Лучшая огнезащитная краска: варианты применения и особенности нанесения состава

Где и как используется огнезащитная краска

Огнестойкая краска применяется в комплексе противопожарных мер при возведении промышленных сооружений или крупных общественных зданий. В быту такие покрытия используются гораздо реже. Прямое назначение этих составов – обеспечение огнезащиты поверхностей в случае воспламенения и максимальное ограничение разрастания очагов пожара. В такой защите нуждаются не только легковозгораемые материалы (дерево, например), но и бетонные блоки, и сталь.

Виды пожаростойких красок

По нормативам такие покрытия делятся на три группы эффективности:

  • Материалы, относящиеся к первой группе, чаще всего используют для защиты зданий или деревянных конструкций. Результаты испытаний показывают максимум 9% потери массы таких красок при воздействии на них огнём.
  • Во второй и третьей группах – до 30% и более.

Жаропрочные краски также делятся по составу на водорастворимые и органоразбавляемые. Во втором случае речь идёт о материалах, которые производятся на основе сольвента. Работать с ними менее удобно, стоимость такого покрытия выше, но эти краски превосходят свои аналоги по характеристикам.

Различаются покрытия и по принципу действия: вспучивающиеся и невспучивающиеся. Последние противостоят процессу накаливания, превращаясь под воздействием пламени в стеклоподобное вещество высокой плотности. Степень эффективности такой защиты недостаточно высока, потому и применяются эти составы не часто.

Огнезащитные вспучивающиеся краски показывают высокий уровень эффективности: эти покрытия многократно увеличиваются в размерах при контакте с огнём. Благодаря такому свойству противостояние поверхности пожару может продлиться до полутора часов.

Как протекает процесс вспучивания?

Реакция на высокую температуру протекает в три этапа:

  • связующий элемент в составе краски размягчается, поверхность оказывается под защитой слоя теплоизоляции, скорость её нагрева значительно снижается;
  • происходит вспенивание материала, увеличение его в объёме от 10 до 50 раз, а самый верхний слой, обугливаясь, сильно затвердевает;
  • завершается процесс полным выгоранием пены, и на поверхности остаётся пепел.

Эффективная вспучивающаяся краска часто имеет в составе смесь фосфата и сульфата аммония. Этот связующий компонент обеспечивает материалу отличные пожаростойкие свойства.

Защита металлических поверхностей

Из металла обычно изготавливаются несущие и поддерживающие элементы, именно от их состояния зависит, рухнет ли здание или уцелеет. Огнезащита металлоконструкций существенно увеличивает время, за которое персонал или посетители смогут покинуть горящий объект и спасти материальные ценности. Противопожарная краска облегчает труд огнеборцев, препятствуя быстрому распространению пламени по строению на протяжении часа и более. Материал противостоит нагреву поверхности до высоких температур, лишающих сталь прочности.

Технология покраски

Нанесение огнезащитной краски на металлоконструкции невозможно без подготовки поверхностей. Процесс заключается в следующих шагах:

  • удаление ржавчины и загрязнений: при небольших объёмах работ с этой задачей можно справиться и вручную, а на стройках или производствах используются специальные приборы для шлифовки металла;
  • далее наносится грунтовка, обеспечивающая хорошую адгезию, поверхность просушивается;
  • покраска производится либо при помощи малярного валика и кисти, либо с применением краскопульта. В первом случае расход материала будет большим, да и по времени этот способ более затратный.

Важно: перед использованием необходимо тщательно перемешать строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.

Расход огнезащитной краски может варьироваться в зависимости от её состава и свойств окрашиваемой поверхности. В среднем он составляет от 1,5 до 3,5 кг.

Преимущества

Огнеупорная краска по металлу является фаворитом среди прочих материалов с аналогичными свойствами, и у этого есть ряд причин:

  1. Покрытие не обладает большой массой и не создаёт дополнительную тяжесть для несущих конструкций.
  2. Когда заканчивается срок службы или происходит возгорание, восстановление защитного слоя требует относительно небольших усилий и затрат времени.
  3. Стоимость жаростойких составов сравнительно невелика.
  4. Огнезащитные краски для металлоконструкций поддаются колеровке и прекрасно вписываются в любой интерьер.

Части здания, рекомендованные к окрашиванию

Огнестойкость сооружения зависит от степени защиты таких его элементов:

  • бетонные конструкции, хоть и не участвуют в процессе горения, начинают разрушаться уже через четверть часа воздействия на них открытым огнём, поэтому так часто практикуется окрашивание по бетону;
  • кровельные работы зачастую производятся с использованием такого горючего материала, как битум, поэтому крыша, не обработанная жаропрочной краской, может прогореть за считаные минуты;
  • для кабеля электропроводки также необходимо огнеупорное покрытие;
  • для воздуховодов покраска негорючими составами считается обязательной противопожарной мерой, поскольку именно эти системы нередко открывают путь огню и способствуют быстрому распространению пламени.

Срок службы огнезащитных покрытий может достигать 25 лет.

Почему важно защищать даже бетон. Видео

Применение в быту

Опасность случайного возгорания присутствует в любом жилом помещении, особенно остро стоит эта проблема в частных домах или дачных строениях. Печи, камины, мангалы, приспособления для барбекю, – всё это потенциально опасные элементы загородного быта.

Огнеупорная краска для печей способна выдерживать температуру до 600 градусов и даже выше. Кроме того, в состав материала входят антикоррозийные компоненты, а это значит, что покрытие способно не только уберечь от возгорания дом или баню, но и существенно продлить срок службы самой печи.

Теми же свойствами обладает и краска для мангала, поэтому и его стоит окрасить огнеупорным средством, особенно если он находится вблизи деревянной беседки.

Покрытие для деревянных поверхностей

Огнезащитная краска для дерева также нашла широкое применение в частном секторе. В состав этого материала входят красящие пигменты, связующие компоненты и антипирены.

Интересно знать: антипирены – это вещества, препятствующие горению древесины, ткани и прочих материалов органического происхождения.

Преимущества огнестойких красок по дереву

Огнебиозащитные составы чрезвычайно востребованы по следующим причинам:

  • плёнка, образующаяся на деревянной поверхности под воздействием высокой температуры, перекрывает доступ кислороду, не позволяя пламени разгореться;
  • когда вспенившийся состав разлагается, происходит выделение газов, которые не поддерживают процесс горения;
  • антисептики, содержащиеся в материале, предохраняют дерево от появления плесени и процессов гниения;
  • огнебиозащитная краска не уступает по своим декоративным свойствам другим покрытиям;
  • материал подходит и для внутренних, и для внешних отделочных работ.

Процесс окрашивания и подготовка

Перед окрашиванием проводится подготовка поверхности, состоящая из этапов очищения и обезжиривания поверхности. Последний проводят с использованием специальных средств или обычного уксуса. Далее рекомендуется нанести специальную пропитку с антипиренами и антисептиками в составе. Это действие в разы усилит эффективность защиты деревянных конструкций при воспламенении.

Покраска производится любым привычным способом:

  • при помощи кисти,
  • малярным валиком,
  • краскораспылителем.

Внимание: при пожаре деревянный дом, тщательно обработанный жаростойкой краской, может продержаться сроком до суток, в то время как сруб, непокрытый огнебиозащитой, разрушается в течение получаса.

Применение

Пожаростойкие составы используют как для обработки поверхностей из чистого дерева, так и для покраски конструкций из древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов, а также фанеры. Краской покрывают:

  • бревенчатые стены,
  • потолки, обшитые фанерой,
  • дощатые полы,
  • системы стропил,
  • стеллажи, полки, навесные ящики,
  • мансарды, чердаки и балконы, оконные рамы,
  • строения, в которых содержится домашний скот.

Все эти меры предосторожности нередко оправдывают себя, уберегая жилище и хозяйственные постройки от уничтожения огнём, поэтому не стоит экономить на пожаростойкой краске.

Жаростойкие краски для автомобилей

Сегодня на рынке лакокрасочных материалов можно приобрести жаростойкие составы, применяемые для защиты от коррозии металлических поверхностей, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности и перепадов температур. Такие материалы используют в качестве покрытия выхлопных систем автомобилей и металлических деталей двигателей, которые при работе могут нагреваться до 800 градусов по Цельсию.

