apostroika.ru

Гипсокартон. Шаг за шагом. Энциклопедия современного ремонта.

Глава 4. Монтаж перегородок из гипсокартона.

Конструкция перегородок зависит от предъявляемых к ним требований. Если комнату нужно перегородить надолго, то применяют прочную самонесущую конструкцию; в других случаях удобнее легкие сборно-разборные перегородки многоразового использования.

Перегородки двухслойной конструкции обладают лучшими звукоизоляционными свойствами. Слой теплоизоляции должен быть не менее 8 см. Если в перегородке имеется дверной проем, то ее каркас должен быть настолько жестким, чтобы воспринимать динамические нагрузки от двери.

Массивные перегородки следует устраивать только в том случае, если перекрытие достаточно прочно либо стены опираются на фундаментные блоки или несущую стену. Легкие перегородки небольшой высоты можно просто опирать на пол. Особенно хороши для таких перегородок гипсокартонные и гипсоволокнистые плиты.

Если перегородка и стена сделаны из разных материалов, то примыкание надо дополнительно армировать синтетической сеткой, накрываемой слоем штукатурки.

Легкие перегородки обычно представляют собой деревянный или металлический каркас, к которому с обеих сторон прикрепляют шпунтовые доски, ДВП, ДСП или гипсокартонные листы.

При устройстве перегородки сначала бруски каркаса прикрепляют к полу, потолку и стенам. В узкие щели между несущими конструкциями и каркасом вгоняют приструганные рейки, чтобы перегородка по возможности не качалась. Это особенно важно для перегородок, облицованных гипсокартонными листами.

Каркас перегородок делают из отфугованных брусков. Между обвязочными брусками каркаса точно пригоняют горизонтальные и вертикальные распорки. Расстояние между ними должно быть не более 60 см, а при большой динамической нагрузке – не более 42 см. В случае гипсокартонных перегородок это расстояние часто увеличивается до 62,5 см, что соответствует длине или ширине гипсокартонных листов.

Для улучшения теплоизоляционных свойств пространство между распорками заполняют соответствующими материалами (например, войлоком, который крепят к боковым граням распорок скобами, или жесткими матами).

Размеры матов определяются расстоянием между распорками. Щели между каркасом и несущими конструкциями законопачивают теплоизоляционными материалами, которые выполняют еще и роль звукоизоляции. При повышенных требованиях к защите от шума между брусками каркаса, с одной стороны, и стенами, полом и потолком, с другой, прокладывают полосы звукоизолирующего материала. Однако удовлетворительную защиту от шума можно обеспечить только при заполнении пространства между наружными слоями перегородки.

В качестве теплоизоляции применяют минеральную вату или кокосовые волокна. Звукоизоляция улучшается при увеличении расстояния между обшивками перегородки. Защита от воздушного шума становится еще лучше, если увеличить вес обшивки (например, набив гипсокартонные листы в два слоя) или использовать специальные звукопоглощающие материалы.

Улучшения защиты от звука шагов можно достичь, если устроить в каждом из получившихся после установки перегородки помещений отдельные, не соединенные друг с другом полы. Для этого необходимо сделать в каждом помещении плавающую стяжку или деревянный пол.

Перегородки могут иметь каркас из легких металлических профилей. К полу, потолку и стенам привинчивают U-образные профили, свинчиваемые, в свою очередь, с вертикальными С-образными стойками-распорками. Такая конструкция находит применение в гипсокартонных перегородках. Гипсокартонные листы прикрепляют к профилям специальными самонарезающими самосверлящими винтами.

Звуко– и теплоизоляцию перегородок с металлическим каркасом обеспечивают теми же методами, что и для перегородок с деревянным каркасом.

В случае, когда в толще перегородки нужно проложить трубопроводы, электрическую проводку и прочие коммуникации, следует применять металлический каркас с двойными раздвинутыми стойками, а в качестве заполнителя использовать преимущественно материалы класса НГ (негорючие). Если используются заполнители горючие, то это не должно уменьшать огнестойкость конструкций.

Специалисты фирмы «Кнауф» разработали несколько технических решений по монтажу перегородок на гипсокартонных листах. Это комплексные системы W111, W112, W113, W115, W116, W118, W121, W122 и К234. Следует отметить, что перегородки W11, W112, W113, W118 и К234 имеют одинарный каркас, а перегородки W115, W116 – двойной с двухсторонней облицовкой панелями «Кнауф» ГКП и ГКПВ, ГПВО, «ЛаВита», защитными плитами ГКП и КПО. При этом облицовка бывает однослойная, двухслойная и трехслойная.

