижние углы к верхнему « глухому».

Переворачиваем и то же повторяем с нижней частью заготовки.

Перелистываем верхнюю часть справа на лево, а нижнюю часть – слева на право.

Перегибаем боковые части так, чтобы верхние стороны немного заходили за середину.

Переворачиваем и то же повторяем с нижней частью заготовки.

Разворачиваем до большого «двойного треугольника».

Перегибаем верхний угол.

Немного приоткрываем заготовку

и вгибаем отогнутый угол внутрь.

Складывая «двойной треугольник» по линиям сгиба.

Повторяем действия п. 4-6. Поднимаем нижние углы, сгибая по намеченным линиям.

Перелистываем. Сгибаем боковые части и заправляем второй угол в «карман» первого угла.

Надуваем фигурку через отверстие.

Закручиваем лепестки на кисточку.

Берем второй квадрат и разрезаем на 4 квадратика. Квадратик сгибаем пополам,

поднимаем нижний угол со стороны сгиба.

Сгибаем передний угол и подклеиваем.

Заворачиваем от себя уголки и немного среднюю часть.

Так же складываем остальные 3 квадратика. Приклеиваем детали к нижней части розы. Можно сделать и подклеить еще 4 такие же части.

Из зеленой бумаги вырезаем квадрат 7,5*7,5 (см) и выполняем действия 1-6. Заправляем углы в карманы. Надуваем. Аккуратно отгибаем углы.

Получился чашелистик. Приклеиваем чашелистик, вставляя «глухой» угол внутрь цветка.

Скручиваем и склеиваем зеленую трубочку и вставляем в чашелистик.

Вырезаем двойной листочек и приклеиваем к стебельку.

Оригами роза своими руками готова!

Можно подклеить стебелек с бутончиком. Дарите любимым цветы!

Перелистываем. Сгибаем боковые части и заправляем второй угол в «карман» первого угла.

Свойства материалов

Технические характеристики можно определить указанными ранее сертификатами, ТУ, значение вязкости, укрывистости пленки и около остальных параметров, а еще устанавливаются соответствия ГОСТ стандартам.

Главные свойства материала следующие:

  • Визуальный вид покрытия – полуматовое, однородное, и без лишних включений.
  • Цвет полученной пленки может быть голубой, белый, зеленый, розовый, коричневый и желтый.
  • Вязкость по средству ВЗ-246 при температуре воздуха +20 градусов составляет 20 с.
  • Долевое содержание сухого остатка примерно 55%.
  • Степень перетирки 60 мкм.
  • Период просушивания до третьей степени при t +20 градусов – 4 часа.
  • Прочность на удар по прибору У-2 составляет 0.35 метров.
  • Сцепления слоя покрытия составляет 2 балла.
  • Устойчивость покрытия к воздействию воды при t +20 градусов составляет сутки.
  • Эластичность на изгиб составляет 0.3 см.
  • Степень укрывистости пленки составляет от 60 до 110 грамм на квадратный метр, все зависит от выбранного цвета.
  • Температура для проведения работ может быть от -65 до +305 градусов.

Состав прекрасно сочетается с грунтовками и эмалями типа ЭП, ХВ, ГФ и ФЛ. После того, как испарятся растворители, оно создает экологически чистое покрытие.

А вот у композиции ОС-51-03 есть такие свойства:

  • Визуальный вид у покрытия – полуматовое, однородное, не имеет посторонние включения.
  • Цвет пленки коричневый, голубой, серый, черный, красный, желтый и зеленый.
  • Долевое содержание сухого остатка составляет 50%.
  • Вязкость по устройству ВЗ-246 при t +20 градусов составляет 20 с.
  • Степень перетирки составляет 40 мкм.
  • Период просушивание до третьей степени при t +20 градусов составляет 4 часа.
  • Степень укрывистости пленки составляет 100 грамм на квадратный метр.
  • Прочность на удар по прибору У-2 составляет 0.25 метров.
  • Термическая устойчивость пленки составляет 3 часа при t +305 градусов.

Эти материалы следует наносить в пару-тройку слоев, а толщина каждого слоя должна быть от 100 до 150 мкм. Для растворов можно использовать растворители, такие как толуол, сольвент, а еще ксилол.


Технические характеристики можно определить указанными ранее сертификатами, ТУ, значение вязкости, укрывистости пленки и около остальных параметров, а еще устанавливаются соответствия ГОСТ стандартам.