Другие методы защиты от огня

Кроме огнестойких красок, в качестве противопожарных мер применяются следующие средства:

  • негорючие плиты для облицовки поверхностей, способные противостоять пламени на протяжении трёх часов;
  • термостойкие штукатурные материалы, отделка которыми позволяет выиграть у огненной стихии два часа.

Эти способы термозащиты пригодны далеко не в каждом случае и обходятся они значительно дороже. По этой причине огнестойкая краска занимает лидирующие позиции среди прочих средств аналогичного предназначения.

Как действует огнезащитная краска. Эксперимент. Видео

Четыре основных этапа нанесения огнезащитных красок на металлоконструкции

Защита от пожаров – необходимое мероприятие при возведении различных строительных объектов. Это комплекс работ направленных на предотвращение возгорания материалов и ограничение распространения пламени. В бытовом строительстве огнезащита металлических и стальных конструкций применяется не часто, зато промышленное строительство невозможно представить без работ по противопожарной защите металла.

Зачем нужна огнезащита металла

Непрофессионалу может показаться, что металлические и стальные конструкции не нужно защищать от огня, ведь металл не горюч. На самом деле это не так.

Открытый огонь быстро нагревает и раскаляет конструкции из металла, что способствует распространению пламени. Кроме того, при нагреве более 500°C металл теряет прочность и конструкция может обрушиться.

Таким образом, огнезащита металлоконструкций решает сразу две задачи:

  1. Скорость распространения пожара значительно снижается.
  2. Появляется больше времени для эвакуации людей и имущества.

Существует несколько способов защитить металлические конструкции от нагревания при пожаре.

  • Облицовка металла плитами из негорючих материалов, например, базальтовыми матами.
    Такой способ гарантирует огнестойкость до 3 часов.
  • Обработка конструкции противопожарными штукатурными смесями
    обеспечивает защиту от пламени на 2 часа.
  • Нанесение противопожарной краски на поверхность стальной конструкции,
    например огнезащитных красок Крауз.

Нанесение огнезащитной краски гарантирует огнестойкость металлической конструкции до 1,5 часов и, благодаря относительно невысокой цене материалов и меньшей трудоёмкости работ, применяется чаще других.

Основные этапы огнезащитных работ

Огнезащитные краски Крауз отличаются от бытовых более сложным химическим составом, ухудшающим сцепление поверхностью металла (адгезию). Кроме того, огнезащитные краски необходимо наносить в несколько слоёв и тщательно просушивать каждый слой. В результате получается покрытие толщиной до нескольких миллиметров. Эти особенности противопожарных красок требуют тщательного соблюдения технологии нанесения.

Профессионалы в области нанесения противопожарных материалов выделяют четыре основных этапа работ:

Чёткое соблюдение этих этапов, ответственный подход на каждом из них, а также качественные материалы – залог успеха огнезащитных работ.

Подготовка поверхности

Первый этап огнезащитной обработки металла – подготовка защищаемой поверхности. Данный этап напрямую влияет на результат, ведь неправильная или некачественная подготовка поверхности сводит все свойства огнезащитного покрытия на ноль. Даже металлические и стальные конструкции, которые не были в эксплуатации и не имеют следов ржавчины и остатков старой краски, требуют обязательной очистки.

Поверхность металлоконструкции можно очистить механическим или химическим способом.

Механическая очистка может производиться вручную или механизировано с помощью абразивных инструментов или аппарата пескоструйной очистки. При химической очистке используют различные преобразователи ржавчины и смывки старой краски. Не важно, какой из способов будет выбран для очистки поверхности, главное – получить поверхность без каких-либо загрязнений и покрытий.

После очистки поверхность металла необходимо обезжирить, чтобы избавить её от жиров и масел органического и неорганического происхождения, ухудшающих адгезию. Мы рекомендуем использовать для обезжиривания ацетон или бутилацетат, расходуя 150 гр/м2. Рекомендуется обезжиривать поверхность прямо перед нанесением первого слоя огнезащитного покрытия.

Нанесение грунта

Основой для любой огнезащитной краски является грунт. Грунтование защищаемой поверхности решает сразу две задачи: во-первых, защищает поверхность металлоконструкции от коррозии; во-вторых, улучшает адгезию краски с поверхностью металла. Необходимо внимательно отнестись к выбору грунта, учитывая состояние и условия эксплуатации конструкции. Мы рекомендуем отдать предпочтение универсальному грунту ГФ-021 на основе акрила. Наносить грунтовку необходимо, расходуя 50-70 г/м2, чтобы получить слой толщиной 30-50 мкм.

Не забудьте и о качестве грунтовки. Важно, чтобы грунт был изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ, а не ТУ. Более дешевые аналоги дольше высыхают, а под воздействием пламени деформируются и отслаиваются до того, как огнезащитное покрытие начнёт работать.

Ещё раз напомним, что грунт наносится на тщательно очищенную и обезжиренную поверхность. Также необходимо дождаться полного высыхания загрунтованной поверхности и только после этого наносить огнезащитную краску. Мы рекомендуем выдержать 72 часа для полного высыхания грунта. Соблюдение этих простых правил позволит добиться хорошей адгезии противопожарной краски и убережет поверхность огнезащитного покрытия от растрескивания.

Информацию о видах грунтовок по металлу и технологии нанесения вы найдёте в статье «Грунтовки по металлу – необходимый этап работ по огнезащите металлоконструкций».

Нанесение огнезащитной краски

При нанесении огнезащитных красок «Крауз», необходимо руководствоваться рекомендациями производителя, чётко контролируя толщину каждого слоя и выдерживая временные интервалы между слоями для их тщательной просушки. Соблюдение рекомендаций позволит избежать растрескивания и вспучивания готового покрытия.

Способы нанесения красок по металлу «Крауз»

Огнезащитную краску можно наносить различными инструментами:

  • кистью,
  • валиком,
  • краскопультом,
  • аппаратом безвоздушного распыления.

Использование аппарата безвоздушного распыления – самый эффективный и быстрый способ нанесения огнезащитного покрытия. Малярный агрегат позволяет наносить краску равномерно, строго контролируя толщину слоя, значительно снижает расход краски на больших площадях, уменьшает трудозатраты и сокращает время нанесения.

Если работы по огнезащите проводятся на небольшой площади и малой высоте, а также при окрашивании тонких, узких конструкций, эффективнее использовать краскопульты или окрасочные пистолеты различных конструкций. Они позволяют наносить краску равномерно, снижают потери материала.

Использование кисти или валика допустимо при нанесении краски на небольшие площади со сложным рельефом, на узкие конструкции (тонкие трубы, металлические сетки, лестничные перила). Нанесение кистью или валиком увеличивает время высыхания на 20-25%. Применение кисти или валика на больших площадях значительно увеличивает расход краски.

Технология нанесения

Если огнезащитная краска хранилась при температуре близкой к 0С, следует занести краску в более тёплое помещение на 2-3 часа, чтобы состав согрелся. Перед нанесением огнезащитную к

раску необходимо тщательно перемешать. Мы рекомендуем применять низкооборотную дрель с насадкой-миксером. Скорость перемешивания 120-300 об/мин.

Необходимый предел огнестойкости достигается путём нанесения краски в несколько слоёв с тщательной просушкой каждого слоя. Огнезащитные краски «Крауз» наносятся слоем толщиной не более 0,9 мм. Толщина слоя более 1 мм может спровоцировать неравномерное вспучивание краски при нагревании, снижая целостность теплоизоляционного слоя. При расчёте расхода краски и требуемой толщины готового покрытия мы рекомендуем пользоваться данными в техническом регламенте по нанесению краски.

Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо тщательно просушить предыдущий. Например, слой краски толщиной 250 мкм должен сохнуть не менее 4 часов. При нанесении и просушки огнезащитных красок Крауз и Крауз-Ультра температура воздуха должна быть не ниже +5С, а краски Крауз-Р – не ниже -15С. Влажность воздуха не должна превышать 80%. Максимальную прочность покрытие набирает спустя 2 дня.