При монтаже данных систем исключены так называемые мокрые процессы, при которых используются штукатурные и кладочные растворы, цементные и бетонные смеси, а также все те работы, где присутствует вода в качестве затворителя.

Комплексные системы имеют в своем составе гипсокартонные листы, металлические профили, конструктивные элементы. Кроме этого, к данным системам в обязательном порядке прилагаются технические инструкции по производству работ.

Противопожарные перегородки монтируют на металлическом каркасе с облицовкой гипсокартонными листами ГКЛО и ГКЛВО. Пространство между профилями в каркасе заполняют изоляционными материалами (минераловатные плиты). Если в помещении не требуется понижать уровень шума, то перегородки выполняются без звукоизоляции.

Если по проекту в помещении должна устраиваться перегородка повышенной прочности (включая противопожарную), то ее рекомендуется выполнять с металлическими стойками каркаса из спаренных в двутавр профилей ПН. Такого рода каркас заполняют гипсокартонными листами толщиной 12,5—24 мм и дополнительно облицовывают с одной или двух сторон как обычную перегородку.

При требованиях повышенной огнестойкости (не менее 45 мин) перегородки монтируют на металлических каркасах. Каркасно-обшивные перегородки из гипсокартонных листов нельзя устанавливать в шахтах дымоудаления.

Перед монтажом перегородки обязательно рассчитывают на сочетание вертикальных (собственный вес) и горизонтальных (эксплуатационный вес) нагрузок.

Если перегородки устраивают с одинарной обшивкой ГКЛ, то в местах поперечных стыков листов следует устанавливать горизонтальные перемычки из металлического профиля направляющего или стоечного типа.

Крепят такие перемычки к стойкам каркаса. В сопряжениях перегородки с колоннами и стенами нужно предусмотреть дополнительные стойки, закрепляемые дюбелями с шагом 600 мм.

В местах сопряжения перегородок с коммуникациями между стойками монтируют обрамляющие элементы из профилей ПН и ПС, закрепляя их на стойках каркаса. Там, где перегородки соприкасаются с трубопроводами отопления и горячего водоснабжения устанавливают гильзы из несгораемых материалов, дающих возможность трубам свободно перемещаться при изменении температуры теплоносителя.

Перегородки на деревянном каркасе.

При устройстве деревянного каркаса для перегородок используют древесину хвойных пород. Предварительно бруски обрабатывают антипиренами, а затем проводят огнезащитную обработку. Допускается влажность древесины не более 12%. В табл. 20 даны некоторые технические характеристики перегородок с деревянным каркасом.

Таблица 20.

Технические характеристики перегородок на деревянном каркасе.

Одинарная перегородка W121 на деревянном каркасе.

Это конструкция деревянной каркасно-обшивной стены, облицованной гипсокартоном в один слой с обеих сторон (рис. 53).

Рис. 53. Одинарная перегородка W121 на деревянном каркасе: 1 – каркас; 2 – утеплитель (звукоизоляционный слой); 3 – гипсокартон.

В состав каркасно-обшивных перегородок входят:

• стойки;

• связки;

• обшивки.

Для увеличения шумопоглощающих свойств между обшивками перегородок закладывают утеплитель. Если есть такая необходимость, между вертикальными стойками монтируют дверную коробку. Стойки перегородок должны выполняться из брусков или досок, сечение которых зависит от толщины и высоты перегородки. Устанавливают стойки через 60 см друг от друга и крепят к каркасу с помощью гвоздей или шурупов. Как правило, выбирают шурупы, потому что такого рода крепление более жесткое. Если для обшивки берут гипсоволокнистые плиты (ширина 125 см), то расстояние между стойками увеличивается до 62,5 см.

Крепление брусков обвязки зависит от того, из чего построено здание. В домах с деревянными перекрытиями крепление верхних и нижних брусков выполняется без проблем. В верхней части их крепят к балкам потолочного перекрытия, а в нижней – к лагам пола. Если в доме бетонные перекрытия, то бруски обвязки крепят к перекрытию с помощью прямых подвесов «Кнауф» (рис. 54).

Рис. 54. Прямой подвес «Кнауф».