Органосиликатная композиция ОС-12-03

Органосиликатная композиция ОС-12-03 (ОС-1203) — инновационное однокомпонентное атмосферостойкое защитное покрытие.

ОС-12-03 обеспечивает срок безремонтной эксплуатации:

  • металлоконструкций от 10 до 20 лет;
  • бетонных, железобетонных конструкций, фасадов зданий и сооружений — не менее 15 лет.

Система нанесения композиции не требует предварительного грунтования. При температуре эксплуатации поверхности до 100 °С могут применяться грунтовки типа ВЛ, ГФ, АК, ФЛ.

После высыхания композиция ОС-12-03 образует высококачественное, экологически чистое трудногорючее покрытие.

Назначение и область применения

Композиция ОС-12-03 предназначена для защиты несущих и ограждающих металлических конструкций производственных зданий и сооружений, опор линий электропередач, шахтных копр, пролетных строений мостов, наружных поверхностей дымовых труб, промышленных резервуаров и др. от атмосферной коррозии, а также коррозии в газовых средах со слабоагрессивной степенью воздействия, а также для создания антикоррозионного покрытия, стойкого к дуговой сварке.

Покрытие ОС-12-03 создает защиту от коррозии поверхностей, работающих в высокотемпературных условиях эксплуатации: технологическое оборудование (в том числе энергетическое оборудование — котлы, автоклавы и прочее).

Органосиликатная композиция ОС-12-03 применяется для защитно-декоративной атмосферостойкой окраски наружной поверхности бетонных и железобетонных наземных ограждающих и несущих конструкций (конструкций из монолитного и сборного железобетона, фундаментов опор и опор контактной сети железных дорог, путепроводов и тоннелей, цоколей зданий и др.), конструкций из кирпича, облицовочных строительных материалов (вентилируемых фасадов, облицовочного кирпича и т. п.).

Композиция может быть произведена любого цвета по согласованию с заказчиком в соотвествии с каталогом RAL.

Условная вязкость при tº (20±0,5) ºС по В3-246 с диаметром сопла 4 мм, с
. 20 – 60

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
. 55

Прочность покрытия при ударе по прибору У-2, см, не менее
. 30

Адгезия по методу решетчатых надрезов, балл, не более
. 1

Стойкость покрытия к действию воды при tº (20±5) ºС, ч , не менее
. 72

Время высыхания до степени 3 при tº (20±5) ºС, ч
. 2

Степень перетира, мкм, не более
. 50

Диапазон рабочих температур, ºС
. от – 60 до +300

Способ нанесения
. методами распыления, кистью, валиком

Ориентировочный расход на слой толщиной 100 мкм, г/м 2
. 350

Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою, мкм
. 100 – 200

Срок полимеризации при tº (20±5) ºС, час
. 72

Качество композиции органосиликатной ОС 1203 подтверждено следующими документами:

  • Сертификат Соответствия (ТЭК), Сертификат Соответствия (РСТ);
  • Сертификат пожарной безопасности;
  • Заключение ЦНИИПСК им. Мельникова;
  • Заключение РАО «ЕЭС России» филиал ОАО «Инженерный центр ЕЭС» — «Фирма ОРГРЭС»;
  • Заключение «НИИЖБ»;
  • Заключение ЗАО «Испытательный центр ВНИИГС»;
  • РСН-40-81 «Инструкция по применению ОСК для противокоррозионной защиты металлических и других строительных конструкций, технологического оборудования и для декоративной отделки строительных материалов и фасадов зданий» от 1981 года;
  • «Инструкция по противокоррозионной защите стальных конструкций МО» Минестерства обороны СССР (ВСН 164-91/МО);
  • СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» от 1985 года (дополнены в 2006 году);
  • МГСН 2.09-03 «Защита от коррозии бетонных и железобетонных конструкций транспортных сооружений» от 2003 года.

Тара и упаковка

На производстве ОС-12-03 фасуется в евроведра емкостью 25 кг.