Нанесение защитного покрытия

Чтобы увеличить срок эксплуатации огнезащитного покрытия, придать ему дополнительную влагостойкость или изменить цвет, рекомендуется применение финишных покрытий, таких как защитная краска Крауз-П. Краска наносится после окончательной просушки огнезащитного покрытия, толщина слоя не должна превышать 100 мкм. В основной состав краски добавляются компоненты, обеспечивающие требуемые свойства (влагостойкость, устойчивость к истиранию, необходимый оттенок). Колеровка краски Крауз-П осуществляется только на производстве или после согласования с НПО «Стройзащита».

Читайте также:  Кларкия изящная: описание и выращивание

Меры безопасности при работе с огнезащитными красками

Огнезащитные краски Крауз и Крауз-Ультра не содержат в составе органический растворитель, поэтому при их нанесении не выделяется вредных для человека веществ. Краску Крауз-Р, имеющую в составе органический растворитель, необходимо наносить в хорошо проветриваемых помещениях.

Огнезащитные работы должны выполнять люди, имеющие навыки работы с противопожарными материалами и оборудованием для их нанесения.

Участок строительного объекта, на котором проводят нанесение краски, должен быть закрыт от посторонних лиц или работ, не связанных с огнезащитой металлоконструкций. На участке запрещено курить и принимать пищу.

Все рабочие должны иметь защитные костюмы или фартуки, перчатки для защиты рук и респираторы для защиты органов дыхания.

После окончания работ, а также при случайном попадании краски на кожу, необходимо воспользоваться тёплой водой и мылом. Очищать краску с кожи растворителем запрещено.

После высыхания все противопожарные краски Крауз не выделяют токсичных для человека или животных веществ, поэтому соблюдать особые меры безопасности при эксплуатации покрытия нет необходимости.

Если у вас остались вопросы по нанесению огнезащитных красок Крауз, интересует цена на противопожарные материалы и условия сотрудничества, позвоните нашим менеджерам по телефонам +7 (495) 968-26-68, 797-06-72 или через форму обратной связи на сайте.

Адрес: Москва, ул. Фрязевская,
дом 10, эт. 3, оф. 315
Тел./факс: +7(495) 968-26-68, 797-06-72
E-mail: info@krauzpro.ru

  • О компании НПО “Стройзащита”
  • Фотогалерея
  • Отзывы
  • Партнёры
  • Контакты

Огнезащитные материалы от НПО “Стройзащита”:

  • краски для огнезащиты металлоконструкций, древесины, воздуховодов и кабелей;
  • огнезащитные маты и покрытия для металлических конструкций и вентиляционных систем;
  • огнезащитные составы и пропитки для дерева и текстиля.

Огнезащитная краска для дерева

Дерево – материал, наиболее часто встречающийся в современных постройках, будь то дачный домик или квартира в многоэтажном доме. И, как известно, древесина очень легко воспламеняется. За 2014 год только в одной Москве было официально зафиксировано около 6000 пожаров. Причиной возгорания может быть что угодно: плохая или старая электропроводка; окурок, брошенный мимо урны; неосторожность пьяного соседа. От пожара не застрахован никто. И если бороться с пьяными соседями сложно, то есть ряд способов несколько снизить масштабы ущерба, и предотвратить расползание огня. Такой оградой от огня могут стать специальные огнезащитные лаки и краски.

Огнезащитные лакокрасочные материалы

Как отмечалось выше, древесина – самый распространенный строительный и отделочный материал, т.к. обладает массой достоинств. Однако есть один существенный минус – горючесть дерева.

Еще с античных времен люди пытались бороться с быстрой воспламеняемостью древесины и использовали всевозможные доступные им для этого средства. Так, например, военное обмундирование и постройки – всевозможные щиты, тараны, заборы – окрашивали смесями, в основе которых были различные соли, а также слабый раствор уксуса. Это были первые огнезащитные средства.

Прогресс не стоит на месте, и сегодня специальные огнезащитные лакокрасочные материалы производят по последним разработкам ученых-химиков, используя многокомпонентное сырье. Такие растворы, пропитывая верхний слой дерева, предотвращают повреждение внутренних слоев, за счет выделения негорючих элементов в верхних слоях древесины.

Виды огнезащитных смесей

В зависимости от реакции на нагревание, все огнеупорные растворы делятся на два вида:

  1. вспучивающиеся вещества,
  2. не вспучивающиеся.

Вспучивающиеся покрытия под воздействием жара от огня начинают раздуваться и увеличиваются в объеме, образуя слой толстой пены, которая препятствует возгоранию, тем самым сохраняя древесину максимально нетронутой. В зависимости от фирмы производителя, вспучивание огнезащитных смесей может быть различной, от минимальной, до максимальной. Основным достоинством таких смесей является то, что обгоревший вспененный слой с дерева можно легко удалить и восстановить деревянное покрытие.

Не вспучивающиеся краски

Другой вид огнезащитных смесей не вспучивающиеся покрытия. При их взаимодействии с огнем на поверхности дерева образуется пленка, больше похожую на стекло. Такое стеклообразное покрытие также предотвращает распространение огня по деревянной поверхности.

В соответствии с ГОСТом, все типы огнезащитных лакокрасочных материалов можно разделить на три вида по эффективности сохранности дерева от огня.

В первую группу включают лаки и краски, обеспечивающие трудносгораемость деревянных конструкций, с потерей не более 9 % от первоначального объема дерева. Во второй группе находятся лакокрасочные материалы, защищающие деревянную поверхность от огня, однако дающие потерю от 9 % до 30 % от первоначального деревянного образца. И в третью группу смесей входят лаки и краски, дающие потерю свыше 30 %.

Вся информация о типе огнезащитных средств, а также степени защиты деревянных конструкций в обязательном порядке в соответствии с ГОСТом должна наноситься производителем на упаковку лакокрасочной продукции.

Принцип действия и состав огнезащитных смесей

Последние разработки лакокрасочных смесей, в отличие от своих предшественников, многокомпонентны. В состав современных огнезащитных смесей входят такие компоненты как: соли, специальные смолы, различные стабилизаторы, а также жароустойчивые вещества. Все предохраняющие от огня растворы различаются не только своим составом, но также и степенью стойкости против огня в зависимости от длительности его воздействия.

Так, не вспучивающиеся лаки и краски, которые при взаимодействии с огнем образуют на поверхности покрытой ими древесины тонкий слой стеклоподобного вещества, производят из жидкого силикатного стекла. Также в их состав входит кварцевый песок, белая глина, тальк, гидрослюда, и еще нескольких веществ, препятствующих возгоранию.

Из отечественных марок такого типа лакокрасочной продукции можно отнести следующие образцы:

  • «Щит-1»,
  • «Лакрон-лак»,
  • «Силикат-О»,
  • «Нортекс-лак».

При покрытии древесины вспучивающимися лакокрасочными смесями и воздействии на обработанную поверхность огнем протекает термолиз – химическая реакция, в результате которой происходит распад и разложение компонентов краски с выделением инертного газа, который препятствует попаданию кислорода к деревянной поверхности, тем самым предотвращая процесс горения. Образуется подобие графитовой пены, трансформирующееся в уголь. Уголь, покрывая верхнюю часть дерева, не дает огню проникнуть в нижние слои дерева.

В состав таких лакокрасочных изделий входят преимущественно сложные химические элементы органического происхождения:

  • смолы,
  • хлоркаучук,
  • разнообразные органические соли.

Кроме того, вспенивающиеся лаки и краски содержат и такие негорючие элементы как: базальтовая пыль, мел, магнезит, дробленый кварц.

Можно назвать ряд лаков и красок, относящихся к данному виду. Например, «Феникс ДП», «Огнезащита+», «Пиропласт-HW100», «Нон файе».

Использование и применение огнезащитных красок для дерева

Применение специальных огнеупорных лакокрасочных материалов практически ничем не отличается от использования обычной лакокрасочной продукции. Прежде всего, поверхность, на которую вы собираетесь наносить огнезащитную смесь должна быть тщательно подготовлена к покраске: убрана пыль, жир, различные неровности и шероховатости. Температура окружающей среды должна быть выше нуля градусов, а влажность воздуха более 70 %. Влажность самой древесины не должна быть более 10 %. Это очень важно.