После того как брусок будет закреплен, выступающие полки подвески следует обрезать или загнуть с необходимой монтажной высотой.

Гипсокартонные листы сначала крепят с той стороны перегородки, где ближе звукоизоляционный слой. Обычно листы располагают вертикально. После крепления нужно обязательно обработать швы.

Звукоизолирующим материалом является чаще всего минеральная вата, представляющая собой очень тонкие стеклянные волокна, спрессованные в маты или используемые в виде пучков. Изготавливают данный материал путем распыления жидких расплавов шихты из металлургических или топливных шлаков. К недостаткам минеральной ваты относят способность волокон со временем уплотняться, что значительно снижает эффективность материала. В строительстве используют минераловатные маты прошивные или на металлической сетке, а также маты на крахмальном связующем с бумажной обкладкой, полужесткие плиты на основе синтетического, битумного или неорганического связующего. Швы между матами нужно законопатить или заполнить монтажной пеной. Только после этого можно обшивать перегородку с другой стороны гипсокартонными листами.

Перегородки на металлическом каркасе.

Такого рода перегородки – это легкие внутренние ограждающие конструкции, устраиваемые в помещениях с сухим, нормальным и влажным режимами, неагрессивной средой, высотой потолков от 2,7 до 7,8 м (рис. 55).

В табл. 21 указаны режимы помещений, в которых можно монтировать перегородки с гипсокартонными листами.

Таблица 21.

Режимы помещений здания.

Рис. 55. Перегородка на металлическом каркасе: 1 – двойная гипсокартонная обшивка; 2 – металлический каркас; 3 – утеплитель (звукоизоляция).

Виды перегородок.

Перегородка W111 на металлическом каркасе с двухсторонней обшивкой гипсокартонными листами в один слой представлена рис. 56.

Рис. 56. Перегородка W111: 1 – лист гипсокартона 2 – металлический каркас; 3 – утеплитель (звукоизоляция).

Такого рода перегородки должны иметь высоту не более 5 м. Масса 1 м2 составляет 28 кг. В перегородках W111 используются звукоизоляционные плиты «Кнауф Пиано», и эти перегородки рекомендуется устанавливать в больницах и других помещениях, где требуется повышенная звукоизоляция.

Еще одним типом перегородок является перегородка W112 на металлическом каркасе с двухслойной обшивкой гипсокартонными листами с обеих сторон (рис. 57).

Рис. 57. Перегородка W112 на металлическом каркасе: 1 – двойная гипсокартонная обшивка; 2 – утеплитель (звукоизоляция); 3 – металлический каркас.

Высота этой перегородки не должна быть больше 6,5 м. Масса 1 м2 составляет 53 кг.

Перегородка W115 с двойным металлическим каркасом, обшитым двумя слоями гипсокартона с обеих сторон (рис. 58), имеет допустимую высоту – 6,5 м; масса 1 м2 – 57 кг.

Рис. 58. Перегородка W115: 1 – двойная гипсокартонная обшивка; 2 – утеплитель (звукоизоляция); 3 – двойной металлический каркас.

Перегородка W116 имеет двойной металлический каркас, обшивается двумя слоями гипсокартона с обеих сторон, а также имеет пространство для устройства инженерных коммуникаций (рис. 59).

Рис. 59. Перегородка W116: 1 – двойная гипсокартонная перегородка; 2 – утеплитель; 3 – двойной металлический каркас.

У данной перегородки допустимый уровень высоты составляет 4,5 м, а масса 1 м2 – 61 кг.

Возникают случаи, когда требуются перегородки W113, W118 – с тройной обшивкой гипсокартонными листами.

Перегородка К234 – это конструкция с повышенной огнестойкостью с двухсторонней однослойной обшивкой огнеупорными плитами толщиной 20 мм. При этом изоляционный слой составляет 40—60 мм, расстояние между стойками – 31,2 см. У перегородки К234 допустимая высота – 9 м.

Существует еще и система «Кнауф ЛаВита», которая используется в помещениях, имеющих требования по защите от электромагнитных и низкочастотных электрических переменных полей.

Некоторые технические характеристики всех перегородок на металлическом каркасе приведены в табл. 22.

Таблица 22.

Технические характеристики перегородок на металлическом каркасе.

В табл. 23 представлены типы ограждающих конструкций.

Таблица 23.