По типу материала

Краска, Покрытие, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Бетон / Железобетон / Пенобетон, Камень / Кирпич, Черные металлы

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Атомная промышленность, Гидротехнические и емкостные сооружения, Железнодорожная техника, Мостовые сооружения, Сельскохозяйственная техника, Строительная техника, Судостроение и судоремонт , Металлоконструкции / Стальные сооружения, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение, Военно-промышленный комплекс / Оборона, Трубопроводы / Инженерные сооружения

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Экологически чистое покрытие, Декоративные свойства, Быстросохнущее покрытие

Читайте также:  Особенности выбора молодежной мебели, популярные стили интерьера

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Солестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость

Способ нанесения
. методами распыления, кистью, валиком

Время высыхания однослойного покрытия толщиной 100 мкм:

Время высыхания при температуре (20±2)ºС составляет не более 2 часов.

Стойкость к статическому воздействию воды при t(20±2)°С, ч, не менее

Композиция органосиликатная ОС-51-03

Органосиликатная композиция ос-51-03 ТУ 2251-001-96028960-2012, ТУ 84-725-78

Область применения: для создания термостойкого покрытия с высокой атмосферо- и химстойкостью, обладающего хорошими декоративными свойствами. Применяется по бетонным и металлическим поверхностям, обладает высокой коррозионной стойкостью.
Особенности: материал обладает высокой термостойкостью (до 300˚С) гидрофобностью, стойкостью к УФ-лучам; морозо- и влагостойкостью, устойчив к воздействию агрессивных сред. Композиция ОС-51-03 рекомендована к применению на объектах атомной промышленности, обладает высокой радиационной стойкостью, с возможностью дезактивационной обработки.

Основные технические характеристики: материал двухкомпонентный на основе кремнийорганического лака.

Цветпо согласованию с заказчиком (нужно учитывать, что большинство цветов меняет свой вид после термообработки при 200˚С-300˚С). Стандартные цвета – белый, серый, красно-коричневый, зеленый.
Внешний вид плёнкипосле высыхания материал должен образовывать однородное полуматовое или матовое покрытие.
Способы нанесенияпневматическое распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3при температуре 20±2ºС не более 5 часов.
Расход на один слой120÷150 г/м² в зависимости от способа нанесения
Рекомендуемое количество слоев2-3
Адгезия пленкине более 2 баллов
Растворитель лакаСольвент, ксилол, толуол.


Гарантийный срок хранения
6 месяцев со дня изготовления.

Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от ржавчины и окалины абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501. Подготовленная поверхность обезжиривается ацетоном, толуолом.
Условия нанесения: перед применением материал тщательно перемешать по всему объему тары до однородного состояния. Для приготовления композиции, в основу добавить отвердитель и тщательно перемешать в течение не менее 5 минут, после чего выдержать 20-30 минут и повторно перемешать. При необходимости, материал разбавить толуолом, ксилолом. Окрасочные работы проводятся при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 35ºС.
Межслойная сушка при 20±2ºС 3-5 часов. Окончательная сушка 12-24 часов в зависимости от условий окружающей среды.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в помещении при температуре от минус 20ºС до 35ºС, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги.

О составе и свойствах
Основа композиции ОС-51-03 состоит из раствора кремнийорганического лака, силикатных наполнителей, пигментов и органических растворителей. В комплекте идёт отвердитель.
Она обладает следующими свойствами:

Органосиликатная композиция ОС-51-03 «Стройлайн».

Органосиликатная композиция ОС-51-03 представляет собой суспензию пигментов, силикатных наполнителей и целевых добавок в растворе кремнийорганических лаков и органических растворителях.

Свойства:
Покрытие ОС-51-03 обладает:
– радиационной стойкостью более 1 МГр
– устойчиво в паре до + 400 °С

Область применения:
Защита оборудования и помещений АЭС, контейнеров для транспортировки отработанного ядерного топлива, поверхностей могильников радиоактивных отходов и т.д.
Защита от коррозии трубопроводов тепловых сетей с температурой воды или пара до + 400 °С., при подземной прокладке в непроходных каналах, при наземной прокладке в тоннелях, коллекторах и других технических сооружениях, внутри зданий и по стенам снаружи зданий.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Подготовка поверхности :
Подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402-80 до 2-ой степени или по ИСО 8501-1:1988 до степени Sa 2 1/2 или St 3. Перед окрашиванием поверхность обезжиривается толуолом, ксилолом. Обезжиривание поверхности производится не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, чем через 24 часа при работе внутри помещения, непосредственно перед нанесением.
Грунтование поверхности металла не требуется.