В зависимости от используемой лакокрасочной продукции, поверхность, которую вы собираетесь окрашивать огнезащитной краской, необходимо обработать соответствующей грунтовкой. После нанесения грунтовки, дерево оставляют сохнуть. В зависимости от используемого грунта этот процесс может занять от двух до четырех часов.

Затем, после высыхания грунта, специальной кистью или валиком кладут начальный слой краски. Делается это очень быстро. Сохнуть этот слой нанесенной краски должен 4-12 часов при температуре от +20 градусов. Далее наносится следующий слой краски, с помощью которого могут быть устранены дефекты при окраске первым слоем.

Всем предохраняющим от огня смесям требуется разное время для затвердевания и полимеризации на дереве, но в среднем это время занимает около 15 суток. Следует обратить внимание, что чем толще покрыть лаком или краской дерево, тем выше будет огнезащитный эффект.

Использование огнезащитных лакокрасочных продуктов предполагает четкое следование прилагаемой к краске инструкции. В противном случае, эффект от нанесения лака или краски может быть не таким, на какой вы рассчитывали.

Кроме того, в зависимости от типа постройки или отделки, может потребоваться многоразовое нанесение огнезащитных смесей. Так, для более надежной защиты дома из деревянного сруба наносить огнезащитные лаки или краски требуется каждый год, обновляя защитный слой.

Как выбрать огнезащитную краску

На сегодняшнем рынке предохраняющих от огня химических материалов представлен огромный ассортимент лаков и красок как российского, так и зарубежного производства. Такое разнообразие продуктов существенно усложняет выбор необходимого именно вам лака или краски.

Для начала необходимо определиться с той суммой, которую вы собираетесь потратить на защиту постройки или отделки из дерева. Исходя из этой суммы, вы существенно снизите круг поиска. Далее необходимо учитывать объем упаковки и предполагаемый расход огнезащитного вещества. У разных красок и лаков различный расход, от 350 гр до 800 гр на один квадратный метр. В зависимости от степени огнезащиты цена может варьироваться: чем огнезащита выше, тем, соответственно, краска дороже.

Кроме того, в зависимости от производителя варьируется и цена на лакокрасочную продукцию. Если вы ограничены в финансовом плане, стоит присмотреться к огнезащитным смесям отечественного производства, они более дешевые по сравнению с зарубежными аналогами при одинаковом качестве защиты.

Выбор качественной огнезащитной краски

Для того, чтобы запустить на рынок огнезащитную смесь, производителю необходимо получить специальный сертификат пожарной безопасности.

Лишь несколько специализированных центров могут выдавать такие сертификаты. Однако может получиться так, что такой аккредитованный центр выдаст сертификат недобросовестному производителю.

Как такое может получиться?

  • Во-первых, надлежащие испытания огнезащитного средства могут не производиться или производиться, но не в полном объеме.
  • Во-вторых, недобросовестный производитель поставляет в специализированный центр качественный образец огнезащитного средства, а, получив сертификат пожарной безопасности, существенно снижает качество выпускаемой на рынок продукции.

С точки зрения закона, все правильно: сертификат подлинный и выдан одним из специализированных центров. А вот выпущенная в итоге продукция не отвечает заявленному качеству.

Как показывает практика, недобропорядочные производители выдают за огнезащитную смесь продукты, вовсе не обладающие такими свойствами. Как правило, такая продукция в разы дешевле действительно защищающей от огня. И вот почему: производство огнезащитной лакокрасочной продукции весьма дорогостоящее. Поэтому, если вам предлагают огнезащитное средство по низкой цене, стоит усомниться в его качестве.

Как же избежать обмана? Для начала, спрашивайте и проверяйте у производителя:

  • имеет ли он право выставлять вам счет на продажу той или иной марки лакокрасочной продукции;
  • мнения и отзывы экспертов и простых пользователей данного продукта.

Также вы можете обратиться в региональную испытательную лабораторию МЧС и ознакомиться с перечнем эталонных образцов огнезащитных материалов.

Такие простые меры предосторожности помогут сделать вам правильный выбор и, возможно, спасут ваше имущество от пожара.

Таблица 1. Технические характеристики огнезащитных красок на жидком стекле .
Таблица 2. Виды антипиренов для пропитки древесины под давлением.
Состав антипиренаСоотношение компонентов по виду, %Расход сухих компонентов на 1 м 3 древесины, кг
Фосфорнокислый аммоний Сернокислый аммоний Фтористый натрий Вода6 14 1 7921,4 50 3,6 –
Фосфорнокислый натрий Сернокислый аммоний Фтористый натрий Вода2,5 17,5 1 799 62,4 3,6 –
Фосфорнокислый аммоний Сернокислый аммоний Фтористый натрий Вода10 10 1 7935,7 35,7 3,6 –
материалы по теме

Твердотопливный котел своими руками

Для того чтобы организовать систему отопления для бытовых целей, самым оптимальным вариантом будет установка оборудования, которое работает на твердом топливе. Такие котлы имеют самое замечательное сочетание цены и качества. В наши дни торговля предлагает широкий выбор такого оборудования. Причем, можно подобрать и дешевый вариант, отличающийся ограниченным набором возможностей. Желающие приобрести более современное оборудование, имеющее более широкие функциональные возможности, заплатят большую цену. Полностью удовлетворить требования потребителя может далеко не каждый аппарат.

Антисептик для дерева

Сегодня все чаще, и чаще встает вопрос об обязательной защите конструкции из дерева. Эта проблема очень злободневная. Ведь деревянные дома, строения не утрачивают своей актуальности. Дерево в начале 21 века остается 1-м из ходовых материалов при строительстве сооружений, хотя современный рынок предлагает вниманию покупателей многообразие современных стройматериалов. Строители индивидуальных строений предпочитают именно дерево. Причина в том, что дерево очень приятный и удобный материал. Это само собой, человеку комфортно в ауре природного материала. Естественные условия и для самочувствия благоприятны.

Какой лучше выбрать антисептик для древесины

Не секрет, что сейчас остро встаёт вопрос о необходимости защиты деревянных конструкций от вредного влияния внешних условий. Это достаточно актуальный вопрос. Потому что дерево и в наши дни остаётся самым популярным материалом при возведении домов, хотя торговля предлагает много разнообразных современных строительных материалов.

Огнезащитная краска для металлоконструкций: принципы огнезащиты, характеристики красок, методика применения, требования к составу и способ нанесения на металл

Огнезащитная краска для металлических конструкций является одним из средств, которые применяются при реализации комплекса противопожарных мероприятий. И если в быту подобные составы задействуются редко, то при проектировке промышленных зданий и сооружений использование огнезащиты является одним из обязательных условий.

В нашей статье мы расскажем о том, как работают подобные краски, а также приведем несколько советов по их использованию.

Стальные детали тоже подвергаются опасности при пожаре

Использование противопожарной окраски

Принципы огнезащиты

Когда мы говорим о защите здания от пожара, мы в первую очередь имеем в виду предотвращение воспламенения материалов и ограничение распространения огня. И с этой точки зрения обработка металлоконструкций, выглядит, естественно, не очень логично: действительно, сталь не горит, так что и бояться здесь нечего.

Чем сильнее нагрев, тем ниже несущая способность балки

На самом деле такой подход в корне неверен, и вот почему:

  • Во-первых, при возгорании все металлические детали нагреваются довольно быстро, что способствует ускорению распространения пожара. Проще говоря, раскаленная балка может донести огонь туда, куда не попадает открытое пламя.
  • Во-вторых, при нагреве приблизительно до 500 0 C металлоконструкция теряет несущую способность. В подавляющем большинстве случаев это приводит к тому, что здание рушится.

Таким образом, защищая металл от огня, мы уменьшаем масштабы возгорания, а также увеличиваем время на эвакуацию персонала и материальных ценностей. Именно по этой причине любая инструкция в отрасли промышленного строительства содержит рекомендации по термической защите стальных ферм, балок и т.д..