Типы ограждающих конструкций согласно СНиП II—12—77 «Защита от шума».

Для того чтобы выбрать конструкцию перегородки, следует воспользоваться табл. 22 и 23, т. е. в табл. 23 нужно выбрать порядковый номер типа ограждающей конструкции, затем в табл. 22, в зависимости от высоты помещения, нужно найти конструкцию перегородки.

Расчетные характеристики перегородок даны в табл. 24.

Таблица 24.

Расчетные характеристики звукоизоляции многослойных перегородок из гипсокартонных листов.

Примечание: Для устройства звукоизоляционного слоя следует брать минераловатные плиты, объемная масса которых составляет 40 кг/мЗ, толщина – не менее 40 мм.

Конструктивные особенности перегородок «Кнауф» на металлическом каркасе.

Монтаж такого рода перегородок осуществляется в строгом соответствии с разработками конструкторов фирмы. Некоторые изменения в проект можно вносить только в зависимости от местных климатических условий и особенностей помещений.

В комплект каркаса перегородки входят верхние и нижние направляющие профили ПН и стойки, сечение которых выбирают в зависимости от высоты помещения и удельного веса перегородки.

Предварительно направляющие профили прикрепляют с помощью дюбелей с шагом, соответствующим шагу стояков (но не более 1000 мм), к перекрытию. В обязательном порядке профиль должен крепиться в трех местах. Между конструктивными элементами здания и направляющим профилем, прикрепленным к перекрытию, укладывают прокладочную ленту, изготовленную из полиуретана или пенорезины. Крепление должно производиться таким образом, чтобы каркасы и несущие конструкции здания могли работать независимо друг от друга.

Монтаж стоечных профилей выполняется между верхней и нижней направляющими каркаса. При этом шаг должен составлять 600 мм (при необходимости он может быть равен 300 или 400 мм). Профили между собой соединяются шарнирно, т. е. стоечные профили плотно входят в направляющий профиль и закрепляются по методу «просечка с отгибом» или саморезами «Кнауф». Вместо просечки с отгибом можно поставить заклепки или выполнить крепление самонарезающими шурупами. На рис. 60 показан поперечный разрез такого крепления.

Поскольку в самой конструкции профилей заложена разная высота их полок, это дает возможность осуществить нахлест одного профиля на другой с плотным прилеганием поверхностей. Если применяется метод насадки, то длина нахлеста должна соответствовать десятикратной высоте сечения стыкуемых профилей, а при использовании дополнительного профиля его длина должна составлять двадцатикратную высоту сечения стыкуемых профилей.

Рис. 60. Замена просечки с отгибом заклепками или шурупами:

1 – ПС-профиль; 2 – шурупы (3 шт.).

Стыки профилей следует располагать в стойках каркаса вразбежку, причем в одной горизонтальной плоскости не должно быть стыков более чем в 20% стоек.

В стенах и простенках, как правило, выполняются проемы для окон и дверей, в которые в дальнейшем будут устанавливаться дверные или оконные рамы. В перегородках «Кнауф» можно монтировать дверные коробки, изготовленные как из дерева, так и из алюминия, пластмассы и стали. Стояки каркаса должны быть рассчитаны на нагрузку от веса дверей с учетом материала, из которого они изготовлены, толщины и высоты стены, а также способа их использования. В зависимости от применяемого профиля изменяется несущая способность дверного проема, что показано в табл. 25.

Таблица 25.

Максимальный вес дверного полотна в зависимости от выбранного профиля.

В том случае, когда монтируется дверной проем, требуется усиление стояков, которое можно выполнять как деревянными брусками, так и металлическими профилями (рис. 61).

Рис. 61. Усиление стояков: а – деревянным бруском; 1 – стояк; 2 – деревянный брусок; 4 – двойная гипсокартонная обшивка.

Рис. 61 (продолжение). Усиление стояков: б – металлическим профилем; 1 – стояк; 3 – металлический профиль.

Для того чтобы перегородка с дверным проемом дольше прослужила, каркас нужно монтировать таким образом, чтобы шов гипсокартонных плит над дверным проемом не располагался на стояках, к которым крепится дверная коробка. В обязательном порядке шов должен располагаться на промежуточном стояке, устанавливаемом над горизонтальной балкой, перекрывающей проем. Как правильно располагать шов между гипсокартонными плитами над дверным проемом, показано на рис. 62.