Подготовка композиции:
Перед применением Композицию ОС-51-03 необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения воздуха из материала. При необходимости разбавления композиции до рабочей вязкости производится добавление толуола с последующим перемешиванием. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 30-80 %.
Композиция ОС-51-03 применяются в качестве покрытия холодного и горячего отверждения. При холодном отверждении в композицию вводится отвердитель. В случае использования отвердителей ТБТ или ПБТ композиция разбавляется толуолом до вязкости 20 – 22 с, перед введением отвердителя АГМ-9 композиция не разбавляется. Количество отвердителя 0.3-0.6 % к массе композиции. Расчетное количество приводятся в паспорте качества на каждую партию продукции. Расчетное количество отвердителя растворяется в толуоле в соотношении по объему отвердитель / толуол:
– для ТБТ или ПБТ отношение – 1:20;
– для АГМ-9 отношение – 1:10.
Полученный состав ввести в композицию при интенсивном перемешивании любым механическим способом до достижения однородности по всему объему. Жизнеспособность композиции, с введенным отвердителем, сотавляет 48 часов.

Нанесение композиции:
Нанесение покрытия производится при температуре от 0°С до 35°С и относительной влажности воздуха не более 80 % методами пневматического распыления, кистью, валиком, окунанием.

Суммарная толщина высохшего покрытия должна быть 150–220 мкм. При толщине высохшего слоя менее 150 мкм ухудшаются антикоррозионные характеристики покрытия, срок безремонтной эксплуатации. При толщине высохшего слоя более 220 мкм ухудшаются физические показатели покрытия (снижается предел прочности при ударе), ухудшается стойкость покрытия в паровой среде, снижается температура эксплуатации. Теоретический расход композиции на один слой толщиной 100 мкм (по высохшему слою) составляет 200-250 г/м2.

Разбавители: толуол при температуре нанесения от 0 °С до +10 °С , ксилол при температуре нанесения от +10 °С до + 35 °С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

1. Внешний вид и цвет покрытия. Ровная, однородная, матовая или полуматовая поверхность зеленого, светло-серого, серого, черного и др. цветов, без пузырей и трещин

2. Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С
по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4мм. 20-30 сек

3. Массовая доля нелетучих веществ, не менее. 55 %

4. Предел прочности покрытия при ударе
по прибору У-2, не менее. 30 см

5. Адгезия покрытия, не более. 1 балл

6. Электрическая прочность покрытия, не менее. 10 кВ/мм

7. Удельное объемное сопротивление, не менее

– При температуре (20±5)°С. 1*10 14 Ом*см

– После выдержки в условиях относительной влажности 95-98%
– при температуре (20±5) °С в течении 24ч. 1*10 12 Ом*см

8. Диапазон рабочих температур:

-при горячем отверждении. от – 60 до +400 °С

-прихолодном отверждении. от – 60 до +300 °С

-красного цвета. от – 60 до +200 °С

9. Теоритический расход при двухслойном нанесении. 350-500г/м 2

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить композицию в помещении, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги.

УСЛОВИЯ И ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:
Хранить материалы в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30°С до плюс 30°С.
Срок хранения:12 месяцев со дня изготовления.

СТАНДАРТ: ТУ 2312-001-76163992-2012, ГОСТ Р 51693-2000

– При температуре (20±5)°С. 1*10 14 Ом*см

Состав

Органосиликатная композиция представляет собой суспензию пигментов, силикатных наполнителей и целевых добавок в среде кремнийорганических лаков.

  • для защитно-декоративной отделки металлических и пористых строительных поверхностей (бетонных, железобетонных, кирпичных, облицовочных и др.): для окраски фасадов зданий и сооружений, наземных ограждающих и несущих конструкций, фундаментов опор и опор контактных сетей железных дорог, путепроводов, тоннелей и др.;
  • для антикоррозионной защиты металлических конструкций производственных зданий и сооружений, промышленных резервуаров, опор линий электропередач, пролетных строений мостов, шахтных копр, наружных поверхностей дымовых труб и др. работающих в высокотемпературных условиях эксплуатации;
Читайте также:  Описание видов столярного клея, какой лучше выбрать для дерева

Органосиликатная композиция ОС-51-03

* Условия действительны для Москвы и МО (пн-пт 9:00-17:00).

Без посредников

Вы работаете напрямую с производителем и не переплачиваете.

Всегда в наличии

Большие складские запасы гарантируют оперативную поставку.