Применение теплоизоляционных составов способно обеспечить целостность конструкции в течение полутора часов

Для этого используется несколько методик:

  • Облицовка стальных элементов негорючими плитами (выдерживают открытое пламя до трех часов).
  • Отделка поверхностей термостойкими штукатурными смесями (2 часа)
  • Покраска металлоконструкций огнезащитной краской (обеспечивает до полутора часов защиты).

Первые две технологии, конечно, более надежны, однако цена используемых материалов и трудоемкость процессов довольно высоки. Вот почему в большинстве случаев предпочитают пользоваться именно окрасочной методикой.

Характеристики красок

Огнезащитная краска для металла выполняет одну функцию: при воспламенении она не дает температуре основания подняться до критических пределов.

При более подробном рассмотрении механизм защиты выглядит следующим образом:

  • В нормальном состоянии покрытие является инертным и не реагирует с факторами внешней среды.
  • Как только окрашенная поверхность начинает нагреваться, защитный состав разлагается. При этом поверх металла формируется так называемый коксовый слой, удерживающий его температуру на приемлемом уровне.
  • Во время разложения краски выделяются газы, замедляющие процесс горения, а также вода. Все это способствует упрочнению коксового слоя и сохранению целостности конструкции.

Емкость с составом

Также следует отметить, что составы данного типа могут быть как невспучивающимися, так и вспучивающимися:

  • Невспучивающийся состав формирует на железных балках тонкую теплоизоляционную пленку высокой плотности. Несмотря на свои характеристики, прогорает такая защита довольно быстро, потому краски этого типа используются все реже.
  • Если есть выбор, то предпочтение стоит отдавать средствам на основе калиевого силиката (жидкого стекла). Все дело в том, что натриево-силикатные краски при попадании на них влаги образуют на поверхности белые разводы – высолы.

Фото краски после воздействия пламени

  • Вспучивающиеся составы действуют по другому принципу: при нагреве объем окрасочного слоя увеличивается до 70 раз. При этом соответственно возрастает толщина теплоизоляционного слоя, что и позволяет металлу противостоять нагреву более полутора часов без деформации и потери прочности.
  • К вспучивающимся составам относятся огнезащитные краски по металлу Полистил, Крауз, Протерм стил и аналогичные.

Вспучивающийся состав до и после воздействия

Обратите внимание!
Увеличение объема, а значит, и эффективность окраски зависит от типа материала.
Данную информацию можно найти на сайте производителя или на упаковке.

Методика применения

Требования к составу

Краски, используемые для решения подобных задач, должны отвечать ряду требований:

  • Во-первых, используемое средство должно соответствовать нормативам по пожарной безопасности.

Обратите внимание!
Восстанавливающие и антикоррозионные составы, такие как электропроводная краска Zinga, не относятся к категории огнезащитных.

  • Во-вторых, желательно, чтобы покрытие служило не менее 15-20 лет, иначе постоянные обновления будут слишком затратными.
  • В-третьих, очень важно, чтобы после высыхания из краски улетучивались все токсины, и в дальнейшем металлоконструкция была безопасной для человека и животных.
  • Также одним из параметров, по которым производится выбор, является устойчивость к вибрации. Поскольку конструкция эксплуатируется в условиях промышленных нагрузок, то краска не должна отслаиваться.

Внешний вид обработанных стальных ферм

  • Также неплохо выбирать составы, допускающие колеровку: это позволит придать обрабатываемым деталям более привлекательный внешний вид.

Что касается особенностей конкретных марок, то их нужно выбирать в зависимости от поставленных задач. Так, например, многие средства предназначены исключительно для применения внутри помещений, в то время как другие краски (они, естественно, стоят дороже) можно использовать и на открытом воздухе без потери характеристик.

Способ нанесения на металл

Технология нанесения огнезащитных пигментов на металлические конструкции своими руками предполагает такую последовательность операций:

  • Все стальные детали очищаем от ржавчины и ошкуриваем. Для этой цели удобно использовать шлифовальные машины с металлическими жесткими щетками.
  • После зачистки удаляем стружку и ржавчину, а затем – обрабатываем металлоконструкции грунтовками. Тип грунта должен соответствовать используемому составу, но чаще всего используются изоляционные антикоррозионные грунтовки.

Обратите внимание!
Многие производители указывают, каким средством лучше всего покрывать основание перед нанесением краски той или иной марки.
Стоит прислушаться к этим рекомендациям.

  • Грунтующий слой должен быть качественно просушен. Только после полного высыхания можно наносить защитную смесь. (См. также статью Как сделать грунтовку под шпаклевку.)

Нанесение средства методом распыления

  • Перед нанесением краску тщательно перемешиваем. Поскольку объем фасовки у подобных средств довольно большой, то лучше воспользоваться насадкой-миксером.
  • Окраска может производиться как с использованием пульверизаторов, так и ручным методом. В первом случае уменьшается расход материала и трудоемкость процесса.

Совет!
Как правило, данные краски наносятся слоем, толщина которого не превышает 1 – 1,2 мм.
Связано это с тем, что при толщине нанесения более 1,5 мм вспучивание происходит неравномерно, что может привести к разрыву теплоизоляционного слоя.

После высыхания краски конструкция готова к эксплуатации. (См. также статью Краска для каминов и печей: особенности.)

Вывод

При условии правильного выбора и применения огнезащитная краска по металлу способна минимизировать разрушения вследствие пожара. Конечно, желательно, чтобы вы купили ее зря, но лучше заранее подумать о неприятных последствиях. Видео в этой статье содержит дополнительную информацию по данной теме, так что перед покупкой и началом работ стоит изучить и его.

Огнезащита строительных конструкций: меры и нормы огнезащиты

Любые строительные конструкции, здания, различные строения необходимо защищать от воздействия огня. При пожаре или его тушении наносится значительный ущерб, приводящий к разрушению строительных и отделочных материалов, ухудшению характеристик и внешнего вида сооружений.

Для предотвращения этих последствий проводят противопожарную обработку строительных конструкций, которая является комплексными техническими мерами, направленными на повышение уровня огнестойкости и усиления пожарной безопасности объекта. Огнезащита делает возможным сохранять под влиянием огня несущие конструктивные элементы, межэтажные перекрытия здания в установленный промежуток времени, сохраняя их свойства.

Помимо прочих действий огнезащита строительных конструкций содержит в себе использование противопожарных составов и специальных материалов.

Главные задачи и особенности огнезащиты

С помощью огнезащиты находят решение две основные задачи:

  • увеличивается устойчивость строительного объекта при пожаре посредством подъема предела огнестойкости конструкций;
  • предотвращается распространение развитие горения в объектах ввиду воспламеняемости, горючести и расширению огня по их поверхности.

Благодаря огнезащитным материалам повышается стойкость сооружения в период пожара и предотвращается распространение горения. В результате чего, минимизируется ущерб. Защита от пожаров принимает комплексный характер:

  • соблюдение требований противопожарных норм;
  • применение современных, действенных средств защиты от возгорания при эксплуатации в разных ситуациях;
  • подготовка способов осуществления защиты и оценки ее продуктивности;
  • надзор за качеством проведенных работ, направленный на воплощение в жизнь защиты от возгорания.

Виды объектов огнезащитной обработки

Мероприятия по росту огнестойкости возводимых конструкций назначаются на сооружениях проектом с учетом их местоположения, технических характеристик и специфик. Существует следующие виды объектов огнезащиты:

  • металлоконструкции. Стальные сплавы – это негорючие материалы. Тем не менее, стальные сооружения не могут в течение продолжительного времени вынести влияние высоких температур. При разыгравшемся пожаре они утрачивают свои прочностные качества. Главной задачей огнезащиты металлоконструкций – приостановить быстрое нагревание металла при пожаре, защитить строительное сооружение в период времени, заданный проектом;
  • деревянные объекты. Оценка отдачи огнезащиты древесины обуславливается огневыми пробами, которые помогают установить потерю массы, подвергнутого обработки противопожарным составом деревянного образца. Как правило, для огнезащитных материалов 1-ой группы потеря массы древесины составляет около 9%, 2-ой группы – приблизительно 25%. Деревянные сооружения, обработанные огнезащитным составом 1-ой группы, считаются трудносгораемыми, 2-ой – трудновоспламеняемыми;
  • воздуховоды. Воздуховоды – это элементы строительных конструкций, имеющие прямой контакт с кислородом, являются основной причиной возгорания и усиления огня. Пределы огнестойкости воздуховодов назначаются проектом;
  • кабели и проводные (кабельные) проходки. В соответствии с техническими требованиями пожарной безопасности, электроприборы (в т.ч. кабели) не должны быть источником зажигания, распространения горения за ее пределы. Огнезащитные покрытия, которые наносятся на разные кабели, должны обеспечивать данные требования. Кабельная проходка – это сборная установка, необходимая для уплотнения мест прохода проводов через строительные конструкции. Она состоит из кабелей, закладных деталей, уплотнителей и сборных элементов. Проводная проходка должна затруднять распространение огня в соседние помещения в течение нормированного промежутка времени.