Рис. 62. Расположение шва над дверным проемом: а – вид спереди; б – вид сзади; 1 – швы; 2 – дверной проем.

В случае, когда перегородка закрепляется к подвесному потолку, обязательно нужно соблюдать класс огнестойкости. При выполнении данной операции для закрепления ПН-профиля берут специальные разжимные дюбели. Как их устанавливать, показано на рис. 63.

Рис. 63. Монтаж разжимного дюбеля: 1 – подготовка отверстия; 2 – прижим усиков дюбеля перед вводом его в отверстие стены; 3 – ввод дюбеля с прижатыми усиками; 4 – фиксация дюбеля (усики распрямились по другую сторону отверстия).

Для выполнения звукоизоляционного слоя в гипсокартонных перегородках используют минеральную вату плиточного или рулонного типа. Помимо минеральной ваты, можно применять и другие теплоизоляционные материалы, которые должны иметь «Протокол огневых испытаний», а также гигиенический сертификат на использование.

Звукоизоляционный материал закладывают в пазы профилей и закрепляют вкладышами из минераловатных плит, укладываемых между поверхностью листов и внутренней полкой профилей. Если перегородка выше 3 м, то звукоизоляционная плита закрепляется на внутренней стороне обшивки перегородки путем нанесения поливинилацетатной эмульсии.

Перегородка W111.

Она представляет собой металлический каркас с однослойной обшивкой с двух сторон, внутри которого уложен звукоизоляционный слой (рис. 64).

В зависимости от сечения стоечных профилей и степени огнезащиты может меняться максимальная высота перегородки. В табл. 26 даны цифры по высоте перегородки W111.

Таблица 26.

Высота перегородок W111.

Направляющие профили закрепляют на конструкциях здания с помощью универсальных дюбелей с прокладкой упругой ленты или слоя силиконового герметика. После обшивки гипсокартонными листами швы между ними и конструкциями здания заделывают составом «Унифлот».

В случае, когда перегородки имеют длину более 15 м, обязательно нужно делать подвижные швы, которые дают возможность линейного расширения. Чтобы это устроить, в месте шва монтируют два стоечных профиля, расстояние между которыми зависит от их размера. Например, для профилей ПС50 расстояние равно 35 мм, для ПС75 – 48 мм, для ПС100 – 75 мм.

В промежутках между профилями укладывают изоляционный материал, а промежутки между листами гипсокартона заполняют алюминиевым профилем с эластичным вкладышем.

Рис. 64. Перегородка W111 на металлическом каркасе: 1 – металлический каркас; 2 – утеплитель (звукоизоляция); 3 – лист гипсокартона.

Если размер стоечного профиля составляет 75 мм и более, подвижный шов делают между двумя дополнительными стойками, размер которых на порядок ниже размера основных стоек. Разница между шириной профилей равна 25 мм. В этом случае устанавливают с двух сторон пластины гипсокартона толщиной 12,5 мм, чтобы компенсировать эту разницу.

Рис. 65. Подвижное соединение перегородки с подвесным потолком: 1 – основной потолок; 2 – подвесной потолок; 3 – анкерная подвеска; 4 – шпаклевка; 5 – разделительная лента; 6 – лист гипсокартона; 7 – дюбель в основном потолке; 8 – утеплитель.

Подвижное соединение перегородки с подвесным потолком выполняют для того, чтобы компенсировать возможное оседание конструкции перекрытий более чем на 10 мм. На рис. 65 показано, как это делается.

Как видно из рис. 65, подвесной потолок и перегородка не имеют между собой никакого крепления. Между гипсокартонными панелями подвесного потолка и перегородки обязательно нужно проложить разделительную ленту.

Перегородки W112.

В состав этих перегородок входит металлический каркас с двухслойной обшивкой с двух сторон и звукоизоляционный слой, который укладывают между внутренними листами гипсокартона (рис. 66).

Максимальная высота этой перегородки так же, как и перегородки W111, может меняться в зависимости от сечения стоек и степени огнезащиты стены (табл. 27).

Рис. 66. Перегородка W112 на металлическом каркасе: 1 – металлический каркас; 2 – утеплитель (звукоизоляционный слой); 3 – двухслойная гипсокартонная обшивка.

Таблица 27.

Высота перегородок W112.