В вашем телефоне

Консультируйтесь со службой поддержки, размещайте и оплачивайте заказы через мессенджеры.

  • Полное описание
  • Характеристики
  • Инструкция
  • Заявка на образец

Органосиликатная композиция 51 предназначена для защитной антикоррозионной окраски объектов тепловых сетей при отсутствии блуждающих токов. Композиция используется для антикоррозионной защиты металлоконструкций, эксплуатируемых при температуре до +300⁰С, а также в условиях повышенной влажности и воздействия агрессивной промышленной среды.

Органосиликатная композиция может применяться для защитной окраски трубопроводов, гидросооружений, сельскохозяйственной техники, строительных транспортных средств.

* Условия действительны для Москвы и МО (пн-пт 9:00-17:00).

Различия между двумя материалами

Материал с маркировкой ОС-51-03 применяется для обработки от коррозии различных конструкций и объектов теплосетей, в которых отсутствует воздействие блуждающих токов. Также предназначение композиции состоит в защите металлоконструкций, эксплуатация которых проводится при высоких температурах (до +300 градусов).

Кроме указанных объектов, нанесение краски практикуется для защитной окраски трубопроводов, сельхозтехники, транспортных средств в строительной отрасли, гидросооружений. Этот лакокрасочный материал помогает предохранить поверхности от повышенной влажности и действия агрессивных химических веществ.

Композиция ОС-1203 имеет более высокую прочность созданного покрытия, и это ее основное отличие от предыдущего средства. Прочие параметры схожи, поэтому сфера применения аналогична. Но данный материал предназначается и для других целей:

  • покрытие шахтных копр, промышленных резервуаров, технологического оборудования – автоклавов, котлов;
  • нанесение на изделия из бетона, на металлические и железобетонные конструкции, сооружения из кирпича (кирпичные здания);
  • применение на бетонных фундаментах, опорах тоннелей и сетей железных дорог.

Эмаль имеет более высокие показатели защиты от коррозии на оборудовании, которое работает в условиях высоких температур и газовой среды.

Кроме указанных объектов, нанесение краски практикуется для защитной окраски трубопроводов, сельхозтехники, транспортных средств в строительной отрасли, гидросооружений. Этот лакокрасочный материал помогает предохранить поверхности от повышенной влажности и действия агрессивных химических веществ.

Обобщенные технические характеристики ОСК

Все покрытия имеют высокую твердость, хорошую адгезию, электрическую прочность, устойчивость к агрессивных средам, кислотам, имеют долгий срок службы (например, на металлических конструкциях 10-15 лет без ремонтного обеспечения), термостойкость, стойкость к дезактивирующим растворам, радиационную стойкость (например, с помощью ОС-51-03 зеленая).

Органосиликатные композиции незаменимы в своем применении, с их помощью можно решить огромное число задач. Их основные направления использования:

6. НАНЕСЕНИЕ И ОТВЕРЖДЕНИЕ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ОРГАНОСИЛИКАТНОЙ КОМПОЗИЦИИ ОС-51-03

6.1. Композицию ОС-51-03 наносят на подготовленную (см. раздел 5 настоящей инструкции) и сухую поверхность трубопроводов непосредственно после операции обезжиривания растворителем и сушки при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 и не выше плюс 40 °С.

6.2. Композиция ОС-51-03 должна быть подготовлена для нанесения согласно пп. 4.1-4.7 . настоящей инструкции. Необходимо учитывать срок жизнеспособности композиции после введения отвердителя ТБТ (48 ч).

6.5. При нанесении композиции ОС-51-03 на поверхность труб краскораспылителем давление подаваемого воздуха должно быть в пределах 0,9 – 1,5 · 10 5 Па. Диаметр сопла 1,5 – 2 мм. Расстояние сопла от окрашиваемой поверхности зависит от давления воздуха и принимается равным 150 – 300 мм.

6.6. Перед нанесением покрытия в монтажных условиях трубы подают на мобильную технологическую установку 52-44 (см. приложение 3 настоящей инструкции). Оптимальная частота вращения зависит от диаметра трубы, ее определяют экспериментально. При диаметре трубы 150 – 200 мм частота вращения 80 – 120 об/мин. При ремонте органосиликатного покрытия на небольших участках поверхности композицию ОС-51-03 наносят кистью или валиком, при ремонте больших участков – краскораспылителем.