Разновидности и способы огнезащиты

Зачастую в качестве огнезащитных составов применяются особые лаки, краски, средства для пропитки, покрытия, мастики и разнообразные обмазки. Каждое средство имеет свои преимущества и недостатки, поэтому выбрать универсальный состав для огнезащиты не представляется возможным.

Каждый материал характеризуется эксплуатационными признаками, методикой нанесения, своей ценой и долгопрочностью. Лишь с учетом нюансов противопожарных составов можно определиться с выбором.

При выборе способа огнезащиты необходимо учитывать следующие данные:

  • материал, разновидность и технические характеристики конструкции;
  • предельная черта невоспламеняемости;
  • степень нагрузки на поверхность;
  • температурный режим использования;
  • эстетические данные.

Защита металлоконструкций от пожара

Огнезащита строительных стальных конструкций осуществляется вспучивающими и строительными красками. Они бывают 2-х видов:

  • на водной основе;
  • на основе сольвента.

Первые применяется для внутренней отделке помещения, вторые — для наружной. Помимо защиты, в эти краски добавляется эстетика и красота. Довольно часто в строительстве используются особые противопожарные обмазки (например, СОШ-1).

Огнезащитная эффективность составов характеризуется временной продолжительностью от начала огневой проверки до подъема критических температур (500°С) и разделяется на пять составных групп:

  • первая – не меньше 150 мин.;
  • вторая – не меньше 120 мин.;
  • третья – не меньше 60 мин.;
  • четвертая – не меньше 45 мин.;
  • пятая – не меньше 30 мин.

Огнезащита деревянных сооружений

Использование огнепрочных средств для конструкций из дерева имеет ряд особенностей:

  • поверхность деревянных сооружений не требует особой подготовки;
  • противопожарные составы (пропитки, краски, обмазки) накладываются на поверхность древесины или вводятся в объем сооружения огнезащиты (глубокая пропитка) непосредственно;
  • может применяться комбинированный способ, группирующий два вышеназванных.

Крайне важно провести оценку эффективности огнезащитных материалов для древесины, проводимую на основании пропитанных деревянных образцов на особой установке. По результатам исследования определяется группа огнезащитной эффективности.

Иногда можно столкнуться с мнением, что после пропитки противопожарными составами дерево теряет свой внешний экстерьер. Современные средства не только помогают сберечь древесину от возгорания, но и выгодно акцентируют внимание на ее натуральную текстуру. Некоторые средства способствуют защите от естественных разрушений.

Защита от возгорания воздуховодов

Практически во всех типах строений используются системы вентиляции и кондиционирования. Стоит помнить, что скорость воздушного потока при пожаре может максимально быстро разнести пламя по всему сооружению.

Для огнезащиты воздуховодов применяется обработанный особым образом материал – рулонный фольгированный мат. Этот материал прошит проволокой, которая в случае предельного подъема температуры не даст ему развалиться. Он производиться с дополнительным покрытием и без него. Огнезащита воздуховодов с использованием фольгированного мата предусматривает предельный показатель огнепрочности до 240 мин.

Огнестойкость железобетонных сооружений

Современные методы противопожарной безопасности конструкций из железобетона направлены на то, чтобы ликвидировать потерю их прочности при возгорании. Это достигается разными способами:

  • в большинстве случае применяется штукатурка, позволяющая создать защитный слой и противостоять распространению горения продолжительное время;
  • укладываются отделочные листы, панели, плиты из невозгораемых материалов.

Железобетонная конструкция не распадается, не истончается и не деформируется в промежуток времени 240 мин. Наравне с плюсами у перечисленных способов есть некоторые недостатки. Главный из них – дополнительные нагрузки. При навешивании плит и экранов, при нанесении штукатурки строительная конструкция утяжеляется. Соответственно, ей требуется дополнительное усиление. Другие минусы – факторы, определяющие стоимость работы, трудоемкость и сложность.

Чтобы исключить ряд недостатков, в строительстве применяются вспучивающиеся краски. Себестоимость их невысокая, наносятся быстро, защищают здание в течение 150 мин. Также при выборе средств огнезащиты сооружений из железобетона стоит учитывать местоположение конструкций, воздействие на поверхность агрессивной среды и общее функциональное назначение постройки.

Защита металлических трубопроводов от огня

Специальные огнезащитные базальтовые цилиндры – это максимально подходящее решение для проходки металлических трубопроводов через бетонное основание. Используются уникальные цилиндры на трубах, которые повышают предельная огнестойкость до 240 мин.

Это также необходимо для того, чтобы предотвратить появление дефектов при давлении высокими температурами на стальные трубы.

Применение огнестойких составов

Наряду с ключевыми средствами огнезащиты допускается использование специальных добавочных покрытий. Благодаря им конструкция приобретает декоративный и эстетический вид. Согласно нормативам монтажа противопожарных средств, составы можно применять в случае возможности проведения последующих ремонтных работ (корректировка поврежденных покрытий, замена частей декора, реставрации и т.д.).

Не менее важный показатель — эксплуатационные условия. Они охарактеризованы крайним значением параметров влажности, перепадов величин, разности температур. Для заказчика немаловажно, чтобы экстерьер конструкции не пострадал после нанесения составов, поэтому особенности нанесения средств также следует учитывать. В некоторых случаях может предусматриваться возможность замены или реконструкции огнезащитного слоя. В случае обработки стальных конструкций, они должны быть в открытом доступе для будущей замены или восстановления.

Гарантийные обязательства и соответствие нормам

В соответствии с действующими нормативами огнестойкие составы требуется применять в случае возможности реставрации (ремонта) защитного слоя в течение эксплуатации постройки. Конструкции и стройматериалы должны быть в свободном доступе для вторичного нанесения огнезащитных средств. В противоположном случае гарантия эксплуатации противопожарной обработки должна быть не меньше долговечности объекта огнезащиты.

Гарантийный срок определяться при сертифицированных проверках методом стойкости к износу. Основа метода содержится в сохранении эффективности огнезащиты покрытия после ускоренного изнашивания в результате воздействия на него разницей температурных режимов, влажности и др.

Использование огнестойких средств должно реализовываться согласно технической документации, особенно, разработанным, согласованным и утвержденным проектом согласно СНиП 11-01. Свойства огнестойких покрытий определяются разработчиком технических материалов, который несет за них установленную законом ответственность.

Трудности контроля качества

Большим недочетом в системе обеспечения защиты от пожаров является отсутствие надлежащего надзора за качеством выполненных работ. Выдача лицензий организациям и сертификация противопожарных средств – мероприятия нужные, но недостаточные. Пока нет практики привлечения независимых экспертов, которые могли бы профессионально провести контроль приемки огнезащитных работ.

Злоупотребляя ситуацией, некоторые компании, чтобы получить заказ, занижают подлинные расходы средств огнезащиты, требуемые для создания нужной толщины защитного слоя. При принятии проделанных работ во многих случаях нет возможности осуществить качественную проверку необходимого уровня толщины слоя противопожарного покрытия. Чаще всего это происходит из-за недостатка у инспекторов ГПС нужного функционала.