Способы сопряжения перегородок между собой и строительными конструкциями здания точно такие же, как и у перегородок W111. Небольшое отличие имеется в установке с двух сторон перегородки дополнительного слоя гипсокартона, который дает возможность значительно повысить огнестойкость и звукоизоляцию перегородки.

Огнестойкая перегородка W113.

Такого рода перегородка имеет в своем составе металлический каркас, трехслойную обшивку с двух сторон и негорючий звукоизоляционный слой, который укладывается между внутренними панелями гипсокартона (рис. 67).

Рис. 67. Огнестойкая перегородка W113: 1 – металлический каркас; 2 – негорючий теплозвукоизоляционный слой; 3 – трехслойная гипсокартонная обшивка.

Если перегородка имеет трехслойную обшивку, то шаг крепления направляющих профилей как на потолке, так и на полу должен быть не более 500 мм.

В случае, когда противопожарную перегородку с пределом огнестойкости более 0,5 ч пересекает трубопровод диаметром более 60 мм, нужно осуществлять изоляцию трубопровода от плоскости перегородки, используя кожух с пределом огнестойкости не менее 0,5 ч. Стенки воздуховодов, с которыми пересекаются такого рода перегородки, также должны иметь огнезащиту с пределом огнестойкости не менее 0,5 ч.

Максимальная высота перегородки W113 может изменяться в зависимости от сечения стоечных профилей и степени огнезащиты стены (табл. 28).

Таблица 28.

Высота перегородок W113.

Стены безопасности W118.

Они отличаются от перегородок W113 тем, что у них между слоями гипсокартона имеется оцинкованный стальной лист толщиной 0,5 мм (рис. 68).

Рис. 68. Стена безопасности W118: 1 – стальные листы толщиной 0,5 мм; 2 – гипсокартонные листы.

При установке стен безопасности должны выполняться все требования, предъявляемые к противопожарным стенам. Отличием стен безопасности является усиленный каркас из профиля ПС100 с толщиной стали не менее 0,6 мм. В табл. 29 указана максимально допустимая высота перегородок W118 в зависимости от области применения.

Таблица 29.

Максимально допустимая высота перегородок W118.

Последовательность монтажа перегородок из гипсокартона.

В первую очередь следует на полу красящим шнуром выполнить разметку: показать положение внутренних стен, от них с помощью отвеса перенести метки на те стены помещения, к которым будет примыкать перегородка. Чтобы облегчить монтаж и сделать его безошибочным, нужно специальным трафаретом и пульверизатором с краской на полу наметить места установки опор, толщину и вид гипсокартонных панелей, дверные проемы (рис. 69).

Рис. 69. Разметка с помощью пульверизатора.

Перед установкой направляющих и стоечных профилей следует прокладывать полиуретановую или пенорезиновую ленту, а если такой ленты нет, то силиконовый герметик (рис. 70).

Рис. 70. Нанесение звукоизоляции: а – звукоизоляционная лента; б – силиконовый герметик.

В зависимости от конструкции здания металлические профили крепят ко всем строительным элементам с помощью шурупов с шагом не более 1 м, причем каждый профиль следует закреплять не менее чем тремя дюбелями.

При монтаже гипсокартонных панелей их нужно держать вертикально, тщательно подгонять друг к другу, а затем крепить к каркасу саморезами. При этом нужно следить, чтобы не было деформации панелей. Привинчивать гипсокартонную панель начинают от верхней и нижней части, двигаясь к середине. Как правильно располагать листы в перегородке, показано на рис. 71.

Рис. 71. Правильное положение гипсокартонных листов в перегородке: 1 – шурупы.

При креплении листов шурупы располагают на расстоянии 25 см один от другого. Если обшивка будет двухслойной, то расстояние между шурупами в первой обшивке увеличивается на 1/3 (табл. 30).

Таблица 30.

Максимальное расстояние между шурупами в обшивке.

Кроме этого, при монтаже все горизонтальные швы в обязательном порядке смещают один относительно другого по высоте. В случае, когда горизонтальные швы получаются при монтаже однослойной обшивки, то они должны располагаться на металлическом профиле.

Правильное вхождение шурупа в гипсокартонную панель – под прямым углом; глубина проникновения в металлический профиль каркаса – не менее 10 мм (рис. 72).

Рис. 72. Положение шурупов в толще гипсокартонного листа: а – правильно; б – неправильно.