6.7. В соответствии с главой СНиП III -36-73 “Тепловые сети” (п. 12.1 и приложение 8 ) при холодном отверждении покрытий с отвердителем ТБТ на поверхность труб тепловых сетей наносят четыре слоя органосиликатной композиции ОС-51-03. После отверждения толщина покрытия должна составлять 200 – 350 мкм.

6.9. В процессе холодного отверждения покрытий в течение 72 ч трубы не должны касаться друг друга. Упаковка (обрешетка) и транспортирование труб, защищенных композицией ОС-51-03 холодного отверждения, разрешается не ранее чем через 72 ч после нанесения покрытия.

6.11. При обнаружении дефектов или повреждения покрытия допускается дополнительное нанесение покрытия на поврежденные участки с соблюдением требований пп. 6.1 – 6.9 настоящей инструкции.

Примечание. При прокладке трубопроводов в непроходных каналах для защиты можно использовать органосиликатную композицию ОС-51-03 с формированием покрытия методом термообработки. При этом отвердитель в композицию не вводят. Покрытие наносят в три слоя толщиной 240 – 260 мкм. При трехслойном покрытии расход композиции составляет 340 – 530 г/м 2 (рабочая вязкость по п. 6.4 настоящей инструкции), однослойном – согласно п. 1.5 настоящей инструкции. Правила приемки и хранения композиции должны соответствовать пп. 2.1 , 2.3 – 2.5 и пп. 3.1 – 3.2 , 3.4 – 3.5 настоящей инструкции. К употреблению композицию готовят согласно пп. 4.1 – 4.2 , 4.7 настоящей инструкции.

Перед нанесением покрытия поверхность трубопроводов подготавливают согласно разделу 5 . После нанесения трехслойного покрытия (см. пп. 6.1 , 6.3 – 6.6 и 6.8 настоящей инструкции) проводят отверждение термообработкой по режиму: подъем температуры до 60 ° С и выдержка в течение 2 ч, подъем температуры до 100 ° С и выдержка в течение 2 ч, подъем температуры до 150 ° С и выдержка в течение 2 ч, подъем температуры до 200 ° С и выдержка в течение 2 ч, охлаждение до 20 – 30 ° С в течение 30 мин. При отверждении окрашенные трубы не должны касаться друг друга.

Отвержденное термообработкой покрытие контролируют согласно пп. 6.10 – 6.11 настоящей инструкции.

Для покрытия горячего отверждения ремонт покрытия, сварка, контроль качества выполняемых работ и требования к технике безопасности должны соответствовать разделам 7 – 10 настоящей инструкции.

7.2. Если покрытие повреждено без оголения металла или металл оголен, но на нем нет ржавчины, поверхность очищают от грязи и пыли, сушат, при необходимости обезжиривают и наносят новое покрытие согласно требованиям пп. 6.1 – 6.9 настоящей инструкции. Количество наносимых слоев должно обеспечивать требуемую толщину покрытия (см. п. 6.7 настоящей инструкции).

Эмали КО-174 фасадная (антикоррозионная) фас 25кг.

Эмали КО-174 различных цветов предназначается для защитно-декоративной отделки пористых строительных поверхностей (бетонных, железобетонных, кирпичных, оштукатуренных и других), для окраски фасадов зданий и сооружений, а также для антикоррозионной защиты металлоконструкций, в том числе машиностроительного оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе в условиях повышенной влажности и воздействия температур до 150С, для эмали серебристой до 300С.
Эмали КО-174 обладают стойкостью к УФ-лучам. Покрытие на их основе гидрофобно-, морозо- и влагостойко. Сохраняет хорошую паро- и воздухопроницаемость.

  • >=12: -2,12%
  • >=40: -3,82%

‘>)”>Доступна оптовая скидка

Эмали КО-174 различных цветов предназначается для защитно-декоративной отделки пористых строительных поверхностей (бетонных, железобетонных, кирпичных, оштукатуренных и других), для окраски фасадов зданий и сооружений, а также для антикоррозионной защиты металлоконструкций, в том числе машиностроительного оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе в условиях повышенной влажности и воздействия температур до 150С, для эмали серебристой до 300С.
Эмали КО-174 обладают стойкостью к УФ-лучам. Покрытие на их основе гидрофобно-, морозо- и влагостойко. Сохраняет хорошую паро- и воздухопроницаемость.

Добавить комментарий