Заключение

Если внимательно прочитать данный материал, то можно сделать следующие выводы:

  • огнезащита на сегодняшний день должна содержать комплекс мер, включающий оборудование системы противопожарной сигнализации и обработку строительных конструкций огнезащитными средствами;
  • для полной безопасности и создания гарантированного защитного слоя можно комбинировать пропитки, краску, штукатурку и т.д.;
  • согласно нормам в открытом доступе должны быть конструкции, обработанные противопожарными составами, для их дальнейшего ремонта и восстановления;
  • никогда не следует пренебрегать средствами безопасности, оснащать дополнительной огнезащитой воздуховоды, кабельные и металлические трубопроводы, проверять целостность электропроводки и контролировать проводимые в доме работы.

Статьи

Монтаж промышленного оборудования — работа, включающая в себя комплекс взаимосвязанных операций по сборке машин, установке в рабочее положение в зоне постоянного использования. Под это определение попадает и соединение оборудования в технологические линии, испытание его под нагрузкой либо на холостом ходу, работы по подготовке, настройке, которые не выполнили при изготовлении.

Крыша из металлической черепицы является оптимальной в плане долговечности, надежности, эстетичности, цены. В числе значимых преимуществ кровли из металлочерепицы: сравнительная легкость укладки пластин стали, имеющих относительно небольшой вес и предлагающих разнообразие размеров.

Демонтаж здания – контролируемый снос постройки методом обрушения и/или разборки. Исключительная мера, связанная с объективными обстоятельствами.

Из каких досок делают опалубку для фундамента

Существуют несъёмные опалубки, которые наряду с основным материалом являются частью конструкции. Но в малоэтажном строительстве чаще применяют одноразовые конструкции, собираемые из древесного пиломатериала. Рассмотрим, какую доску использовать для опалубки фундамента лучше, и как правильно произвести сборку такой конструкции.

Что такое опалубка фундамента

Опалубкой в строительстве называют вспомогательную коробчатую конструкцию, состоящую из формообразующих щитов, поддерживающих элементов и крепежа. С её помощью бетонному монолиту придаётся требуемая форма, фиксируется пространственное положение. Кроме стабильности геометрических размеров, качество опалубки влияет и на качество поверхности монолита, поэтому доска на опалубку фундамента должна выбираться тщательно.

Какие доски нужны для опалубки фундамента

Когда строительством фундамента занимается подрядная организация, её рабочие обычно пользуются многоразовой разборной (инвентарной) опалубкой. Это не значит, что у заказчика появляется шанс сэкономить, так как за аренду опалубки, а так же её сборку и демонтаж, в смету фундамента включается соответствующий пункт.

  • Частные бригады и застройщики, производящие работы самостоятельно, собирают опалубку из обрезного пиломатериала. Толщина доски для опалубки фундамента должна быть такой, чтобы исключить чрезмерное прогибание под тяжестью бетона. Варьируется она в диапазоне 25-50 мм, конкретный размер зависит от габаритов заливаемой конструкции.
  • Незащищённые доски, использованные для устройства опалубки – материал расходный. Использовать их вторично для этой же цели невозможно, так как дерево напитывается цементным молоком и нередко коробится. Сорта древесины для этой цели выбираются самые недорогие: из хвойных – сосна, ель и пихта; из лиственных – осина, липа или ольха.

Если конструкция массивная, ей требуется обеспечить большую жёсткость и гладкость поверхности, для формирования опалубки может применяться и древесина более плотных пород: рябины, ясеня, клёна. Такую доску можно использовать и несколько раз, но для этого её следует застелить перед заливкой гидроизоляционным материалом.

Влажность и сортность

Если для строительства выбирается хорошо высушенная древесина, то для опалубки лучше брать доску с минимальной влажностью 25%. Такое дерево не разбухает – а соответственно, имеет устойчивость к растрескиванию. Если же доски слишком сухие, они будут активно впитывать влагу (например, если пойдёт дождь), и опалубка покоробится.

Решая, какую доску лучше использовать для опалубки фундамента, следует обратить внимание и на сортность. Для одноразового использования сойдёт и третий сорт пиломатериала, но собрать из него геометрически точную опалубку будет труднее из-за кривизны досок. С четвёртым сортом лучше не связываться вообще: у такой доски много механических дефектов, червоточин, гнили.

На заметку: Сэкономив на качестве древесины, вы потом море времени потратите на подгонку деталей опалубки, получится много щелей. Сорт пиломатериала лучше выбирать не ниже второго.

Как рассчитать количество досок для опалубки

Продают пиломатериал в кубометрах, поэтому застройщику требуется определить в кубах, сколько и какой доски нужно для опалубки фундамента. Так как из неё будут собираться щиты, необходимо посчитать, какой будет их длина. У ленточных фундаментов она соответствует суммарной длине всех стен, умноженной на 2 (так как щиты выставляются под каждую стенку параллельно), а у плитных – периметру плиты.

К примеру, общая длина щитов получилась 110 м, высота составляет 90 см. Толщину доски берём 50 мм и высчитываем кубатуру:

Кроме доски нужны бруски для фиксации обшивки в щитах и установке подпорок. Обычно их количество составляет порядка 40% от количества досок – в нашем случае получается 1,98 м³.

На каждое количество следует добавлять 10% запаса на отходы при раскрое.

Чтобы посчитать, сколько штук доски в кубометре, следует вычислить кубатуру одной доски, а потом произвести деление. Тут всё зависит, из каких досок делают опалубку для фундамента. Допустим, берём размер 100*50*6000 мм – это 0,03 м³. Делим 4,95 м³ на 0,03, получаем 165 штук досок.

Установка опалубки из доски

Собрать сначала щиты проще всего, особенно когда монтируется опалубка для незаглубляемой плиты, или же если работа ведётся в котловане, где есть ровная подготовленная уплотнённым песком площадка. Щит собирается путём укладки встык определённого количества досок, позволяющего набрать нужную высоту борта опалубки, и скрепления их поперечно отрезками такой же доски или брусками сечением 50*50 мм. По краям и в нескольких местах и в середине поперечины делают более длинными и заострёнными, чтобы устанавливая щиты, их можно было забивать в грунт, как колышки.

Как обеспечить жесткость и прочность опалубки цоколя

Бывают ситуации, когда сборка осуществляется по другому алгоритму. Если на участке хороший прочный грунт, при устройстве ленточных фундаментов в качестве опалубки в заглубляемой части используют стенки траншеи. В этом случае щиты выставляют только над землёй, на высоту цокольной стенки – если не хотят формировать её кладочным способом, из кирпича или блоков.

Расскажем в картинках, как делают такую опалубку мастера:

В данной ситуации щиты опалубки не собираются как полуфабрикат, а формируются на месте, вдоль бровки траншеи. Начинается работа с установки горизонтальных отрезков доски, посредством которых борта будущей опалубки будут надёжно крепиться к грунту.

О том, какие нужны доски, можно не задумываться – берите как на опалубку – 100*50 мм. Нарезаете их длиной по 50 см, сверлите с одного конца отверстия, и забиваете

40-сантиметровые куски арматуры диаметром 12 мм. Свободные концы досок должны выступать над бровкой траншеи чётко по линии разметочного шнура.

Чтобы арматура не выскакивала из гнезда при случайном движении досок, её забивают не до конца, а оставляют 2-3 см над уровнем доски.

Чтобы придать этому основанию статичность, в тех местах, где под ним есть выемки, устанавливаются подкладки различной толщины из кусочков досок, ОСБ, фанеры. После того, как оно выведено в единую горизонталь, по углам и в середине через 2-3 метра в дно траншеи забивается арматура с таким расчётом, чтобы верхний торец послужил подпоркой.

В заданном положении металлический стержень фиксируют двумя саморезами, вкрученными по обе стороны в торец короткого деревянного упора, и соединёнными между собой проволокой.

Чтобы стенки цоколя получились более гладкими, а цементное молочко из бетона не утекало, борта опалубки с нахлёстом обшиваются рубероидом. Такой подход позволит так же уберечь доски от пропитывания цементом, что даст возможность использовать их вторично не только для хозяйственных целей, но и в строительстве.

Крепление полос рубероида к доскам осуществляется строительным степлером.