Головки саморезов следует заглублять в панель на расстояние не менее 1 мм, не повреждая при этом картона. Если при монтаже шуруп деформировался или был ошибочно размещен, его нужно удалить и заменить новым. Новые отверстия под шурупы должны располагаться на расстоянии не менее 5 см от старых. На рис. 73 показано правильное расположение шурупов в конструкции перегородки.

Рис. 73. Расположение шурупов в перегородке: а – правильно; б – неправильно.

Следует соблюдать несколько несложных правил. Закрепленные гипсокартонные панели должны плотно, без зазоров, прилегать к металлическому каркасу. Шурупы должны находиться от края листа на расстоянии не менее 10 мм. При этом при креплении двух листов на одной стойке шурупы в двух смежных вертикальных рядах должны быть смещены по вертикали не менее чем на 15 мм.

При двухслойной обшивке крепление листов первого слоя допускается с шагом шурупов, увеличенным на 1/3. В перегородках с трехслойной обшивкой шаг шурупов должен быть: для первого слоя – 750 мм, для второго – 500 мм, для третьего – 250 мм. Торцевые стыки листов первого слоя должны быть смещены относительно стыков листов второго слоя не менее чем на 400 мм.

В перегородках с трехслойной обшивкой листы третьего слоя закрепляются на листах второго слоя шурупами длиной 22 мм. Стыки панелей с фальцевой кромкой монтируются без зазоров, а с прямой кромкой – с зазором в 5—7 мм. Стыки на торцах должны быть смещены по вертикали не менее чем на 400 мм.

Между обшивкой и потолком следует делать зазор в 5 мм, а между обшивкой и полом – в 10 мм. На наружных углах, образованных панелями, где возможны ударные нагрузки, нужно монтировать защитные угловые профили. В местах стыковки гипсокартонных панелей с потолком и стенами необходимо прокладывать разделительную ленту.

Электропроводку прокладывают в пустотах стены между гипсокартонными панелями. Эту операцию выполняют таким образом, чтобы изоляция не повреждалась об острые края обрезанной стали каркаса или шурупами при креплении листов. Из-за этого нельзя прокладывать провода и кабели в середине между стояками. Их следует размещать перпендикулярно к стоякам в специально проделанных для этой цели отверстиях. Если в соответствующих местах устроить выемки, то можно быстро и качественно проложить кабели в пустотах стены между гипсокартонными панелями.

Консольные нагрузки.

После установки перегородок, как правило, на них навешивают различное оборудование или предметы украшения интерьера. Каким способом выполнять крепление, зависит от распределенной горизонтальной погонной нагрузки.

Легкие предметы – такие как картины, фотографии, полочки, вес которых не больше 35 кг, – крепят непосредственно на гипсокартонные панели с помощью крючков или дюбелей. Грузы весом свыше 35 кг с центром тяжести, расположенным на расстоянии не более 30 см от стены, можно закреплять в любой точке перегородки анкерными элементами, пластмассовыми или металлическими дюбелями. В табл. 31 показаны допустимые нагрузки на дюбель, что дает возможность определиться с применением того или иного крепления в зависимости от его несущей способности и типа перегородки.

Таблица 31.

Допустимые нагрузки на дюбель.

Как уже было сказано, грузы весом от 35 до 75 кг на один погонный метр по длине перегородки и с удалением центра тяжести от стены на 30 см можно крепить на любую часть перегородки, если общая толщина слоев гипсокартонных листов составляет не менее 18 мм. Для того чтобы определить максимальную нагрузку, применяют такую формулу:

F = Ве/na,

Где F – максимальная нагрузка на дюбель, кг;

В – максимальная масса груза, кг;

Е – удаление центра тяжести от стены;

N – число креплений с помощью дюбелей, шт.;

А – опорное плечо, см (рис. 74).

Рис. 74. Навешивание грузов на стену: 1 – стена; 2 – груз; F – нагрузка на дюбель; В – максимальная масса груза; е – удаление центра тяжести от стены; а – опорное плечо.

В случае, когда масса навешиваемого груза составляет 70—150 кг на один погонный метр, следует заранее предусмотреть установку закладных деталей или траверс. Их устанавливают между стойками каркаса и крепят в процессе монтажа. Чтобы конструкция была более надежной, нужно применять универсальную деревянную траверсу, закрепленную к стойкам каркаса (рис. 75).

Рис. 75. Универсальная деревянная траверса: 1 – стойки каркаса; 2 – траверса.