Заключение

Точность опалубки во многом зависит от качества применяемого пиломатериала, и обидно бывает, когда его после демонтажа приходится просто выбросить. И практикующие мастера, и теоретики утверждают, что распалубленную доску можно использовать в хозяйственных целях или вспомогательных работах. Однако древесину, напитавшуюся цементным молоком, практически невозможно пилить, да и зачистить путём шлифования не получится. Именно поэтому лицевую сторону щитов укрывают гидроизоляционным материалом: времени и сил это занимает немного, а экономия налицо – не говоря уже об идеально гладкой поверхности бетонного монолита.

Доска для опалубки — какую использовать

С помощью опалубочных конструкций выполняются заливки бетонными растворами. Их применяют при возведении фундаментных оснований различных типов, сооружений и колонн. Состоят конструкции из щитов и креплений, изготовленных из пластикового картонного, металлического материалов или из древесины. Последний вариант пользуется доступностью не только в частном строительстве, но и при обустройстве объектов промышленного назначения. Доска для опалубки полностью должна отвечать установленным стандартам и иметь достаточную толщину, способную выдерживать нагрузочные усилия, не подвергаясь деформированию. Удачно подготовленные щиты из древесины используются для бетонирования многократно, легко собираются и разбираются.

Выбор породы дерева для опалубки

Итак, какую доску использовать для опалубки?

Доски обрезные, из которых планируется устройство опалубочных щитов, должны отличаться определенной степенью твердости – мягкая древесина во время заливания смеси способна растрескаться.

Лиственные породы использовать не рекомендуется. Для подготовки щитов подходят елка, сосна или пихта. Немаловажно подобрать подходящую породу, когда в планах есть неоднократное применение опалубочных щитов.

Под изготовление мелкощитовых опалубочных систем разрешается использовать древесный материал любой породы. В отношении сорта, то под многоразовые комплекты необходимо отбирать второсортный материал, не ниже. В остальных случаях на опалубку разрешается использовать все, что имеется в наличии.

Оптимальные размеры и влажность доски

При выборе доски для опалубки фундамента особое внимание уделяется ее толщине. Длина выбирается с учетом протяженности фундаментной канавы, необходимо также предусмотреть, чтобы во время установки щитов они несколько выступали за предполагаемые границы заливаемой фундаментной основы.

Размеры доски по толщине должны быть оптимальными для эффективного противостояния нагрузке, создаваемой залитым бетонным раствором. Строители советуют применять доски, толщина которых составляет 2.5 – 5.0 см. Разрешается применять и более толстые доски, так как вероятность их разрушений ничтожно мала.

В отношении оптимального размера ширины доски для опалубки фундамента выбирают пятнадцатисантиметровый параметр.

Отметим, что опускается применять и более широкие материалы. В соответствии с ГОСТом по показателю влажности выбирают доску, уровень содержания воды в которой достигает двадцати пяти процентов и более. Такое решение объясняется определенными факторами:

  • с таким содержанием влажности доска опалубки ленточного фундамента цементным молочком не пропитывается, к повторному применению остается вполне пригодной;
  • бетонный состав полностью сохраняет свой показатель прочности, так как в первую очередь древесина впитывает именно скрепляющие компоненты.

Установка опалубки из доски

Какая доска нужна, мы определились. Теперь разберемся с порядком расчетов и выполнением монтажных работ.

Чтобы начать изготовление опалубочных щитов из доски своими руками, необходимо выполнить предварительные подсчеты на потребность в материале, чтоб не расходовать лишние финансовые средства и не докупать дополнительно недостающее количество во время выполнения работ.

Потребность определяется следующим образом:

  • сначала определяют общую длину фундаментной ленты, высоту основания;
  • изучают ассортимент реализуемой доски, определяют подходящие размеры для опалубки фундамента;
  • делят имеющуюся длину периметра на аналогичный параметр единицы материала, получая его потребность для одного ряда;
  • по такой же схеме определяют количество досок по вертикали, разделив высоту основания на ширину;
  • имеющиеся по расчетам данные по длине и высоте умножают, чтобы определить необходимое количество пиломатериала.

Чтобы определить их количество в штуках, необходимо выполнить следующие действия:

  • сначала определяют объем одной доски, умножив ее параметры по длине, ширине и толщине;
  • поделив кубометр на подученный результат, получаем количество в штуках.

Узнав, сколько материала в кубометре, определяем его потребность для изготовления одного опалубочного щита.

Под устройство опалубки из доски потребуются дополнительные материалы:

  • бруски размером 50 на 50 мм, в количестве тридцати пяти – сорока процентов от объема пиломатериала;
  • листы фанерные;
  • полиэтилен;
  • саморезы либо гвозди.

Правильно выполненные расчеты способствуют оптимизации предстоящих затрат. Кроме того, экономится время, необходимое для дополнительных закупок.

Готовя под опалубку щиты, следует принимать во внимание вес бетонного раствора. От большого его значения слабая конструкция способна не сдержать давление и разрушиться, что повлечет за собой увеличение трудовых и финансовых затрат.

Работы по установке опалубки из доски в 25 мм и более проводятся в несколько этапов:

  • выполняется подготовка участка, отведенного под строительство. Убирается мусор, из канавы извлекается осыпавшийся грунт;
  • на угловых участках канавы вбиваются колышки, выполняющие функции опорных элементов;
  • зная параметры щитов для ленточного фундамента, готовим доски требуемой длины;
  • готовим соединительные бруски для щитовых элементов;
  • выполняем сборку, во время которой гвозди в доски, подобранные для опалубки щитовой, вбивают со стороны бетонной заливки и загибая кончики;
  • монтируется опалубка. На необходимом расстоянии устанавливаются распорные элементы, чтобы компенсировать будущие нагрузочные воздействия. Шаг их установки – семьдесят – девяносто сантиметров;
  • качество расстановки опалубочных щитов проверяется с помощью строительного уровня.

Чтобы поверхность фундаментной ленты получилась ровной, внутренние поверхности щитов рекомендуется укрыть фанерными листами, прибив их с помощью гвоздей. Кроме того, все внутренние поверхности укрываются полиэтиленовым материалом, чтобы минимизировать потери воды из заливаемого бетонного раствора.

Рекомендации специалистов

Опытные строители советуют уделять особое внимание вопросу, из какой доски делать опалубку для фундамента.

Чтобы конструкция из бетона была ровной, бок досок, соприкасаемый с монолитной поверхностью, обстругивают и шлифуют. Бруски при сборке размещаются на досках перпендикулярно, гвозди вбиваются со стороны, примыкающей к бетону. Размер их должен быть достаточным, чтобы пробить доску и брус и выйти наружу сантиметров на пять с обратной стороны. Данный излишек загибается и забивается.

Бруски перекрытий размещаются с шагом тридцать – сорок сантиметров, при этом они в обязательном порядке должны захватывать щитовые края. Такая особенность в последующем облегчит процесс стыковки.

Минимальная толщина доски – два сантиметра, рекомендованная – три с половиной – пять. Залитый в опалубочную конструкцию бетонный раствор должен полностью затвердеть, только после этого разрешается демонтировать щиты. Для надежности можно выждать еще несколько дней, чтобы потом не ремонтировать фундаментную поверхность.

Если опалубочные щиты подготовлены правильно, и процесс заливки смеси проведен аккуратно, доски практически не пострадают, и их вполне можно применять в последующих строительных работах. Естественно, на чистовую работу такие доски не пригодны, но для обустройства чернового пола пригодятся.

Узнав, какую доску использовать для опалубки, готовьте щиты по определенным требованиям. Они не отличаются большими размерами и тяжелой массой, чтобы вдвоем с напарником можно было без проблем выполнить установку опалубки и ее демонтаж. Длина щитов не должна превышать шести метров, максимальная масса – до семидесяти килограмм. Если для опалубки выбрана толстая доска, щит следует делать узким, чтобы он получился не слишком тяжелым.

Приобретать пиломатериал рекомендуется в магазинах строительных материалов. Если есть необходимость в экономии денежных средств, можно обратиться непосредственно к производителю. Кроме того, существует возможность приобретения готовых опалубочных щитов. Но следует удостовериться, что они хорошего качества и полностью подходят под размеры вашего фундаментного основания.

Оцените статью
Добавить комментарий